一种食品深加工用蔬菜烘干装置的制作方法

本发明涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种食品深加工用蔬菜烘干装置。

背景技术：

蔬菜加工是以蔬菜为原料，经清洗、去皮、切分(或未经去皮、切分)和热烫等预处理后，采用物理、化学和生物的方法制成食品以利保藏的加工过程。

对于现有技术下的蔬菜烘干装置，烘干装置不能将蔬菜各处充分烘干，导致蔬菜烘干效果差，不利于保藏。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种食品深加工用蔬菜烘干装置，能在烘干蔬菜过程中翻转蔬菜，使得蔬菜各处受热均匀，烘干均匀，烘干效果好。

(二)技术方案

本发明提供了一种食品深加工用蔬菜烘干装置，包括筒体、翻料机构、高温高压空气发生装置、三通管、输气管和出气管；

翻料机构绕筒体中心轴均匀设置有多组，翻料机构包括安装轴和翻料板，翻料板设置在安装轴上；筒体顶部设置有加料管，底部设置有出料口，筒体底部转动连接有盖板，筒体上设置有用于驱动安装轴转动的第一驱动装置，以及用于驱动盖板转动以封堵或解除封堵出料口的第二驱动装置；加料管顶部连接有密封盖；高温高压空气发生装置设置在筒体上；出气管沿横向并排设置有多个，出气管贯穿筒体，且两端分别与输气管和筒体连通；出气管共设置有两个；三通管与高温高压空气发生装置的输出端和两个输气管分别连通。

优选的，第一驱动装置包括电机、安装罩、主动齿轮和从动齿轮；安装罩设置在筒体上；电机设置在安装罩上，电机的输出端与主动齿轮连接；主动齿轮与从动齿轮啮合连接；从动齿轮绕主动齿轮转动中心轴均匀设置有多个，从动齿轮设置在安装轴上，从动齿轮与翻料机构一一对应。

优选的，翻料板上设置有通气孔；通气孔沿翻料板长度和宽度方向分别并排设置有多个。

优选的，翻料板宽度方向一端设置有第一凸台部，另一端设置有第二凸台部，第一凸台部和第二凸台部均沿翻料板长度方向并排设置有多个，且一个翻料板上的多个第一凸台部与相邻翻料板上的多个第二凸台部交错设置。

优选的，出气管远离输气管一端设置有堵塞；堵塞上设置有出气孔。

优选的，第二驱动装置包括支架、移动驱动机构、第一连接台、连杆和第二连接台；支架设置在筒体外表面上；移动驱动机构设置在支架上，移动驱动机构的输出端与第一连接台连接；连杆两端分别与第一连接台和第二连接台转动连接；第二连接台设置在盖板上。

优选的，筒体顶部设置有风机和冷凝箱；风机的进风端与筒体连通，风机的出风端与冷凝箱的输入端连接有连接管；冷凝箱的输出端与筒体顶部之间连接有回流管。

优选的，筒体底部设置有支腿；支腿底部设置有底板；底板底部设置有脚杯。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明能在烘干蔬菜过程中翻转蔬菜，使得蔬菜各处受热均匀，烘干均匀，烘干效果好，烘干的蔬菜更利于保藏。在烘干蔬菜时，通过加料管向筒体内加入待烘干蔬菜，高温高压空气发生装置制造高温高压空气，高温高压空气通过三通管、输气管和出气管进入筒体内部，高温高压空气从出气管喷出至蔬菜上，一方面能用于烘干蔬菜，另一方面能将蔬菜吹起，同时，翻料机构中的安装轴在第一驱动装置驱动下转动，安装轴带动翻料板转动，翻料板配合高压空气，对蔬菜进行翻转处理，使得蔬菜各处均能得到充分的烘干处理，提高了烘干效果；蔬菜烘干完毕后，通过第二驱动装置驱动盖板转动，以解除对出料口的封堵，从而将烘干后的蔬菜排出至筒体外部。

附图说明

图1为本发明提出的一种食品深加工用蔬菜烘干装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种食品深加工用蔬菜烘干装置的结构剖视图。

图3为图2中a处的结构放大图。

图4为图2中b处的结构放大图。

图5为图2中c处的结构放大图。

附图标记：1、筒体；101、加料管；102、密封盖；103、出料口；104、盖板；2、电机；3、安装罩；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、安装轴；7、翻料板；701、通气孔；702、第一凸台部；703、第二凸台部；8、高温高压空气发生装置；9、三通管；10、输气管；11、出气管；12、堵塞；121、出气孔；13、支架；14、移动驱动机构；15、第一连接台；16、连杆；17、第二连接台；18、风机；19、冷凝箱；191、连接管；192、回流管；20、支腿；21、底板；22、脚杯。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种食品深加工用蔬菜烘干装置，包括筒体1、翻料机构、高温高压空气发生装置8、三通管9、输气管10和出气管11；

翻料机构绕筒体1中心轴均匀设置有多组，翻料机构包括安装轴6和翻料板7，翻料板7设置在安装轴6上；筒体1顶部设置有加料管101，底部设置有出料口103，筒体1底部转动连接有盖板104，筒体1上设置有用于驱动安装轴6转动的第一驱动装置，以及用于驱动盖板104转动以封堵或解除封堵出料口103的第二驱动装置；加料管101顶部连接有密封盖102；高温高压空气发生装置8设置在筒体1上；出气管11沿横向并排设置有多个，出气管11贯穿筒体1，且两端分别与输气管10和筒体1连通；出气管11共设置有两个；三通管9与高温高压空气发生装置8的输出端和两个输气管10分别连通。

本发明能在烘干蔬菜过程中翻转蔬菜，使得蔬菜各处受热均匀，烘干均匀，烘干效果好，烘干的蔬菜更利于保藏。在烘干蔬菜时，通过加料管101向筒体1内加入待烘干蔬菜，高温高压空气发生装置8制造高温高压空气，高温高压空气通过三通管9、输气管10和出气管11进入筒体1内部，高温高压空气从出气管11喷出至蔬菜上，一方面能用于烘干蔬菜，另一方面能将蔬菜吹起，同时，翻料机构中的安装轴6在第一驱动装置驱动下转动，安装轴6带动翻料板7转动，翻料板7配合高压空气，对蔬菜进行翻转处理，使得蔬菜各处均能得到充分的烘干处理，提高了烘干效果；蔬菜烘干完毕后，通过第二驱动装置驱动盖板104转动，以解除对出料口103的封堵，从而将烘干后的蔬菜排出至筒体1外部。

在一个可选的实施例中，第一驱动装置包括电机2、安装罩3、主动齿轮4和从动齿轮5；安装罩3设置在筒体1上；电机2设置在安装罩3上，电机2的输出端与主动齿轮4连接；主动齿轮4与从动齿轮5啮合连接；从动齿轮5绕主动齿轮4转动中心轴均匀设置有多个，从动齿轮5设置在安装轴6上，从动齿轮5与翻料机构一一对应。

需要说明的是，电机2的输出端驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动安装轴6转动，进而实现多组翻料机构的转动，能充分的将蔬菜翻转开来，进而保证烘干效果。

在一个可选的实施例中，翻料板7上设置有通气孔701；通气孔701沿翻料板7长度和宽度方向分别并排设置有多个。

需要说明的是，通过设置通气孔701，能使高温高压空气透过通气孔701，进一步保证高温高压空气流通的顺畅性，高温高压空气能更好的烘干蔬菜。

在一个可选的实施例中，翻料板7宽度方向一端设置有第一凸台部702，另一端设置有第二凸台部703，第一凸台部702和第二凸台部703均沿翻料板7长度方向并排设置有多个，且一个翻料板7上的多个第一凸台部702与相邻翻料板7上的多个第二凸台部703交错设置。

需要说明的是，第一凸台部702和第二凸台部703交错设置，使得一个翻料板7能将相邻翻料板7上的蔬菜翻走，进而能充分的翻转蔬菜，使蔬菜各处受热均匀，保证烘干效果。

在一个可选的实施例中，出气管11远离输气管10一端设置有堵塞12；堵塞12上设置有出气孔121。

需要说明的是，出气孔121孔径小于出气管11，出气的压力更大，能更好的将蔬菜吹起，保证蔬菜得到更均匀、充分的烘干。

在一个可选的实施例中，第二驱动装置包括支架13、移动驱动机构14、第一连接台15、连杆16和第二连接台17；支架13设置在筒体1外表面上；移动驱动机构14设置在支架13上，移动驱动机构14的输出端与第一连接台15连接；连杆16两端分别与第一连接台15和第二连接台17转动连接；第二连接台17设置在盖板104上。

需要说明的是，移动驱动机构14的输出端驱动第一连接台15移动，第一连接台15带动连杆16转动，连杆16带动第二连接台17转动，第二连接台17带动盖板104翻转。

在一个可选的实施例中，筒体1顶部设置有风机18和冷凝箱19；风机18的进风端与筒体1连通，风机18的出风端与冷凝箱19的输入端连接有连接管191；冷凝箱19的输出端与筒体1顶部之间连接有回流管192。

需要说明的是，含有水分的高温空气在风机18作用下通过连接管191进入冷凝箱19，冷凝后的空气中去除了水分，使得高温空气能通过回流管192回流至筒体1内，能再用于蔬菜的烘干，更加节能环保。

在一个可选的实施例中，筒体1底部设置有支腿20；支腿20底部设置有底板21；底板21底部设置有脚杯22。

需要说明的是，通过设置脚杯22，以便于根据使用需要来灵活的移动本烘干装置。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。