一种正压防爆型离子净化装置的制作方法

本发明属于空气净化行业及环境保护行业，具体涉及一种正压防爆型离子风口装置。

背景技术：

随着有机产品的大量使用，有机废气大量排放，给大气环境和人居环境带来了严重的污染，面临经济发展和环境保护的双重任务，所以解决好这一问题不仅有利于环境保护,对于经济发展更有着重要意义。

目前，市面上的离子净化工业设备，处理效率低，分解不完全导致有二次伴生物，设备运行功率大，导致业主运营成本高昂，且设备无法应用到防爆区内，导致设备应用范围受限。

针对非平衡离子发生器，设计一款可以使用在防爆区内的防爆设备对非平衡离子发生器的应用是非常有必要的，可以为非平衡离子发生器在空气净化的工业领域拓宽出巨大市场。

同时，由于非平衡离子发生器表面不适合与一些具有腐蚀性的气体和粉尘接触，否则会影响其工作性能，所以必须考虑一种全新的结构和使用方式，来解决当前存在的这些问题。

技术实现要素：

本发明利用特殊结构，依靠高压空气，使本装置出风口喷射出正负离子，与目标污染气体经过充分的物理反应和化学反应，最终消解。

本发明通过加压气体的注入，解决了非平衡离子发生技术在低氧和无氧条件下工作难，效能差的问题，并高效利用了注入气体。

本发明的污染物消解处理效率优秀，低能耗，无损耗件，免于清洁维护，运营成本低，且本装置特殊结构利用压缩空气在模块内部形成一个正压环境，外界爆炸性、危险性气体、粉尘无法与本装置模块内部电气件接触，可以起到防爆的作用，可以应用到石油、化工等领域。

附图说明

图1所示为本发明结构组装爆炸图，其中包括：模块罩壳（10）、航空插头（20）、增压型叶片座组件（30）、模块盖板（40）、气动快速接头（50）

图2所示为增压型叶片座组件（30）的结构图，其中包括：侧面盖板（31）、离子片（32）、叶片座（33）、电源包（34）、底面盖板（35）

图3所示为模块罩壳（10）结构图

图4所示为叶片座（33）结构图

图5所示为模块盖板（40）结构图

具体实施方案

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。此处描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下本，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实例来详细说明本发明。

需要注明的是此发明中离子发生器为非平衡离子发生器，两面都可产生离子，正负离子数量是不对等的。离子发生器通过释放电子使氧分子带电形成正负氧离子。

参考图1所示，各部件功能及相互关系如下：

本装置主要由模块罩壳（10）、航空插头（20）、增压型叶片座组件（30）、模块盖板（40）、气动快速接头（50）组成，其中航空插头（20）和气动快速接头（50）为标准外购件。

参考图2所示，为增压型叶片座组件（30），其包含组件及各部分关系如下：

增压型叶片座组件由侧面盖板（31）、离子片（32）、叶片座（33）、电源包（34）、底面盖板（35）组成，其中离子片（32）和电源包（34）为外购件。各部分通过螺丝合格卡扣连接，安装简易，配合简单。

优选的，侧面盖板（31）和底面盖板（35）为绝缘材质，以加工型良好的pom和电木材质最优，目的为将此组件对离子的阻挡损耗降到最低。

参考图3所示，为模块罩壳（10），此模块罩壳优选采用钣金冲压拉伸模具成型，外表面拉丝工艺处理，外形美观，结构合理，外表面拉丝工艺处理，进一步的，此罩壳可采用铝合金压铸成型，外表面喷砂氧化。

参考图4所示，为叶片座（33），叶片座（33）侧面有螺纹孔以安装气动快速接头（50），压缩空气进入叶片座腔体，在腔体内增压，再通过表面密布的微孔喷射出来。

参考图5所示，为模块盖板（40），此模块盖板（40）外形尺寸与模块罩壳（10）紧密配合，两边折边保证结构强度和平面度。

下面介绍本发明的工作原理：

增压型叶片座组件（30）装入模块罩壳（10）内部，模块罩壳（10）两侧分别装上气动快速接头（50）和航空插头（20），底侧安装模块盖板（10）。

安装完成后本装置外部一侧有一个进气口（气动快速接头），另一侧有一个接线口（航空插头），底部有一个出气口；

压缩空气通过气动快速接头（50）进入到叶片座（33），在叶片座（33）腔体内保压以及增压，然后通过叶片座（33）下表面密布的微孔喷射出来；

喷射出的气流沿着离子片（32）上下表面流过，带着离子片（32）表面激发出的正负离子经本装置出气口排出；

经出气口排出的正负离子风与目标污染气体分子发生一系列的物理反应和化学反应，最终把目标污染物分解为二氧化碳和水，达到排放标准。

本装置内部特殊结构引入压缩空气后，可以使本装置内部时刻保持正压状态，外部的爆炸性、危险性气体和粉尘由于压差的关系，无法进入到本装置内部，即无法与本装置的电气件接触，所以本装置可作为防爆产品应用到石油、化工等领域。

本发明充分利用现场压缩空气气源，通过内部特殊保压及增压结构，喷射气流带出正负离子与目标污染物反应消解，其功率为8w，属于低耗能设备，由于其本身无耗材，减少了二次污染。

需要强调的是，电源包（34）为离子片（32）的特殊供电装置。

本发明本身在工作状态下存在自清洁能力，所以可以减少维护和清洁费用，甚至可以在防爆设备内部实现无需清洁维护。

需要强调的是，由于离子片（32）主要产生的是氧离子，对污染气体起到主要消解作用的也是氧离子，所以本发明实用的高压气体不仅限于高压空气，还可实用高压氧和高压增氧空气。

下面讲解一个本专利的实际使用试例

当一个末端排放管道内存在一定量的粉尘、油污，且处于低氧环境时，不论是uv光解设备、等离子设备和催化氧化设备都不能保证在这种环境下对污染气体有良好的处理能力。

同时，由于污染气体的复杂性，上述设备和目前已经在市面上使用的非平衡离子发生设备都无法避免受到污染气体的污染，如表面覆盖粘性颗粒，导致工作效能下降，影响废气处理效果。

当我们使用本发明的装置安装到风道上，使其工作时，高压气体会使设备内与管道内形成压差，这种压差会使管道内气体无法反冲至本发明装置内部，这样首先就使非平衡离子发生器周围形成了纯净区域，而高速的气体吹过其表面又可以使本来粘附在其上的污染物被清理掉，这样就使设备本身有了自我清洁功能。

高压气体流经非平衡离子发生器表面，产生了离子，离子通过本发明设备出口灌入到管道内，就能与污染物发生反应。

由于经过本发明的结构，高压气体全部是在贴近非平衡离子发生器情况下通过的，所以其中的氧分子可以充分的和非平衡离子发生器生成的高能电子发生反应，充分形成离子，使本发明具有了对压缩空气更高效应用的能力。

而实际高压气体的压力和流量，会根据管道内气体的情况进行调整，使其达到最优状态。

通过本设备的正压结构和防爆密封结构，就保证了设备本身可以在一些危险气体中使用，使一些易燃易爆污染气体的消解成为了可能。

同时由于本发明的设备模块后的设计使其应用安装都更加简便。

在经过本设备处理后的污染气体，也能增加本身的含氧量，为后续的设备的应用起到了不可忽略的实用条件优化效果。