技术特征：
1.一种换热翅片，其特征在于，所述换热翅片包括彼此间隔的第一侧轮廓线和第二侧轮廓线，所述第二侧轮廓线向朝向所述第一侧轮廓线的方向弯曲设置，所述第一侧轮廓线向背离所述第二侧轮廓线的方向弯曲设置，所述换热翅片的翅片宽度在从所述换热翅片的中部区域到所述中部区域两侧的端部区域的方向上逐渐变小，其中所述换热翅片上成排设置有管孔，在所述第一侧轮廓线和第二侧轮廓线的间隔方向上，所述中部区域内的所述管孔的排数大于所述端部区域内的所述管孔的排数，所述中部区域的高度为所述换热翅片的整体高度的25％-50％。2.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述中部区域的高度为所述换热翅片的整体高度的30％-45％。3.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，每排所述管孔沿所述第一侧轮廓线或所述第二侧轮廓线经平移后形成的排列曲线间隔排列，且每排所述管孔中的各管孔中心到对应的所述排列曲线的最短距离与所述管孔的半径的比值小于或等于1.5。4.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，每排所述管孔中的各管孔中心到对应的所述排列曲线的最短距离之和小于每排所述管孔中的各管孔中心到所述第一侧轮廓线或所述第二侧轮廓线经平移后形成的其他平移曲线的最短距离之和。5.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述换热翅片的峰值宽度的中垂线与所述第一侧轮廓线形成第一交点和第二交点，所述中部区域的高度与所述第一交点和所述第二交点的直线距离的比值为0.60-0.80，所述第一交点与所述第二交点的直线距离与所述换热翅片的整体高度的比值设置为0.46-0.56。6.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述第一侧轮廓线的张角为95-120度，且所述第一侧轮廓线的末端位置处的切线之间的夹角与所述张角的比值为0.7-0.85。7.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述中部区域的翅片宽度为k1
×
n1
×
d，所述端部区域的翅片宽度为k2
×
n2
×
d，n1和n2分别为所述中部区域和所述端部区域内的所述管孔的排数，d为所述换热翅片的端部区域内的末端管孔排间距，k1和k2是变化系数，取值范围在0.8-1.2。8.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述第一侧轮廓线在所述换热翅片的峰值宽度所在直线两侧分别包括在从所述中部区域到所述端部区域的方向上顺次连接的第一弧段、第二弧段和第一直线段，所述第二侧轮廓线在所述换热翅片的峰值宽度所在直线两侧分别包括在从所述中部区域到所述端部区域的方向上顺次连接的第三弧段、第四弧段和第二直线段，将所述第一侧轮廓线沿所述峰值宽度所在直线进行时，所述第一弧段和第二弧段能够分别与所述第三弧段和第四弧段重合，所述第一直线段与所述第二直线段能够至少部分重合，所述中部区域与所述端部区域的分界线与所述第一侧轮廓线和第二侧轮廓线的交点分别位于所述第一侧轮廓线的所述第二弧段和所述第二侧轮廓线的第四弧段上。9.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述换热翅片上进一步设置有多个传热强化结构，其中所述端部区域内的所述传热强化结构的传热强化能力大于所述中部区域内的所述传热强化结构的传热强化能力，所述端部区域包括位于所述中部区域上侧的上端部区域和位于所述中部区域下侧的下端部区域，其中所述下端部区域内的所述传热强化结构的排水能力大于所述上端部区域内的所述传热强化结构的排水能力。
10.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述管孔的排数为至少两排，所述至少两排管孔沿所述第一侧轮廓线和第二侧轮廓线的间隔方向彼此间隔设置，其中所述换热翅片上进一步成排设置有多个排间隔热结构，每排所述排间隔热结构设置于相邻的两排所述管孔之间，其中所述中部区域内的所述排间隔热结构的风阻小于所述端部区域内的所述排间隔热结构的风阻。11.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括换热管以及如权利要求1-10任意一项所述的换热翅片，所述换热管穿设于所述换热翅片上。12.一种空调装置，其特征在于，所述空调装置包括如权利要求11所述的换热器。
技术总结
本发明公开了一种换热翅片、换热器以及空调装置。该换热翅片包括彼此间隔的第一侧轮廓线和第二侧轮廓线，第二侧轮廓线向朝向第一侧轮廓线的方向弯曲设置，第一侧轮廓线向背离第二侧轮廓线的方向弯曲设置，换热翅片的翅片宽度在从换热翅片的中部区域到中部区域两侧的端部区域的方向上逐渐变小。换热翅片上成排设置有管孔，在第一侧轮廓线和第二侧轮廓线的间隔方向上，中部区域内的管孔的排数大于端部区域内的管孔的排数，中部区域的高度为换热翅片的整体高度的25％
技术研发人员：周柏松 韦善蒙 李运志 李丰 罗彬
受保护的技术使用者：美的集团股份有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021/12/6