一种不结霜不结冰的空温式汽化器的制作方法

文档序号:20909460发布日期:2020-05-29 12:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:包括换热管(1),所述换热管(1)的周侧表面设有若干个环形间隔轴向设置的热交换翅片(2),相邻两个所述热交换翅片(2)之间形成热交换通道(3),所述热交换通道(3)内设有电加热组件(4),所述电加热组件(4)至少与其中一个热交换翅片(2)或换热管(1)的表面紧密贴合,以防止热交换翅片(2)和换热管(1)结霜或结冰。

2.根据权利要求1所述不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:所述电加热组件(4)是特氟龙发热体或硅橡胶发热体。

3.根据权利要求2所述不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:所述特氟龙发热体或硅橡胶发热体呈柱状,其内侧表面(41)和左右两侧表面(42)分别与换热管(1)的外表面和两个所述热交换翅片(2)的侧表面紧密贴合;或者,所述特氟龙发热体或硅橡胶发热体呈片状,并紧密贴合在热交换翅片(2)的侧表面或换热管(1)的外表面上。

4.根据权利要求3所述不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:两个所述热交换翅片(2)之间设有沿长度方向设置的连接板(21),所述连接板(21)的左右两端与热交换翅片(2)的侧表面连接固定,并与热交换翅片(2)的侧表面和换热管(1)的外表面之间形成发热体安装腔,柱状所述特氟龙发热体或硅橡胶发热体匹配地插入、固定在发热体安装腔内;或者,两个所述热交换翅片(2)的侧表面在长度方向上设有凸起卡边(22),所述凸起卡边(22)与热交换翅片(2)的侧表面和换热管(1)的外表面之间形成发热体安装腔,柱状所述特氟龙发热体或硅橡胶发热体匹配地插入、固定在发热体安装腔内;又或者,所述特氟龙发热体或硅橡胶发热体的周侧缘边设有带孔的锁耳,并通过穿过锁耳的锁紧件紧密贴合地固定热交换翅片(2)上;再或者,所述硅橡胶发热体通过粘贴层与换热管(1)的外表面和热交换翅片(2)的侧表面紧密固定一起。

5.根据权利要求3所述不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:所述特氟龙发热体或硅橡胶发热体的内侧表面(41)为与换热管(1)同圆心的圆弧面,且所述内侧表面(41)与换热管(1)的外表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:所述电加热组件(4)包括电发热元件(43)和包裹住所述电发热元件(43)的绝缘导热外层(44),且所述绝缘导热外层(44)紧密贴合在热交换翅片(2)的侧表面或换热管(1)的外表面上。

7.根据权利要求6所述不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:所述绝缘导热外层(44)的内侧设有粘贴层(45),所述绝缘导热外层(44)通过粘贴层(45)固定在热交换翅片(2)的侧表面或换热管(1)的外表面上。

8.根据权利要求7所述不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:所述电发热元件(43)、绝缘导热外层(44)和粘贴层(45)为一体化结构,所述绝缘导热外层(44)是绝缘导热胶,所述粘贴层(45)是导热双面胶。

9.根据权利要求1至8中任一所述不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:所述热交换通道(3)内设有一个电加热组件(4),所述电加热组件(4)的上下两端延伸至热交换翅片(2)或换热管(1)的上下两端。

10.根据权利要求1至8中任一所述不结霜不结冰的空温式汽化器,其特征在于:每个所述热交换翅片(2)的侧表面和/或两个热交换翅片(2)之间的换热管(1)的外表面设有两个电加热组件(4),两个所述电加热组件(4)分别从热交换翅片(2)的上端和下端相向延伸设置或者分别从换热管(1)的上端和下端相向延伸设置。


技术总结
本发明涉及一种不结霜不结冰的空温式汽化器,包括换热管,换热管的周侧表面设有若干个环形间隔轴向设置的热交换翅片,相邻两个热交换翅片之间形成热交换通道,热交换通道内设有电加热组件,电加热组件至少与其中一个热交换翅片或换热管的表面连接固定。在低温环境下使用时电加热组件产生热量并传递到换热管和热交换翅片,使换热管和热交换翅片的外表面温度保持在0℃以上、不结霜不结冰,能够与空气直接接触、进行热交换,不受气候和使用场地限制,使用性能稳定、可靠,最大化利用环境温度,同时换热管的热量可对管内的低温介质加热,使空气能和电能有机结合,达到节能、环保的目的,还能实时控制输出端气体温度,保障输出端连接设备的安全性。

技术研发人员:陈天明
受保护的技术使用者:珠海市伟名发展有限公司
技术研发日:2020.02.28
技术公布日:2020.05.29
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