一种智能化调节温度的干燥设备的制作方法

本发明涉及干燥设备技术领域，具体为一种智能化调节温度的干燥设备。

背景技术：

现有技术中，物料烘干是最为常见的物料加工处理环节之一，其中所涉及的干燥设备主要是采用热干、风干、光照等形式对物料中的湿分进行控制。

但现有的干燥设备依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、目前传统的烘干设备缺乏有效的配备智能化调节系统，难以解决针对不同物料在干燥过程根据所需要的温度、风量进行精确调节，从而导致产品质量降低并耗废了大量的成本与能源；

2、为了便于干燥设备中加热元件、探测器等主要组件的定位安装或拆解维护，还需要对其安装结构进行优化改进。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化调节温度的干燥设备，具备阶段性精确调节温度和风量、便于安装及维护等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化调节温度的干燥设备，包括烘干仓体、风箱、电加热管以及送风机，所述烘干仓体底部的左右两内侧壁上皆等间距固定有矩形框，且两组矩形框中分别安插有温度探测器、湿度探测器，所述烘干仓体的中部水平安装有隔板，且隔板的中心位置处镶嵌有风箱，所述风箱底部的外侧壁上等角度开设有通口，且通口中皆水平安插有电加热管，并且电加热管的输入端皆安装有可控硅，所述风箱底部的中心位置处设置有管座，且电加热管的一端皆延伸至管座中，所述管座内部的中心位置处开设有通孔，且通孔中穿插有螺柱，并且螺柱的底端与风箱内部的底端固定连接，所述风箱的顶端与送风机的输出端相互连通，且送风机的输入端安装有变频器，所述烘干仓体顶部的一侧固定有plc控制器，且plc控制器一侧的烘干仓体外壁上安装有控制面板。

优选的，所述矩形框的一侧皆开设有开口，且开口皆呈倾斜半封闭结构。

优选的，所述风箱呈中空圆锥状结构，且风箱的底端等角度安插有圆形风管。

优选的，所述通口与电加热管之间皆通过硅胶垫圈紧密接触。

优选的，所述电加热管位于风箱外侧的一端皆固定有拉环。

优选的，所述管座呈中空雪花状结构，且电加热管皆关于管座构成限位结构。

优选的，所述管座关于螺柱构成滑动升降结构，且管座上下两侧的螺柱上皆套装有螺母。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能化调节温度的干燥设备，具备以下有益效果：

1、该智能化调节温度的干燥设备，通过设置两组温度探测器、湿度探测器，用于实时监测烘干仓体中的温湿度，并将数据传送给plc控制器，然后分别通过可控硅、变频器控制电加热管、送风机的输出功率，使得物料在烘干过程中根据阶段性需求精确调节温度和风量，从而达到节能降耗、提高时效及干燥后品质等理想效果；

2、该智能化调节温度的干燥设备，通过将温度探测器、湿度探测器滑动插入矩形框中，并与倾斜半封闭的开口构成限位，便于各探测器的定位拆装，通过拉环水平推拉电加热管，使其穿过通口并在硅胶垫圈、管座之间限位安放，便于加热元件的定位拆装，从而便于主要组件的安装及维护。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明矩形框侧视结构示意图；

图3为本发明管座俯视剖面结构示意图；

图4为本发明系统流程结构示意图。

图中：1、烘干仓体；2、矩形框；3、温度探测器；4、湿度探测器；5、隔板；6、风箱；7、通口；8、硅胶垫圈；9、电加热管；10、可控硅；11、拉环；12、管座；13、通孔；14、螺柱；15、螺母；16、圆形风管；17、送风机；18、变频器；19、plc控制器；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种智能化调节温度的干燥设备，包括烘干仓体1、风箱6、电加热管9以及送风机17，烘干仓体1底部的左右两内侧壁上皆等间距固定有矩形框2，且两组矩形框2中分别安插有温度探测器3、湿度探测器4，烘干仓体1的中部水平安装有隔板5，且隔板5的中心位置处镶嵌有风箱6，风箱6底部的外侧壁上等角度开设有通口7，且通口7中皆水平安插有电加热管9，并且电加热管9的输入端皆安装有可控硅10，风箱6底部的中心位置处设置有管座12，且电加热管9的一端皆延伸至管座12中，管座12内部的中心位置处开设有通孔13，且通孔13中穿插有螺柱14，并且螺柱14的底端与风箱6内部的底端固定连接，风箱6的顶端与送风机17的输出端相互连通，且送风机17的输入端安装有变频器18，烘干仓体1顶部的一侧固定有plc控制器19，且plc控制器19一侧的烘干仓体1外壁上安装有控制面板20，该温度探测器3的型号可为sgmc-10-0-1-7，该湿度探测器4的型号可为dt-321s，且温度探测器3、湿度探测器4的输出端皆与plc控制器19的输入端电性连接，该电加热管9的型号可为iph118-2，该可控硅10的型号可为to-126，该送风机17的型号可为gy4-68，该变频器18的型号可为es3db-13-f，且变频器18、可控硅10的输入端皆与plc控制器19的输出端电性连接，该plc控制器19的型号可为tc55l，该控制面板20的型号可为y110，且控制面板20的输入端、输出端分别与plc控制器19的输出端、输入端电性连接。

如图2中矩形框2的一侧皆开设有开口，且开口皆呈倾斜半封闭结构，用于对探测器的端部构成限位。

如图1中风箱6呈中空圆锥状结构，且风箱6的底端等角度安插有圆形风管16，用于在维持风压的同时平均输出风量。

如图1中通口7与电加热管9之间皆通过硅胶垫圈8紧密接触，用于弹性夹紧。

如图1中电加热管9位于风箱6外侧的一端皆固定有拉环11，方便手动推拉。

如图3中管座12呈中空雪花状结构，且电加热管9皆关于管座12构成限位结构，用于端部支撑。

如图1中管座12关于螺柱14构成滑动升降结构，且管座12上下两侧的螺柱14上皆套装有螺母15，便于拆装。

工作原理：在使用时，根据附图1和附图4所示，首先通过设置于物料两侧的两组温度探测器3、湿度探测器4，实时监测烘干仓体1中的温湿度，并将数据传送给plc控制器19，然后plc控制器19自动向可控硅10、变频器18传送指令，控制电加热管9、送风机17的输出功率，则热风通过等角度设置的圆形风管16向下均匀排送，其中，在干燥初期通过对温度和风量的控制可以让物料快速定型，提高物料的感官品质，在中后期则根据探测传感智能化调节温度，有效利用物料在不同阶段对温度和风量的需求进行智能化调整，使得物料在烘干过程中根据阶段性需求精确调节温度和风量，从而达到节能降耗、提高时效及干燥后品质等理想效果；

另外，根据附图1和附图2所示，工作人员可通过将温度探测器3、湿度探测器4滑动插入矩形框2中，并与倾斜半封闭的开口构成限位，便于各探测器的定位拆装，根据附图1和附图3所示，先将螺柱14上的管座12上托至与通口7平齐的高度，然后利用上下两个螺母15进行锁紧，随后通过拉环11水平推拉电加热管9，使其穿过通口7并在硅胶垫圈8、管座12之间限位安放，便于加热元件的定位拆装，从而便于该干燥设备中主要组件的安装及维护。

综上所述，该智能化调节温度的干燥设备，不仅使得物料在烘干过程中根据阶段性需求精确调节温度和风量，从而达到节能降耗、提高时效及干燥后品质等理想效果，而且便于主要组件的安装及维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。