一种利用流体力学快速水蒸发加湿装置的制作方法

本发明涉及加湿设备领域，更具体地说，涉及一种利用流体力学快速水蒸发加湿装置。

背景技术：

风扇，指热天借以生风取凉的用具，电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果，风扇在使用的过程中，室内的空气会流动起来，所以就能够促进汗液的急速蒸发，结合“蒸发需要吸收大量的热量”，因此人们会感觉到凉爽。

现有技术中风扇，人们在夏天会使用风扇进行降温，由于外界的空气温度较高和湿度较低，造成室内炎热的情况，加上电扇只是加速空气的快速流通，使得使用者温度不仅没有降低，反而会升高，同时不能给室内加湿，由此提出一种利用流体力学快速水蒸发加湿装置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种利用流体力学快速水蒸发加湿装置，它可以实现加速箱体内部的水分快速的蒸发，蒸发的水分不仅可以增加室内的湿度，同时还可以对使用者进行散热降温，使用的效果好。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种利用流体力学快速水蒸发加湿装置，包括箱体，所述箱体内顶部固定连接有网板，所述网板上方固定连接有盖板，且盖板与网板之间形成风道，所述盖板一侧固定连接有折弯板，所述风道处设有风轮，所述风轮通过第一转轴与折弯板转动连接，所述折弯板上连接有用于支撑第一转轴对应的支撑机构，所述折弯板上固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有第二转轴，且第二转轴另一端与箱体转动连接，所述第二转轴通过传动机构与第一转轴传动连接，所述箱体内转动连接有搅拌棒，所述搅拌棒通过减速机构与第二转轴连接,利用风轮快速转动时，在风道内部形成从进风口到出风口的快速气流，而由于网板下侧的箱体存在遮挡，无法形成顺畅的横向气流，从而使得网板下方形成低速气流；因此，根据流体力学原理，风道上方的气压明显高于网板的气压，使箱体内的空气被抽向风道上方，并进入风道后流向后方，使得箱体容器内的水体在气流的牵引下，不断向上蒸发，涌入风道内部，同时搅拌棒转动时，可以加速箱体内部的水分快速的蒸发，蒸发的水分不仅可以增加室内的湿度，同时还可以对使用者进行散热降温，使用的效果好。

进一步的，所述盖板前端向上翘起，使所述风道进风口面积大于出风口面积，盖板前端向上翘起，使风道进风口面积大于出风口面积，从而可增加风道的进风量，提高风道内的气流速度，使之显著大于外界气流速度。

进一步的，所述支撑机构包括套设在第一转轴上t型杆，所述t型杆上端与折弯板固定连接，风轮快速的转动时，会产生较大的离心力，t型杆可以对第一转轴进行支撑，使得第一转轴转动时更加的稳定，更加的平衡。

进一步的，所述传动机构包括固定连接在第一转轴和第二转轴上的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，通过传动带和传动轮可以实现第一转轴和第二转轴之间的传动连接，既可以在风道内部实现快速的气流，加快箱体内部水分的蒸发，还可以带动搅拌棒的转动，加速水的流动，加快箱体内部水分蒸发。

进一步的，所述减速包括固定连接在搅拌棒上的第一齿轮，所述第二转轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮的齿轮直径要大于第一齿轮的齿轮直径，配合第一齿轮和第二齿轮齿轮直径的不同来达到减速的目的，降低搅拌棒转动的频率，使得搅拌水体时更加的柔和，避免水分溅出。

进一步的，所述箱体一侧固定连接有水箱，且水箱与箱体内部相联通，通过连通器原理，当往水箱内部加入水时，箱体内部的水分与水箱水分齐平，便于使用者可以通过观察水箱内部的水分，来判断箱体内部的水分，在适当的添加。

进一步的，所述箱体底部设有排水口，所述排水口内滑动密封连接有底盖，便于将箱体内部的水分排出，进行更换和清洗。

进一步的，所述箱体的下方设有底座，所述底座通过竖杆与箱体固定连接，便于装置的放置。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案中，利用风轮快速转动时，在风道内部形成从进风口到出风口的快速气流，而由于网板下侧的箱体存在遮挡，无法形成顺畅的横向气流，从而使得网板下方形成低速气流；因此，根据流体力学原理，风道上方的气压明显高于网板的气压，使箱体内的空气被抽向风道上方，并进入风道后流向后方，使得箱体容器内的水体在气流的牵引下，不断向上蒸发，涌入风道内部，同时搅拌棒转动时，可以加速箱体内部的水分快速的蒸发，蒸发的水分不仅可以增加室内的湿度，同时还可以对使用者进行散热降温，使用的效果好。

(2)本方案中，利用高速流动的气流以及搅拌水分会造成水分的快速蒸发，利用流体力学中气流的快速流动时，低气压的气体会涌入高气压区域，使得水分快速的蒸发，通过传动带和传动轮之间的相互配合，实现风扇工作的过程中能够带动搅拌棒对箱体内部的水进行搅拌，同时配合第一齿轮和第二齿轮齿轮直径的不同来达到减速的目的，降低搅拌棒转动的频率，使得搅拌水体时更加的柔和，有效避免水分溅出。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的工作时气流和水分流向结构示意图；

图4为本发明的部分结构放大示意图；

图5为本发明的盖板部分结构侧面示意图。

图中标号说明：

1箱体、2网板、3风道、4盖板、5第一转轴、6第二转轴、7搅拌棒、8风轮、9折弯板、10转动电机、11传动轮、12t型杆、13第二齿轮、14底盖、15水箱、16底座、17传动带、18竖杆、19第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种利用流体力学快速水蒸发加湿装置，包括箱体1，箱体1一侧固定连接有水箱15，且水箱15与箱体1内部相联通，根据连通器原理，当向水箱15内部加入水时，箱体1内部的水分与水箱15内部水分齐平，便于使用者可以通过观察水箱15内部的水分，来判断箱体1内部的水分，在适当的添加，箱体1的下方设有底座16，底座16通过竖杆18与箱体1固定连接，以实现对整个装置的支撑。

箱体1内顶部固定连接有网板2，网板2上方固定连接有盖板4，且盖板4与网板2之间形成风道3，盖板4前端向上翘起，使风道3进风口面积大于出风口面积，从而可增加风道3的进风量，提高风道3内的气流速度，使之显著大于外界气流速度。

盖板4一侧固定连接有折弯板9，风道3处设有风轮8，风轮8通过第一转轴5与折弯板9转动连接，折弯板9上连接有用于支撑第一转轴5对应的支撑机构，具体的，支撑机构包括套设在第一转轴5上t型杆12，t型杆12上端与折弯板9固定连接，风轮8快速的转动时，会产生较大的离心力，t型杆12可以对第一转轴5进行支撑，使得第一转轴5转动时更加的稳定、更加的平衡，折弯板9上固定连接有转动电机10，转动电机10输出端固定连接有第二转轴6，且第二转轴6另一端与箱体1转动连接。

而第二转轴6通过传动机构与第一转轴5传动连接，传动机构包括固定连接在第一转轴5和第二转轴6上的传动轮11，两个传动轮11之间通过传动带17传动连接，通过传动带17和传动轮11可以实现第一转轴5和第二转轴6之间的同步传动连接，既可以在风道3内部实现快速的气流，加快箱体1内部水分的蒸发，还可以带动搅拌棒7的转动，加速水的流动，加快箱体1内部水分蒸发。

箱体1内转动连接有搅拌棒7，搅拌棒7通过减速机构与第二转轴6连接，减速包括固定连接在搅拌棒7上的第一齿轮19，第二转轴6上套设有第二齿轮13，第一齿轮19与第二齿轮13啮合连接，且第二齿轮13的齿轮直径要大于第一齿轮19的齿轮直径，配合第一齿轮19和第二齿轮13齿轮直径的不同来达到减速的目的，降低搅拌棒7转动的频率，使得搅拌水体时更加的柔和，避免水分溅出。

相对于现有技术中的加湿装置，当转动电机10转动时，使得第二转轴6转动发生转动，第二转轴6转动时可以带动第一转轴5和第二齿轮13转动，第一转轴5转动时带动风轮4快速的转动，风轮4快速转动时，在风道3内部形成从进风口到出风口的快速气流，而由于网板2下侧的箱体1存在遮挡，无法形成顺畅的横向气流，从而使得网板2下方形成低速气流；

因此，根据流体力学原理，风道3上方的气压明显高于网板2下方的气压，使箱体1内的空气被抽向风道3上方，并进入风道3后流向后方，此时箱体1容器内的水体在气流的牵引下，不断向上蒸发，涌入风道3内部，同时第二齿轮13转动时可以带动第一齿轮19转动，实现一个减速，第一齿轮19转动时带动搅拌棒7转动，搅拌棒7转动时，可以加速箱体1内部的水分快速的蒸发。

本发明中所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。