一种专烧果木树枝的智能炊事取暖炉的制作方法

本发明涉及农村用炊事取暖炉技术，具体为一种专烧果木树枝的智能炊事取暖炉。

背景技术：

目前，在我国北方农村，好多地方都在大力发展水果种植业。果树每年都需要修剪枝条，除个别较粗的枝干农户拿回家烧火外，绝大部分因为没有用处，而被农户在地里直接焚烧掉，既浪费了资源，又污染了环境，而果农们每年冬季还要购买煤炭来解决做饭取暖问题。同时，也增加了烧煤带来的二次污染。

技术实现要素：

本发明为解决目前农村果树枝条焚烧造成污染及浪费的技术问题，提供一种专烧果木树枝的智能炊事取暖炉。

本发明是采用以下技术方案实现的：一种专烧果木树枝的智能炊事取暖炉，包括炉体，所述炉体分隔成储料箱和炉膛；储料箱与炉膛之间通过燃烧机实现连通；所述燃烧机的前端伸入炉膛，燃烧机的末端位于储料箱且末端套设有能在燃烧机内部前后移动的推料器；所述燃烧机的底部及两侧设有风道，燃烧机的前端底部和末端底部分别开有与风道连通的补风孔和二次配风口；燃烧机的前端两侧也开有与风道连通的补风孔；所述推料器的纵截面呈倒u型结构且末端封闭并用于连接外部动力；推料器的前端安装有其上开有气孔的推板；燃烧机的末端上部设有进料口且该进料口比二次配风口位置靠前，末端底部安装有与风道连通的风机。

本发明根据目前农村地区果树枝条焚烧造成污染浪费这一现状，利用果树修剪的枝条作为燃料，替代煤炭，解决果树种植地区果农们冬季做饭、取暖的问题。这样既能解决修剪枝条露天焚烧的污染问题，也能解决烧煤带来的二次污染，同时还能为果农节省一大笔购买煤炭的开支。

作为燃料的果木枝条经由储料箱进入并落到燃烧机的末端进料口位置，推料器在外部动力的作用下将燃料推送至前方进入炉膛燃烧。燃烧机配设的风机用于向燃烧机补风（通过补风孔），使得果树枝条燃烧后更加充分，有效减少了烟气污染物；推料器的前端推板上设有开口，并且风机还通过二次配风口与推料器贯通，这样在炉膛进行燃烧时，风机输出的风通过二次配风口以及推板上的开口吹向燃烧机前端，可以有效防止炉膛的烟气反向回到储料箱，并且能够进一步向炉膛补风。推料器纵截面呈倒u型结构且末端封闭，这样其底部可与二次配风口连通。实际运行中，推料器在外部动力的作用下，与上方来料错开，即上方来料时，推料器向后运动，使得燃烧机的末端上方进料口接纳燃料，燃料就位后，推料器向前运动将燃料推到燃烧机前端燃烧。

进一步的，所述储料箱内部通过连接板构成一个容纳进料的容器，容器底部水平安装有一个能够沿容器底部水平移动的送料板，容器的前端下方开有落料口，落料口的下方正对燃烧机的进料口；储料箱内在容器下方的位置安装有电机，电机的输出轴朝上设置且连接有曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构的中部通过连杆与推料器末端相连接；容器底部开有前后走向的开口，所述曲柄连杆机构的上部通过开口与送料板底部相连接；所述送料板和推料器行程相反。

将燃料投入容器内部，电机通过一个曲柄连杆机构带动送料板和推料器自动运行且二者行程相反：当推料器向后运行并将燃烧机末端顶部进料口露出时，送料板则向前运动，将容器内部的燃料推送至落料口并下落至燃烧机的进料口，曲柄连杆机构带动推料器向前运动，同时送料板向后运动；推料器向前运动并将燃料送至燃烧器前端燃烧。

进一步的，落料口处活动安装有一个封闭盖板；所述封闭盖板通过拉簧进行限位，拉簧与送料板配合实现封闭盖板的启闭。

送料板则向前运动，将封闭盖板顶开后，将容器内部的燃料推送至落料口并下落至燃烧机末端上部的进料口，曲柄连杆机构带动推料器向前运动，同时送料板向后运动；封闭盖板在拉簧的作用下回归原位将落料口封闭，防止烟气反向进入至容器内部。

进一步的，落料口处活动安装有一个封闭盖板；所述封闭盖板配有动力驱动；推料器配有行程开关；所述行程开关和封闭盖板的动力端之间通过控制器联动进而实现封闭盖板启闭与推料器动作相配合。

进一步的，送料板表面固定有齿状防滑条。

进一步的，所述智能控制系统能够实现对风机和电机的自动控制，便于调节风机风量以及电机转速，控制燃烧进程和燃烧温度。

推料器的行程设计成在向后倒退至最末端时，推料器前端的推板刚好位于二次配风口前端沿，此时燃料正好落在推料器的前端，防止燃料落到风道内。

本发明的主要创新点：

1、在炉膛下方，增设了燃烧机，确保了燃烧更加充分，温度可控。

2、采用往复式送料方式，设计了两次接力送料系统（送料板和推料器），保证了送料的连续性，可调性。

3、设计了专用智能控制系统，使送料量和风机的风量可自动匹配，在各种工况燃烧的情况下，燃烧更加充分，更加环保，避免了原来生物质炉调节不方便，有时排放不达标的情况。

4、该炉具的智能控制系统设有大中小等多个燃烧模式供用户选择，24小时恒温取暖。温度由用户自行设定，并且可实现远程手机操控。

5、炉具设置了储料箱，用户一次性将切成碎段的果树枝装入储料箱，即可使用1-2天，减少了用户过去频繁加料的麻烦。

6、在一次送料板平面，加设了齿状防滑条，避免了卡料和燃料架空现象发生。

7、在落料口（一次送料通道口）设计了封闭盖板，其与二次送料器（推料器）在行程开关和控制器的精确控制下，可以在不送料的时候，封闭通道，杜绝了回火情况的发生。

8、在燃烧机进料口（二次送料口）设计有二次配风口，可以使燃烧更加充分，并且避免了烟气倒灌，从储料箱箱体冒出。

附图说明

图1本发明结构示意图。

图2本发明所述燃烧机的俯视结构示意图。

图3本发明所述燃烧机的主视结构示意图。

图4推板的侧视结构示意图。

1-燃烧机，2-推料器，3-风道，4-补风孔，5-二次配风口，6-推板，7-风机，8-送料板，9-落料口，10-电机，11-曲柄连杆机构，12-进料口，13-封闭盖板，14-拉簧，15-齿状防滑条，16-水夹层，17-出水口，18-保温层，19-灰斗，20-储料箱盖，21-控制面板，22-烟囱口，23-火口，24-储料箱，25-炉膛，26-锅口。

具体实施方式

一种专烧果木树枝的智能炊事取暖炉，包括炉体，所述炉体分隔成储料箱和炉膛；储料箱与炉膛中下部之间通过燃烧机实现连通；所述燃烧机1的前端伸入炉膛，燃烧机1的末端位于储料箱内且末端套设有能在燃烧机1内部前后移动的推料器2；所述燃烧机1的底部及两侧设有风道3，燃烧机1的前端和末端底部分别开有与风道3连通的补风孔4和二次配风口5；燃烧机1的前端两侧也开有与风道3连通的补风孔4（补风孔位于燃烧机的前端底部以及两侧）；所述推料器2的纵截面呈倒u型结构且末端封闭并用于连接外部动力；推料器2的前端安装有其上开有气孔的推板6；燃烧机1的末端上部设有开口用于进料且该开口比二次配风口5位置靠前，末端底部安装有与风道2连通的风机7。

所述储料箱内部通过连接板构成一个容纳进料的容器，容器底部水平安装有一个能够沿容器底部水平移动的送料板8，容器的前端下方开有落料口9，落料口9的下方正对燃烧机1的末端进料口12；储料箱24内在容器下方的位置安装有电机10，电机10的输出轴朝上设置且连接有曲柄连杆机构11；所述曲柄连杆机构11的中部通过连杆12与推料器2末端相连接；容器底部开有前后走向的开口，所述曲柄连杆机构11的上部通过开口与送料板8底部相连接；所述送料板8和推料器2行程相反。

落料口9处活动安装有一个封闭盖板13；所述封闭盖板13通过拉簧14进行限位，拉簧14与送料板8配合实现封闭盖板13的启闭。

送料板8表面固定有齿状防滑条15。

炉膛部分的炉体侧壁呈中空结构，构成水夹层16；水夹层上设有出水口17；

炉膛的炉体内壁周圈设有保温层18，炉膛下方设有灰斗19；料箱顶部活动设有储料箱盖20。

还包括智能控制系统，所述智能控制系统与电机10以及风机7的控制端相连接；储料箱的侧壁上安装有控制面板21。

所述容器自上而下呈收口结构。

推料器2的推板6倾斜向前设置，这样便于推料，落下来的燃料也不会停留在推板上。

保温层上方所围的开口作为火口，炉膛顶部中心作为锅口，可用于做饭烧水等用途，锅口旁开有烟囱口。

燃烧机整体呈筒状结构，如图2、3所示，其末端顶部进料口12和底部二次配风口5位置错开，以免燃料落入二次配风口；推料器套设在燃烧机末端，如图3所示；推板上开有孔，用于风吹向炉膛内部，如图4所示。

曲柄连杆机构呈一个“几”字形并旋转90度，其最上端通过连杆连接送料板（铰连接），中部通过连杆（铰连接）连接推料器（铰连接），使得送料板和推料器的行程刚好相反，完成自动落料和送料工作。