一种轮胎颗粒脱水烘干机的制作方法

本发明涉及轮胎加工技术领域，具体是涉及一种轮胎颗粒脱水烘干机。

背景技术：

随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多垃圾---废旧轮胎。数年以前，废旧轮胎只能丢弃而造成环境污染；近年来，一个新兴行业悄悄兴起，这就是---废旧轮胎回收。生产胶粒或胶粉是目前处理废旧轮胎最具前途的方法之一。胶粒成产是将废旧轮胎通过切割、粉碎、分离、筛选、清洗、烘干、研磨等工序。

如公开号为cn109945609a的专利涉及一种废旧轮胎颗粒烘干机，包括壳体、设于所述壳体内的烘干筒、烘干装置、脱水装置及收集装置，所述烘干装置包括均匀设于所述烘干筒内壁上的烘干管、热风机、用于向烘干管内输送热风的送风机构及用于收集水蒸气的水蒸气处理机构，所述烘干管上均匀开设有第一通孔，本发明通过均匀设置的烘干管，可以插入到堆放在烘干筒内的颗粒内部，再通过第一通孔可以对颗粒均匀烘干，烘干效率高，且烘干管插入到颗粒堆内部，颗粒堆内部的颗粒也可以收到热风吹，使得烘干更充分。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对轮胎颗粒进行烘干时，不能对轮胎颗粒进行翻动，容易造成轮胎颗粒烘干的不全面，第二，在对轮胎颗粒进行脱水时，脱水的效果不好造成轮胎颗粒中还含有大量的水分影响后续的烘干作业。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种轮胎颗粒脱水烘干机，以解决现有技术中在对轮胎颗粒进行烘干时，不能对轮胎颗粒进行翻动和脱水的效果不好造成轮胎颗粒中还含有大量的水分的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种轮胎颗粒脱水烘干机，包括脱水箱、脱水组件、清洗组件和烘干组件，所述脱水箱呈竖直设置且脱水箱的顶部设有防溅罩，所述清洗组件设置在脱水箱上且清洗组件与脱水箱转动连接，所述脱水组件设置在脱水箱上，所述脱水箱内设有水平设置的隔板，所述脱水组件包括出水件、排水件和脱水件，所述出水件设置隔板上且出水件与隔板滑动配合，所述排水件设置在隔板上且排水件的一端延伸至脱水箱外，所述烘干组件包括烘干箱、翻动件和烘干件，所述烘干箱设置在脱水箱的底部，所述翻动件设置在烘干箱上且翻动件与烘干箱转动连接，所述烘干件设置在烘干箱的侧壁上且烘干件的输出端朝向烘干箱内设置，所述烘干箱的侧壁上设有与其铰接的出料门。

进一步的，所述清洗组件包括转动电机、转动轴和若干清洗转动条，所述转动轴水平设置在脱水箱上且转动轴的两端分别与脱水箱的侧壁转动连接，所述转动电机设置在脱水箱的侧壁上且转动电机的输出端与转动轴的一端固定连接，若干所述清洗转动条呈圆周设置在转动轴上。

进一步的，所述出水件包括移动板、移动电机和移动齿轮，所述隔板上设有出料槽，所述移动板水平设置在隔板上且移动板与隔板滑动配合，所述移动电机设置在隔板的底部，所述移动齿轮设置在移动电机的输出端上，所述移动板上设有与移动齿轮啮合的齿槽。

进一步的，所述移动板与隔板上出料槽的连接处设有橡胶密封条。

进一步的，所述排水件包括过滤网板、积水罩和出水管，所述隔板的一端设有放水槽，所述过滤网板水平设置在放水槽的顶部，所述积水罩设置在放水槽的底部，所述出水管的一端设置在积水罩上，所述出水管的另一端延伸至脱水箱外，所述出水管上设有排水电磁阀。

进一步的，所述脱水件包括脱水电机、第一齿轮、第二齿轮、脱水网箱和防水箱，所述脱水网箱呈圆柱结构，所述脱水电机设置在隔板的顶部且脱水电机的输出端竖直向下设置，所述第一齿轮设置在脱水电机的输出端上，所述脱水网箱的顶部设有四个转动轮，所述隔板的底部设有与四个转动轮转动配合的转动槽，在工作时四个转动轮在转动槽内转动，所述第二齿轮套设在脱水网箱上且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述防水箱的底部设有与其相连通的排水管，所述脱水网箱的底部设有与其相连通且延伸至烘干箱的出料管，所述出料管与脱水箱的底部固定连接，所述出料管上设有出料电磁阀。

进一步的，所述翻动件包括滑动板、两个翻动电机、两个转动丝杆和若干翻动杆，两个所述转动丝杆对称设置在烘干箱的侧壁上且两个转动丝杆均与烘干箱转动连接，两个所述翻动电机对称设置在烘干箱的侧壁上，两个所述翻动电机的输出端分别与两个转动丝杆的一端固定连接，所述滑动板水平设置在烘干箱上且与烘干箱滑动配合，所述滑动板设置在两个转动丝杆上且与两个转动丝杆螺纹连接，若干所述翻动杆等间距设置在滑动板的底部，若干所述翻动杆与烘干箱的底部滑动配合。

进一步的，所述烘干件包括四个烘干风机，四个所述烘干风机呈矩形设置在烘干箱的外侧壁上且四个烘干风机的输出端均朝向烘干箱内设置。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明在将轮胎颗粒输送至烘干箱内后，四个烘干风工作将热风输送至烘干箱内，两个翻动电机工作带动两个转动丝杆在烘干箱上转动，两个转动丝杆转动带动滑动板在烘干箱上移动，滑动板移动带动若干翻动杆在烘干箱内移动，若干翻动杆移动将烘干箱内的轮胎颗粒进行翻动，防止在对轮胎颗粒进行烘干时轮胎颗粒堆积在一起，影响烘干的全面容易造成轮胎颗粒中间的地方得不到烘干。

其二，本发明在将轮胎颗粒移动至脱水网箱内后，脱水电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动脱水网箱通过四个转动轮在隔板上的转动槽内转动，脱水网箱转动对脱水网箱内的轮胎颗粒进行脱水作业，脱水网箱上的网孔将水向外甩出，将水输送至防水箱内，防水箱内的水通过出料管将水向外排出，在脱水网箱对轮胎颗粒进行脱水后通过出料管将脱水完成的轮胎颗粒向外排出，出料电磁阀可以控制出料管的通断，在对轮胎颗粒进行脱水后，有利于后续对轮胎颗粒的烘干作业。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体剖视图；

图3为本发明的脱水件的立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图一；

图5为本发明的局部立体结构示意图二；

图6为本发明的烘干组件的立体结构示意图；

图中标号为：

脱水箱1，隔板11，出料槽111，防溅罩12，出料门13，转动槽14，脱水组件2，出水件21，移动板211，移动电机212，移动齿轮213，齿槽214，排水件22，过滤网板221，积水罩222，出水管223，脱水件23，脱水电机231，第一齿轮232，第二齿轮233，脱水网箱234，防水箱235，排水管236，出料管237，出料电磁阀238，转动轮239清洗组件3，转动电机31，转动轴32，清洗转动条33，烘干组件4，烘干箱40，翻动件41，滑动板411，翻动电机412，转动丝杆413，翻动杆414，烘干件42，烘干风机421。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图6可知，本发明提供了一种轮胎颗粒脱水烘干机，包括脱水箱1、脱水组件2、清洗组件3和烘干组件4，所述脱水箱1呈竖直设置且脱水箱1的顶部设有防溅罩12，所述清洗组件3设置在脱水箱1上且清洗组件3与脱水箱1转动连接，所述脱水组件2设置在脱水箱1上，所述脱水箱1内设有水平设置的隔板11，所述脱水组件2包括出水件21、排水件22和脱水件23，所述出水件21设置隔板11上且出水件21与隔板11滑动配合，所述排水件22设置在隔板11上且排水件22的一端延伸至脱水箱1外，所述烘干组件4包括烘干箱40、翻动件41和烘干件42，所述烘干箱40设置在脱水箱1的底部，所述翻动件41设置在烘干箱40上且翻动件41与烘干箱40转动连接，所述烘干件42设置在烘干箱40的侧壁上且烘干件42的输出端朝向烘干箱40内设置，所述烘干箱40的侧壁上设有与其铰接的出料门13；出料门13用于将烘干完成的轮胎颗粒从烘干箱40内向外移动，防溅罩12在清洗组件3对轮胎颗粒进行清洗时，可以防止清洗时清洗的水向外溢出。

所述清洗组件3包括转动电机31、转动轴32和若干清洗转动条33，所述转动轴32水平设置在脱水箱1上且转动轴32的两端分别与脱水箱1的侧壁转动连接，所述转动电机31设置在脱水箱1的侧壁上且转动电机31的输出端与转动轴32的一端固定连接，若干所述清洗转动条33呈圆周设置在转动轴32上；在进行清洗时，转动电机31工作带动转动轴32在脱水箱1上转动，转动轴32转动带动若干清洗转动条33在脱水箱1内转动，若干清洗转动条33转动对脱水箱1内的轮胎颗粒进行清洗。

所述出水件21包括移动板211、移动电机212和移动齿轮213，所述隔板11上设有出料槽111，所述移动板211水平设置在隔板11上且移动板211与隔板11滑动配合，所述移动电机212设置在隔板11的底部，所述移动齿轮213设置在移动电机212的输出端上，所述移动板211上设有与移动齿轮213啮合的齿槽214；在对轮胎颗粒进行清洗后，移动电机212工作带动移动齿轮213转动，移动齿轮213转动带动移动板211上的若干齿槽214移动，若干齿槽214移动带动移动板211在隔板11上移动，将隔板11上的出料槽111移动开，将滤水完成的轮胎颗粒移动向下移动至脱水网箱234内。

所述移动板211与隔板11上出料槽111的连接处设有橡胶密封条；橡胶密封条的设置可以确保在对轮胎颗粒进行清洗时，清洗的水不会通过移动板211与隔板11之间的间隙向外溢出。

所述排水件22包括过滤网板221、积水罩222和出水管223，所述隔板11的一端设有放水槽，所述过滤网板221水平设置在放水槽的顶部，所述积水罩222设置在放水槽的底部，所述出水管223的一端设置在积水罩222上，所述出水管223的另一端延伸至脱水箱1外，所述出水管223上设有排水电磁阀；在对轮胎颗粒进行清洗后，过滤网板221对轮胎颗粒进行过滤，通过积水罩222将水进行收集，在收集后通过出水管223将清洗的水向外排放，排水电磁阀可以控制出水管223的通断。

所述脱水件23包括脱水电机231、第一齿轮232、第二齿轮233、脱水网箱234和防水箱235，所述脱水网箱234呈圆柱结构，所述脱水电机231设置在隔板11的顶部且脱水电机231的输出端竖直向下设置，所述第一齿轮232设置在脱水电机231的输出端上，所述脱水网箱234的顶部设有四个转动轮239，所述隔板11的底部设有与四个转动轮239转动配合的转动槽14，在工作时四个转动轮239在转动槽14内转动，所述第二齿轮233套设在脱水网箱234上且第二齿轮233与第一齿轮232啮合，所述防水箱235的底部设有与其相连通的排水管236，所述脱水网箱234的底部设有与其相连通且延伸至烘干箱40的出料管237，所述出料管237与脱水箱1的底部固定连接，所述出料管237上设有出料电磁阀238；防水箱235用于防水，防止在脱水时轮胎颗粒中的水四溅，在将轮胎颗粒移动至脱水网箱234内后，脱水电机231工作带动第一齿轮232转动，第一齿轮232转动带动第二齿轮233转动，第二齿轮233转动带动脱水网箱234通过四个转动轮239在隔板11上的转动槽14内转动，脱水网箱234转动对脱水网箱234内的轮胎颗粒进行脱水作业，脱水网箱234上的网孔将水向外甩出，将水输送至防水箱235内，防水箱235内的水通过出料管237将水向外排出，在脱水网箱234对轮胎颗粒进行脱水后通过出料管237将脱水完成的轮胎颗粒向外排出，出料电磁阀238可以控制出料管237的通断。

所述翻动件41包括滑动板411、两个翻动电机412、两个转动丝杆413和若干翻动杆414，两个所述转动丝杆413对称设置在烘干箱40的侧壁上且两个转动丝杆413均与烘干箱40转动连接，两个所述翻动电机412对称设置在烘干箱40的侧壁上，两个所述翻动电机412的输出端分别与两个转动丝杆413的一端固定连接，所述滑动板411水平设置在烘干箱40上且与烘干箱40滑动配合，所述滑动板411设置在两个转动丝杆413上且与两个转动丝杆413螺纹连接，若干所述翻动杆414等间距设置在滑动板411的底部，若干所述翻动杆414与烘干箱40的底部滑动配合；在将轮胎颗粒输送至烘干箱40内后，两个翻动电机412工作带动两个转动丝杆413在烘干箱40上转动，两个转动丝杆413转动带动滑动板411在烘干箱40上移动，滑动板411移动带动若干翻动杆414在烘干箱40内移动，若干翻动杆414移动将烘干箱40内的轮胎颗粒进行翻动，防止在对轮胎颗粒进行烘干时轮胎颗粒堆积在一起，影响烘干的全面容易造成轮胎颗粒中间的地方得不到烘干。

所述烘干件42包括四个烘干风机421，四个所述烘干风机421呈矩形设置在烘干箱40的外侧壁上且四个烘干风机421的输出端均朝向烘干箱40内设置；在对轮胎颗粒进行烘干时，四个烘干风机421工作对轮胎颗粒进行烘干作业。

本发明的工作原理：本发明在使用时，在将轮胎颗粒放在脱水箱1上的隔板11上，外界的清洗水输送至脱水箱1内，转动电机31工作带动转动轴32在脱水箱1上转动，转动轴32转动带动若干清洗转动条33在脱水箱1内转动，若干清洗转动条33转动对脱水箱1内的轮胎颗粒进行清洗，在对轮胎颗粒进行清洗后，过滤网板221对轮胎颗粒进行过滤，通过积水罩222将水进行收集，在收集后通过出水管223将清洗的水向外排放，排水电磁阀可以控制出水管223的通断，移动电机212工作带动移动齿轮213转动，移动齿轮213转动带动移动板211上的若干齿槽214移动，若干齿槽214移动带动移动板211在隔板11上移动，将隔板11上的出料槽111移动开，将滤水完成的轮胎颗粒移动向下移动至脱水网箱234内，在将轮胎颗粒移动至脱水网箱234内后，脱水电机231工作带动第一齿轮232转动，第一齿轮232转动带动第二齿轮233转动，第二齿轮233转动带动脱水网箱234通过四个转动轮239在隔板11上的转动槽14内转动，脱水网箱234转动对脱水网箱234内的轮胎颗粒进行脱水作业，脱水网箱234上的网孔将水向外甩出，将水输送至防水箱235内，防水箱235内的水通过出料管237将水向外排出，在脱水网箱234对轮胎颗粒进行脱水后通过出料管237将脱水完成的轮胎颗粒向外排出，出料电磁阀238可以控制出料管237的通断，在将轮胎颗粒输送至烘干箱40内后，两个翻动电机412工作带动两个转动丝杆413在烘干箱40上转动，两个转动丝杆413转动带动滑动板411在烘干箱40上移动，滑动板411移动带动若干翻动杆414在烘干箱40内移动，若干翻动杆414移动将烘干箱40内的轮胎颗粒进行翻动，防止在对轮胎颗粒进行烘干时轮胎颗粒堆积在一起，影响烘干的全面容易造成轮胎颗粒中间的地方得不到烘干，在对轮胎颗粒进行烘干时，四个烘干风机421工作对轮胎颗粒进行烘干作业，打开出料门13将烘干完成的轮胎颗粒向外移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。