一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头的制作方法

本发明涉及燃气采暖热水炉烟囱安装技术领域，特别是涉及一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头。

背景技术：

燃气采暖热水炉是一种以天然气为原料的供暖设备，如图1所示，目前的燃气采暖热水炉大都采用同轴双通道排烟囱，即烟囱包括内部通道2和包围在内部通道2外周侧的环形通道3，其中内部通道2用于排出天然气燃烧后产生的废气，而环形通道3则用于向热水炉内提供新鲜空气。但是日常生活中，还有一部分老用户使用的是双烟囱热水炉，具体如图2所示，双烟囱的其中一个是进气烟囱7、另一个是排气烟囱8。为了方便这些用户更换新型的热水炉，现有的生产厂家大都采用在热水炉上设置预留孔的方式，这样在安装热水炉时，通过将进气烟囱7和排气烟囱8与对应的预留孔连通即可。

但是上述设置预留孔的方式存在以下问题：①需要在热水炉内同时设置用于安装同轴双通道排烟囱和双烟囱的两套换气管路，这增加了热水炉生产研发成本；②由于市场上使用双烟道的用户占比量较少，预留孔并不常用，而为了预防使用预留孔的情况，常常需要配置堵盖、辅助连接件等配件，进一步增加了成本，还容易造成浪费；③现有进气烟囱和排气烟囱的相关配件不尽相同，与预留孔连通的安装工序也较为复杂，使得现有热水炉在同轴双通道排烟囱和双烟囱的相互切换安装中通用性较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头，用于解决现有技术中在热水炉上设置预留孔的方式存在成本较高、容易浪费的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头，采用如下的技术方案：

一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头包括内部为空腔的集气座，所述集气座上连通有进气接口和排气接口，所述集气座上还连通有安装接口，所述进气接口用于与进气烟囱连通，所述排气接口用于与排气烟囱连通，所述安装接口用于与热水炉的预留接口连通；所述集气座内还设置有排气管路，所述排气管路的一端与排气接口密封连通、另一端穿设在安装接口内并用于与风机出风口密封连通。

进一步地，所述进气接口、排气接口以及排气管路的对应端口处均设置有用于增强连通密封性的密封结构。

进一步地，所述密封结构包括环槽以及嵌装在环槽内的密封胶圈。

进一步地，所述排气管路包括直径较大的大径段以及直径较小的小径段，所述大径段用于与排气接口密封连通，所述小径段用于插入安装接口内侧。

进一步地，所述集气座分体设置，所述集气座包括密封连接的上座体和下座体，所述进气接口和排气接口设置在上座体上，所述安装接口设置在下座体上。

进一步地，所述下座体为锥型结构，下座体口径较大的一侧用于与上座体密封连通、口径较小的一侧设置有安装接口。

进一步地，所述下座体上设置有用于形成锥型结构的倾斜面。

进一步地，所述排气接口和排气管路一体成型设置。

进一步地，所述进气接口和排气接口均设置有台阶结构，所述台阶结构与进气烟囱或排气烟囱的端面相互挡止、以限制进气烟囱或排气烟囱的插入深度。

进一步地，所述进气接口和排气接口均可拆安装在集气座上。

本发明实施例一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头与现有技术相比，其有益效果在于：通过采用本发明的转换接头，当热水炉连接的是同轴双通道排烟囱时，可以不用安装转换接头，而将同轴双通道排烟囱直接与热水炉的预留接口密封连接即可；当需要与双烟囱连接时，通过将转换接头的安装接口与热水炉的预留接口密封连通，排气管路的对应端与风机的出风口密封连通，进气接口与进气烟囱连通，排风接口与排气烟囱连通即可。通过采用本发明的转换接头，使得热水炉能够同时适用于同轴双通道排烟囱和双烟囱的安装，且避免需要在热水炉内预留用于安装双烟囱的预留口和额外管路的情况，简化了热水炉的结构设计，避免了相关配件的浪费。

附图说明

图1是现有技术中同轴双通道排烟囱安装示意图；

图2是现有技术中双烟囱安装示意图；

图3是现有技术中热水炉顶部预留孔示意图；

图4是本发明实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的安装位置示意图；

图5是本发明实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的整体结构立体示意图；

图6是本发明实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的主视示意图；

图7是本发明实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的俯视示意图；

图8是图7中a-a处的剖面示意图；

图9是本发明实施例的燃气采暖热水炉烟囱转换接头的左视示意图。

图中，1-热水炉，2-内部通道，3-环形通道，4-预留接口，5-预留口，6-风机，7-进气烟囱，8-排气烟囱，9-转换接头，10-集气座，11-进气接口，12-排气接口，13-上座体，14-下座体，15-安装接口，16-排气管路，17-密封胶圈，18-环槽，19-台阶结构，20-倾斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图9所示，本发明实施例优选实施例的一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头(以下简称转换接头)。转换接头9包括内部为空腔的集气座10，所述集气座10上连通有进气接口11和排气接口12，所述集气座10上还连通有安装接口15，所述进气接口11用于与进气烟囱7连通，所述排气接口用于与排气烟囱连通，所述安装接口15用于与热水炉1预留接口连通；所述集气座10内还设置有排气管路16，所述排气管路16的一端与排气接口12密封连通、另一端穿设在安装接口15内并用于与风机6出风口密封连通。

具体而言，本实施例中集气座10整体可视为底面为椭圆的柱状结构，集气座10的内部为空腔。为了方便集气座10的加工，本实施例中的集气座10分体设置，即集气座10包括上座体13和下座体14，上座体13和下座体14均为盒状。上座体13和下座体14之间通过铆合焊接的方式密封固定连接。本实施例中进气接口11和排气接口12设置在上座体13上，进气接口11和排气接口12均为圆管状。本实施例中进气接口11和排气接口12平行设置，进气接口11和排气接口12均设置在上座体13的顶面上。

本实施例中安装接口15设置在下座体14的底面上，安装接口15也为圆管状，本实施例中安装接口15、进气接口11、排气接口12均采用焊接的方式与集气座10固定连接。本实施例中集气座10的内部还设置有排气管路16，排气管路16的顶端与排气接口12密封连通，排气管路16的底端用于插入安装接口15内。如图8所示，本实施例中排气管路16与排气接口12一体成型设置，排气管路16也为圆管状。由于安装接口15内要供空气流过，为了避免排气管路16的设置而容易造成过流断面变小的情况，本实施例中的排气管路16包括直径较大的大径段和直径较小的小径段，其中大径段的直径与排气接口12的直径相同。排气管路16的小径段用于插入安装接口15内，由于小径段的直径变小，使得小径段和安装接口15之间的环形空间变大，从而避免了过流断面过小的情况。为了方便排气管路16与风机6出风口的安装，本实施例中排气管路16的小径段要超出安装接口15。

本实施例中排气管路16和排气接口12的内部空间贯通并形成用于排出废气的排出通道；进气接口11、集气座10和排气管路16之间的空腔、安装接口15和排气管路16之间的环形空间相贯通并形成用于向热水炉1内供入空气的供入通道。

为了保证对应接口的连通的密封性能，本实施例中在进气接口11、排气接口12以及排气管路16的底部端口处均设置有密封结构。本实施例中密封结构包括环槽18和密封胶圈17，本实施例中环槽18设置在进气接口11、排气接口12以及排气管路16的内侧壁上，密封胶圈17则嵌装在环槽18内，密封胶圈17为o型橡胶圈。由于各处密封结构的使用方式相同，以下以排气接口12和排气烟囱8的连接为例进行说明，当需要连接排气接口12和排气烟囱8时，将排气烟囱8的对应端插入排气接口12内即可，密封胶圈17的内周壁会与排气烟囱8挤压密封接触，密封胶圈17的外周壁会与排气接口12挤压密封接触。

本实施例中在进气接口11和排气接口12上还均设置有台阶结构19，即进气接口11和排气接口12均为阶梯管状，进气接口11和排气接口12口径较大的一侧朝向外侧、口径较小的一侧则与集气座10连通，本实施例中各密封结构也设置在口径较大的一侧。由于设置有台阶结构19，当排气烟囱8插入排气接口12内、当进气烟囱7插入进气接口11内时，排气烟囱8和进气烟囱7会被台阶结构19挡止，从而起到限制排气烟囱8和进气烟囱7插入深度的作用。此外，排气烟囱8和进气烟囱7的对应端面也会与台阶面贴合接触，进一步起到密封的作用。

为了起到汇流并避免集气座10内出现死角的现象，本实施例中的下底座为锥型结构，具体如图6和图8所示，本实施例中下底座口径较大的一端与上底座密封连通，下底座口径较小的一端设置有安装接口15，具体的，本实施例中在下底座上设置有倾斜面20，倾斜面20从集气座10的中部向安装接口15一侧倾斜设置，这样流入集气座10内的气流会顺着倾斜面20汇流至安装接口15处，从而避免了集气座10内出现死角而发生空气滞留的问题。

本实施例中进气接口11、排气接口12、安装接口15均与集气座10固定在一起，在其他实施例中为了方便更换不同型号的进气接口11、排气接口12、安装接口15，进气接口11、排气接口12、安装接口15可以采用可拆连接的方式固定在集气座10上，可拆连接的方式可以为螺纹装配。在其他实施例中为了避免排气管路16在集气座10内结构不稳、容易晃动的情况，可以在安装接口15的内壁上设置多个支撑杆，这些支撑杆沿着周向方向间隔设置，各支撑杆朝向内侧的一端围成供排气管路16插入的通孔结构，各支撑杆的内端会顶撑在排气管路16的外侧面上，从而避免了排气管路16容易晃动的问题。

本发明的工作过程为：当热水炉1连接的是同轴双通道排烟囱时，此时不需要安装转换接头9，直接将同轴双通道排烟囱与设置在热水炉1上的预留接口密封连通即可；当热水炉1连接的是双烟囱时，此时需要安装转换接头9，安装时，将排气管路16的底部端口与风机6出风口密封连通，风机6出风口处的对应管道只需要插入排气管路16的底部端口内即可，同时，安装接口15会罩在预留接口4的外周侧，需要说明的是，预留接口4相当于设置在热水炉1上的一段圆管，安装时，安装接口15的端面会与预留接口4外周侧的热水炉1顶面贴合接触，从而起到连通密封的作用，在其他实施例中安装接口15和预留接口4之间也可以采用密封结构进行密封连通。然后将排气烟囱8插入排气接口12内，将进气烟囱7插入进气接口11内即完成双烟囱的安装。使用过程中，天然气产生的废气会经由排气管路16、排气接口12输送至排气烟囱8内，外界的空气则会经由进气接口11、集气座10的内部空腔、安装接口15被抽送至热水炉1内。

综上，本发明实施例提供一种燃气采暖热水炉烟囱转换接头，其通过采用本发明的转换接头，使得热水炉1能够同时适用于同轴双通道排烟囱和双烟囱的安装，且避免需要在热水炉1内预留用于安装双烟囱的预留口5和额外管路的情况，简化了热水炉1的结构设计，避免了相关配件的浪费。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。