一种多孔上下出风分布器的制作方法

本发明涉及热风烘干技术领域，具体为一种多孔上下出风分布器。

背景技术：

现有技术中，热风烘干设备上主要通过制造强风和电加热相互配合的方式将物料表面或内部多余的水分进行蒸发、带离，从而使得物料内含的水分达到相应比率，进而起到改善物料特性、延长保存时间等效果。

但现有的依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、目前的风能应用方式是与物料分散接触的，因而物料所接触的风压与风量不同，导致干燥程度不统一，进而需要延长部分物料的烘干时间，这不仅增加了能耗，而且会导致物料颜色及品质下降；

2、现有的烘干设备在进行取放料时，通常需要将舱门打开，然后逐层叠加放置，操作相对繁琐且位于中心处的物料受风不足；

3、针对本方案中设置的风能分流系统，还需对其安装结构加以改进，降低维护难度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多孔上下出风分布器，具备旋转均流并对流排风、便于取放物料及内部维护等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多孔上下出风分布器，包括框体、隔板、风罩以及送风机，所述框体的内部固定有上下两个隔板，且隔板的一端皆安装有若干个风罩，所述风罩的中部皆设置有扇叶，且扇叶皆套装在转轴上，所述转轴的一端皆安插于轴承座中，且轴承座的外侧壁上皆对称焊接有支杆，所述支杆远离轴承座的一端皆焊接有支爪，且支爪位置处的风罩内侧壁上皆固定有螺槽，所述风罩远离隔板的一端皆焊接有进风口，且进风口的一端皆与送风机的输出端相互连通，所述框体的前侧壁上铰接有门体，且门体的顶部安装有控制面板。

优选的，所述框体、门体中部的内侧壁上皆等间距固定有导向槽，且导向槽皆呈中空矩形结构并前后对应。

优选的，所述风罩靠近隔板的一端皆焊接有法兰圈，且法兰圈皆通过等角度的螺栓与隔板固定连接。

优选的，所述风罩皆呈圆锥状结构，且风罩位置处的隔板内部皆等间距开设有出风口。

优选的，所述扇叶皆呈圆形结构。

优选的，所述支爪皆呈c型结构，且螺钉穿过支爪并延伸至螺槽的内部。

优选的，所述导向槽位置处的门体内部皆开设有空腔，且空腔处皆铰接有翻板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多孔上下出风分布器，具备以下有益效果：

1、该多孔上下出风分布器，通过送风机向圆锥状的风罩中送入高压风，再由圆形的扇叶将高压风旋转均流，然后通过等间距的出风口一上一下对流排风，并直接与物料接触以达到快速烘干的效果，从而大大提高了烘干效率；

2、该多孔上下出风分布器，先旋转打开翻板，然后将物料逐一插入空腔中，并通过前后对应的两组导向槽，确保物料均匀竖直排布，从而提高了物料的取放效率；

3、该多孔上下出风分布器，通过拧下螺栓，即可解除隔板、法兰圈之间的密封连接，然后将风罩整体取出，并拧松螺钉，即可使得支爪和螺槽之间相互分离，然后即可取出扇叶并进行清洁维护，从而降低了该装置的维护难度。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中a处截面仰视结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图。

图中：1、框体；2、隔板；3、出风口；4、风罩；5、法兰圈；6、螺栓；7、扇叶；8、转轴；9、轴承座；10、支杆；11、支爪；12、螺槽；13、螺钉；14、进风口；15、送风机；16、导向槽；17、门体；18、空腔；19、翻板；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多孔上下出风分布器，包括框体1、隔板2、风罩4以及送风机15，框体1的内部固定有上下两个隔板2，且隔板2的一端皆安装有若干个风罩4，风罩4的中部皆设置有扇叶7，且扇叶7皆套装在转轴8上，转轴8的一端皆安插于轴承座9中，且轴承座9的外侧壁上皆对称焊接有支杆10，支杆10远离轴承座9的一端皆焊接有支爪11，且支爪11位置处的风罩4内侧壁上皆固定有螺槽12，风罩4远离隔板2的一端皆焊接有进风口14，且进风口14的一端皆与送风机15的输出端相互连通，该送风机15的型号可为gy4-68，且送风机15的输入端皆与控制面板20内部plc控制器的输出端电性连接，框体1的前侧壁上铰接有门体17，且门体17的顶部安装有控制面板20，该控制面板20的型号可为tc45。

如图1和图3中框体1、门体17中部的内侧壁上皆等间距固定有导向槽16，且导向槽16皆呈中空矩形结构并前后对应，便于物料的定向取放并确保排列整齐。

如图1中风罩4靠近隔板2的一端皆焊接有法兰圈5，且法兰圈5皆通过等角度的螺栓6与隔板2固定连接，用于确保风罩4的密封性，并便于拆解。

如图1中风罩4皆呈圆锥状结构，且风罩4位置处的隔板2内部皆等间距开设有出风口3，用于输送高压风。

如图2中扇叶7皆呈圆形结构，用于平均分散风量。

如图2中支爪11皆呈c型结构，且螺钉13穿过支爪11并延伸至螺槽12的内部，方便拆装。

如图3中导向槽16位置处的门体17内部皆开设有空腔18，且空腔18处皆铰接有翻板19，方便开闭。

工作原理：在使用时，根据附图1和附图3所示，首先旋转打开翻板19，然后将物料逐一插入空腔18中，并通过前后对应的两组导向槽16，确保物料均匀竖直排布，随后，通过操控控制面板20启动送风机15，通过进风口14向圆锥状的风罩4中送入高压风，在密封维持风压不变的同时，根据附图1和附图2所示，圆形的扇叶7通过转轴8在轴承座9中匀速旋转，从而改变风向并平均分散风量，然后通过等间距的出风口3一上一下对流排风，并直接与物料接触以达到快速烘干的效果，大大提高了烘干效率；

当完成一轮物料烘干后，根据附图1和附图3所示，将物料从空腔18中逐一抽出即可，如此重复若干次，需要对框体1内部进行清洁维护，此时，打开门体17，通过拧下螺栓6，即可解除隔板2、法兰圈5之间的密封连接，根据附图1和附图2所示，将风罩4整体取出，并松动螺钉13，即可使得支爪11和螺槽12之间相互分离，然后即可取出扇叶7并进行清洁维护，从而降低了该装置的维护难度。

综上所述，该多孔上下出风分布器，不仅采用旋转均流、对流排风的方式大大提高了烘干效率，而且便于取放物料及内部维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。