一种干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机的制作方法

本发明涉及干燥设备领域，特别涉及一种干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机。

背景技术：

干燥机是指一种利用热能降低原料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使原料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体原料。干燥的目的是为了原料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压。

现有技术的干燥机在对粉末状物体进行干燥时，粉末容易发生结块，如果结块的原料直接从干燥机内部排出，将会降低粉末原料的品质，降低了干燥机的实用性，不仅如此，现有技术的干燥机在使用时，容易发生受热不均匀的现象，降低了干燥机对粉末的干燥效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机，包括主体和进料管，所述进料管装在主体的顶部，还包括分散机构和排料机构，所述分散机构设置在主体的内部，所述排料机构设置在主体上；

所述分散机构包括驱动组件、驱动轴、支撑轴、挡板、两个第一轴承、两个第二轴承、至少两个转动杆和至少两个加热器，所述驱动轴的两端均通过第二轴承分别与主体的两端的内壁连接，各加热器排列设置在驱动轴上，各转动杆绕着驱动轴的轴线周向均匀分布在驱动轴的外周上，所述驱动组件与主体的一端连接，所述驱动组件与驱动轴的一端连接，所述支撑轴与驱动轴平行，所述支撑轴的两端均通过第一轴承分别与主体的两端的顶部的内壁连接，所述挡板与支撑轴处于同一平面内，所述挡板的一侧与支撑轴固定连接，所述转动杆与支撑轴之间的最小距离小于挡板的宽度；

所述排料机构包括进气筒、吹风组件、第一滤网、收集箱、第二滤网、连通管、出料管和排气管，所述收集箱与主体的一端固定连接，所述排气管安装在收集箱的顶端上，所述出料管安装在收集箱的底端上，所述排气管和出料管均与收集箱连通，所述第二滤网覆盖在排气管上，所述主体通过连通管与收集箱连通，所述进气筒安装在主体的远离收集箱的一端上，所述进气筒与主体的内部连通，所述第一滤网和吹风组件均安装在进气筒的内部，所述吹风组件与驱动组件连接。

作为优选，为了提高干燥机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了给驱动轴提供动力，所述驱动组件包括电机、第三齿轮和第二齿轮，所述电机与主体的一端固定连接，所述电机与第三齿轮传动连接，所述驱动轴的一端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。

作为优选，为了驱动进气筒内部的空气流动，所述吹风组件包括传动轴、第一齿轮、第三轴承和扇叶，所述传动轴与进气筒同轴设置，所述传动轴通过第三轴承与进气筒的内壁连接，所述传动轴的一端与扇叶固定连接，所述传动轴的另一端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了提高扇叶的转速，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。

作为优选，为了延长收集箱的使用寿命，所述收集箱的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高干燥机的节能性能，所述主体上涂有保温涂层。

作为优选，为了提高主体的密封性能，所述主体的两端的内壁上均设有密封圈，所述驱动轴通过密封圈与主体密封连接。

作为优选，为了提高对驱动轴的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机中，通过分散机构可以将粉末原料扬起，提高了粉末原料受热的均匀度，提高了干燥机的干燥效果，与现有分散机构相比，该分散机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过排料机构可以控制干燥机排出原料内结块原料的数量，提高了原料的品质，与现有排料机构相比，该排料机构实现了的与分散机构的联动，提高了该机构的节能性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机的结构示意图；

图2是本发明的干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机的剖视图；

图3是图2的a部放大图；

图4是本发明的干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机的收集箱的内部结构示意图；

图中：1.第一齿轮，2.第二齿轮，3.进气筒，4.进料管，5.收集箱，6.第三齿轮，7.电机，8.驱动轴，9.主体，10.支撑轴，11.挡板，12.连通管，13.排气管，14.出料管，15.加热器，16.转动杆，17.传动轴，18.第一滤网，19.扇叶，20.第二滤网，21.第一轴承，22.第二轴承，23.第三轴承。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机，包括主体9和进料管4，所述进料管4装在主体9的顶部，还包括分散机构和排料机构，所述分散机构设置在主体9的内部，所述排料机构设置在主体9上；

通过分散机构可以将粉末原料扬起，提高了粉末原料受热的均匀度，提高了干燥机的干燥效果，不仅如此，通过排料机构可以控制干燥机排出原料内结块原料的数量，提高了原料的品质；

如图2所示，所述分散机构包括驱动组件、驱动轴8、支撑轴10、挡板11、两个第一轴承21、两个第二轴承22、至少两个转动杆16和至少两个加热器15，所述驱动轴8的两端均通过第二轴承22分别与主体9的两端的内壁连接，各加热器15排列设置在驱动轴8上，各转动杆16绕着驱动轴8的轴线周向均匀分布在驱动轴8的外周上，所述驱动组件与主体9的一端连接，所述驱动组件与驱动轴8的一端连接，所述支撑轴10与驱动轴8平行，所述支撑轴10的两端均通过第一轴承21分别与主体9的两端的顶部的内壁连接，所述挡板11与支撑轴10处于同一平面内，所述挡板11的一侧与支撑轴10固定连接，所述转动杆16与支撑轴10之间的最小距离小于挡板11的宽度；

通过第二轴承22提高了驱动轴8的稳定性，通过第一轴承21提高了支撑轴10的稳定性，操作人员将原料从进料管4放入主体9内部，通过驱动组件提供动力，通过驱动轴8驱动各转动杆16转动，则通过转动杆16对原料进行搅拌，使原料在主体9内部扬起，则通过加热器15产生的热量对原料进行干燥，提高了干燥机的干燥效率，同时通过转动杆16敲击挡板11，则在支撑轴10的支撑作用下，使挡板11左右摆动，则通过挡板11扇出气流，使主体9内部的热量循环流动，提高了主体9内部加热的均匀度，提高了对原料的干燥效果，同时在转动杆16与挡板11之间发生敲击时，转动杆16、驱动轴8和挡板11发生振动，使转动杆16、挡板11和驱动轴8上的原料在惯性的作用下被抖落，降低了原料残留在干燥机内部的几率，提高了干燥机清洁的便捷度；

如图3-4所示，所述排料机构包括进气筒3、吹风组件、第一滤网18、收集箱5、第二滤网20、连通管12、出料管14和排气管13，所述收集箱5与主体9的一端固定连接，所述排气管13安装在收集箱5的顶端上，所述出料管14安装在收集箱5的底端上，所述排气管13和出料管14均与收集箱5连通，所述第二滤网20覆盖在排气管13上，所述主体9通过连通管12与收集箱5连通，所述进气筒3安装在主体9的远离收集箱5的一端上，所述进气筒3与主体9的内部连通，所述第一滤网18和吹风组件均安装在进气筒3的内部，所述吹风组件与驱动组件连接；

通过驱动组件驱动吹风组件运行，则通过吹风组件驱动进气筒3内部的空气流动，同时通过第一滤网18对空气进行过滤，降低了灰尘通过进气筒3进入主体9内部的几率，提高了干燥机的防尘性能，则通过气流将主体9内部干燥完成的原料通过连通管12吹入收集箱5内部，之后空气通过排气管13排出，同时通过第二滤网20将空气中的原料过滤出来，之后原料掉落到收集箱5内部，实现了对原料的筛选，减少了原料中结块原料的数量，提高了原料的品质，之后通过出料管14将收集箱5内部的原料排出。

作为优选，为了提高干燥机的自动化程度，所述主体9上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制干燥机运行，同时通过显示屏可以显示干燥机的工作状态，则提高了干燥机的自动化程度。

如图2所示，所述驱动组件包括电机7、第三齿轮6和第二齿轮2，所述电机7与主体9的一端固定连接，所述电机7与第三齿轮6传动连接，所述驱动轴8的一端与第二齿轮2固定连接，所述第二齿轮2与第三齿轮6啮合；

通过电机7驱动第三齿轮6转动，则在第二齿轮2的传动作用下，通过第三齿轮6驱动驱动轴8转动。

如图3所示，所述吹风组件包括传动轴17、第一齿轮1、第三轴承23和扇叶19，所述传动轴17与进气筒3同轴设置，所述传动轴17通过第三轴承23与进气筒3的内壁连接，所述传动轴17的一端与扇叶19固定连接，所述传动轴17的另一端与第一齿轮1固定连接，所述第一齿轮1与第二齿轮2啮合；

通过第三轴承23提高了传动轴17的稳定性，通过第二齿轮2驱动第一齿轮1转动，则在传动轴17的传动作用下，通过第一齿轮1驱动扇叶19转动，则通过扇叶19驱动进气筒3内部的空气流动。

作为优选，为了提高扇叶19的转速，所述第一齿轮1的齿数小于第二齿轮2的齿数；

由于齿轮的齿数与转速成反比，提高了第一齿轮1的转速，进而提高了扇叶19的转速。

作为优选，为了延长主体9的使用寿命，所述主体9的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体9被腐蚀的速度，延长了主体9的使用寿命。

作为优选，为了延长收集箱5的使用寿命，所述收集箱5的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了收集箱5被腐蚀的速度，延长了收集箱5的使用寿命。

作为优选，为了提高干燥机的节能性能，所述主体9上涂有保温涂层；

通过保温涂层减缓了主体9内部的热量散发的速度，减少了干燥机能量的损耗，提高了干燥机的节能性能。

作为优选，为了提高主体9的密封性能，所述主体9的两端的内壁上均设有密封圈，所述驱动轴8通过密封圈与主体9密封连接；

通过密封圈减小了驱动轴8与主体9之间的间隙，降低了主体9发生泄露的几率。

作为优选，为了提高对驱动轴8的转速控制的精确度，所述电机7为伺服电机。

操作人员将原料从进料管4放入主体9内部，通过驱动组件提供动力，通过驱动轴8驱动各转动杆16转动，则通过转动杆16对原料进行搅拌，使原料在主体9内部扬起，则通过加热器15产生的热量对原料进行干燥，提高了干燥机的干燥效率，通过驱动组件驱动吹风组件运行，则通过吹风组件驱动进气筒3内部的空气流动，通过气流将主体9内部干燥完成的原料通过连通管12吹入收集箱5内部，之后空气通过排气管13排出，同时通过第二滤网20将空气中的原料过滤出来，之后原料掉落到收集箱5内部，实现了对原料的筛选，减少了原料中结块原料的数量，提高了原料的品质。

与现有技术相比，该干燥效果好的具有防堵功能的粉末干燥机中，通过分散机构可以将粉末原料扬起，提高了粉末原料受热的均匀度，提高了干燥机的干燥效果，与现有分散机构相比，该分散机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过排料机构可以控制干燥机排出原料内结块原料的数量，提高了原料的品质，与现有排料机构相比，该排料机构实现了的与分散机构的联动，提高了该机构的节能性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。