一种空气源热泵中药烘干设备的制作方法

本发明涉及中药加工设备技术领域，具体涉及一种空气源热泵中药烘干设备。

背景技术：

中药起源于中国。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践，不断认识，逐渐积累了丰富的医药知识；

专利文件（cn109028864a）公开了一种中药烘干装置，该中药烘干装置在对中药进行烘干时，需要人工铺设中药和收集中药，同时无法实现连续上料和输送，工作效率低，劳动强度大，而且该中药烘干装置在使用时，中药容易发生堆积，烘干效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空气源热泵中药烘干设备，本发明通过在进料斗底部安装安装两排出料管道，使得加入进料斗内的中药通过各个出料管道分散后下落到最上方的置物网板上，通过推料电机带动丝杠转动，并带动推料板移动，使推料板在置物网板上方来回移动，使最上方置物网板上的中药分布均匀，本发明可以保证中药均匀平铺在置物网板上，避免中药发生堆积，解决了传统中药烘干设备在对中药进行烘干时，中药容易发生堆积，烘干效果差的技术问题；

本发明通过启动减速电机，并配合第一齿轮、第二齿轮和齿轮带使用来带动齿轮轴转动，从而带动转动圆板转动，转动圆板推动其槽口内的推拨轴销移动，从而带动驱动链条转动，驱动链条通过网板连接臂带动各个置物网板沿导向滑轨移动，从而带动置物网板往复升降，使置物网板依次经过第一热风管道的出风口下方、第二热风管道的出风口上方，该中药烘干设备保证了中药连续添加、输送和烘干，解决了传统中药烘干设备无法实现连续上料和输送，工作效率低的技术问题；

本发明通过收料气缸带动收料机构移动到置物网板上方，通过角度调节气缸带动转动臂转动，使毛刷辊与置物网板上的中药接触，通过收料电机带动毛刷辊转动，使毛刷辊将中药扫到倾斜底座上，使中药沿倾斜底座滑向出料口进行收集，该中药烘干设备可以自动对中药进行平铺和收集，操作自动化，解决了传统中药烘干设备在对中药进行烘干时需要人工铺设中药和收集中药，劳动强度大的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种空气源热泵中药烘干设备，包括壳体，所述壳体的一侧外壁上通过螺栓固定安装有安装撑架，所述安装撑架的上表面固定安装有空气源热泵，所述空气源热泵的输出口固定连接有出气管道，所述出气管道远离空气源热泵的一端贯穿壳体的一侧侧壁并延伸至壳体的内侧，且所述出气管道位于壳体内侧的一端连接有第一热风管道、第二热风管道；

所述壳体的顶部通过焊接固定安装有料斗安装架，所述料斗安装架上固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部设置有开口，所述进料斗的底部通过焊接固定安装有两排出料管道，所述进料斗的底面通过焊接竖直固定有两个安装竖板，两个所述安装竖板分别设置在进料斗的底面两端位置处，两个所述安装竖板之间设置有丝杠，所述丝杠的两端通过轴承与两个安装竖板转动连接，其中一个所述安装竖板的一侧表面固定安装有推料电机，所述推料电机的输出轴端与丝杠的一端固定连接，所述丝杠上螺纹连接有推料板；

所述壳体的内侧设置有两个支撑架，所述支撑架的底部通过焊接与壳体的内侧底面固定连接，两个支撑架之间设置有若干个置物网板，若干个所述置物网板均呈水平设置，所述支撑架上横向设置有两个呈上、下分布的连接板，所述连接板的两端分别与支撑架焊接固定，两个所述支撑架横向设置有两个呈上、下分布的固定横杆，两个所述固定横杆分别与两个连接板一一对应，所述固定横杆的两端分别与两个所述支撑架上相对应的连接板焊接固定，所述固定横杆的两侧均通过焊接固定有两个固定板，两个所述支撑架的相对面上均通过焊接固定安装有导向滑轨，两个所述固定板的一端通过焊接与导向滑轨的内侧面固定连接；

所述导向滑轨上活动安装有驱动链条，所述驱动链条上固定安装有若干个连接耳，若干个连接耳在驱动链条上呈均匀分布，所述连接耳上铰接有网板连接臂，所述网板连接臂的底端与置物网板连接，所述支撑架上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端固定安装有第一齿轮，所述支撑架上通过螺栓固定安装有齿轮轴安装板，所述齿轮轴安装板的中部固定安装有轴承座，所述轴承座上转动安装有齿轮轴，齿轮轴上套接固定有第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮通过齿轮带传动连接，齿轮轴的一端固定安装有转动圆板，所述转动圆板的外周边缘处开设有若干个槽口，所述驱动链条上均匀安装有若干个推拨轴销，所述推拨轴销与槽口相配合；

所述壳体的一侧侧壁底部开设有出料口，所述壳体内侧底壁靠近出料口处固定安装有倾斜底座，所述壳体的一侧外壁上固定安装有收料气缸，所述收料气缸位于出料口上方，所述收料气缸的输出杆延伸至壳体的内侧，且所述收料气缸的输出杆端部固定安装有收料机构；

所述收料机构包括固定架，所述固定架的一侧与收料气缸的输出杆端部固定连接，所述固定架的两侧均铰接有转动臂，两个所述转动臂之间转动安装有毛刷辊，其中一个所述转动臂的外侧固定安装有收料电机，所述收料电机的输出轴端与毛刷辊的一端固定连接，所述固定架的两侧均铰接有角度调节气缸，所述角度调节气缸与转动臂一侧表面的顶部铰接。

进一步的，所述网板连接臂包括一个连接横臂和两个连接垂臂，所述连接横臂的中部与连接耳铰接，两个所述连接垂臂分别固定连接在连接横臂的两端，所述连接垂臂的底端分别与置物网板的两侧铰接。

进一步的，若干个所述槽口在转动圆板的外周边缘上呈等弧度圆周阵列分布。

进一步的，所述导向滑轨为跑道型结构，所述推拨轴销与导向滑轨滑动连接。

进一步的，两排所述出料管道呈竖直设置，每排所述出料管道的数量为若干个，若干个所述出料管道在进料斗的底部呈等间距线性阵列分布。

进一步的，所述第一热风管道、第二热风管道呈上、下分布，所述第一热风管道的出风方向竖直向下，所述第二热风管道的出风方向竖直向上。

进一步的，两个所述安装竖板之间横向固定有两个导向杆，两个所述导向杆分别位于丝杠的两侧，两个所述丝杠贯穿推料板并与推料板滑动连接。

进一步的，所述丝杠位于两排所述出料管道之间区域的正下方，两个导向杆分别位于两排所述出料管道两侧区域的正下方。

进一步的，该空气源热泵中药烘干设备的工作步骤为：

步骤一、将待烘干中药加入进料斗中，中药落入出料管道中，并经由各个出料管道分散后下落到最上方的置物网板上，启动推料电机，推料电机的输出轴转动并带动丝杠转动，并带动推料板移动，使推料板在置物网板上方来回移动，使最上方置物网板上的中药平铺均匀；

步骤二、启动减速电机，减速电机带动第一齿轮转动，并通过齿轮带带动第二齿轮转动，第二齿轮带动与其固定齿轮轴转动，齿轮轴带动转动圆板转动，转动圆板推动其槽口内的推拨轴销移动，并带动驱动链条转动，驱动链条带动各个网板连接臂转动，并带动各个置物网板沿导向滑轨移动，使置物网板往复升降，使得放置有中药的置物网板移动到第一热风管道的出风口下方，通过第一热风管道内的热空气对中药上部进行烘干，随着置物网板继续下降，放置有中药的置物网板移动到第二热风管道的出风口上方，通过第二热风管道内的热空气对中药的下部进行烘干；

步骤三、当放置有中药的置物网板移动到最下方时，启动收料气缸，收料气缸带动收料机构移动到置物网板上方，启动角度调节气缸，角度调节气缸带动转动臂转动，使毛刷辊与置物网板上的中药接触，启动收料电机，收料电机带动毛刷辊转动，随着角度调节气缸的输出杆收缩，毛刷辊将中药扫到倾斜底座上，中药沿倾斜底座滑向出料口进行收集。

本发明的有益效果：

本发明通过在进料斗底部安装安装两排出料管道，使得加入进料斗内的中药通过各个出料管道分散后下落到最上方的置物网板上，通过推料电机带动丝杠转动，并带动推料板移动，使推料板在置物网板上方来回移动，使最上方置物网板上的中药分布均匀，本发明可以保证中药均匀平铺在置物网板上，避免中药发生堆积，从而保证了烘干效果；

本发明通过启动减速电机，并配合第一齿轮、第二齿轮和齿轮带使用来带动齿轮轴转动，从而带动转动圆板转动，转动圆板推动其槽口内的推拨轴销移动，从而带动驱动链条转动，驱动链条通过网板连接臂带动各个置物网板沿导向滑轨移动，从而带动置物网板往复升降，使各个置物网板依次经过第一热风管道的出风口下方、第二热风管道的出风口上方，该中药烘干设备保证了中药连续添加、输送和烘干，工作效率高；

本发明通过收料气缸带动收料机构移动到置物网板上方，通过角度调节气缸带动转动臂转动，使毛刷辊与置物网板上的中药接触，通过收料电机带动毛刷辊转动，使毛刷辊将中药扫到倾斜底座上，使中药沿倾斜底座滑向出料口进行收集，该中药烘干设备可以自动对中药进行平铺和收集，操作自动化，降低了劳动强度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种空气源热泵中药烘干设备的结构示意图；

图2为本发明中进料斗及其底部结构的正视剖面图；

图3为本发明中进料斗及其底部结构的装配侧视图；

图4为本发明的局部结构立体图；

图5为本发明中支撑架及其表面结构装配立体图；

图6为本发明中支撑架及其表面结构另一角度的装配立体图；

图7为本发明中支撑架、导向滑轨和固定板的装配立体图；

图8为本发明中收料机构的结构正视图。

图中：1、壳体；101、出料口；2、安装撑架；3、空气源热泵；4、出气管道；5、第一热风管道；6、支撑架；7、置物网板；8、网板连接臂；81、连接横臂；82、连接垂臂；9、导向滑轨；10、驱动链条；11、减速电机；12、齿轮带；13、第二齿轮；14、转动圆板；141、槽口；15、连接耳；16、第一齿轮；17、齿轮轴安装板；18、推拨轴销；19、轴承座；21、固定板；22、固定横杆；23、连接板；24、第二热风管道；25、料斗安装架；26、进料斗；27、出料管道；28、安装竖板；29、推料电机；30、推料板；31、丝杠；32、导向杆；33、收料气缸；34、倾斜底座；35、收料机构；351、固定架；352、转动臂；353、角度调节气缸；354、收料电机；355、毛刷辊。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种空气源热泵中药烘干设备，包括壳体1，所述壳体1的一侧外壁上通过螺栓固定安装有安装撑架2，所述安装撑架2的上表面固定安装有空气源热泵3，所述空气源热泵3的输出口固定连接有出气管道4，所述出气管道4远离空气源热泵3的一端贯穿壳体1的一侧侧壁并延伸至壳体1的内侧，且所述出气管道4位于壳体1内侧的一端连接有第一热风管道5、第二热风管道24；

所述壳体1的顶部通过焊接固定安装有料斗安装架25，所述料斗安装架25上固定安装有进料斗26，所述进料斗26的顶部设置有开口，所述进料斗26的底部通过焊接固定安装有两排出料管道27，所述进料斗26的底面通过焊接竖直固定有两个安装竖板28，两个所述安装竖板28分别设置在进料斗26的底面两端位置处，两个所述安装竖板28之间设置有丝杠31，所述丝杠31的两端通过轴承与两个安装竖板28转动连接，其中一个所述安装竖板28的一侧表面固定安装有推料电机29，所述推料电机29的输出轴端与丝杠31的一端固定连接，所述丝杠31上螺纹连接有推料板30；

所述壳体1的内侧设置有两个支撑架6，所述支撑架6的底部通过焊接与壳体1的内侧底面固定连接，两个支撑架6之间设置有若干个置物网板7，若干个所述置物网板7均呈水平设置，所述支撑架6上横向设置有两个呈上、下分布的连接板23，所述连接板23的两端分别与支撑架6焊接固定，两个所述支撑架6横向设置有两个呈上、下分布的固定横杆22，两个所述固定横杆22分别与两个连接板23一一对应，所述固定横杆22的两端分别与两个所述支撑架6上相对应的连接板23焊接固定，所述固定横杆22的两侧均通过焊接固定有两个固定板21，两个所述支撑架6的相对面上均通过焊接固定安装有导向滑轨9，两个所述固定板21的一端通过焊接与导向滑轨9的内侧面固定连接；

所述导向滑轨9上活动安装有驱动链条10，所述驱动链条10上固定安装有若干个连接耳15，若干个连接耳15在驱动链条10上呈均匀分布，所述连接耳15上铰接有网板连接臂8，所述网板连接臂8的底端与置物网板7连接，所述支撑架6上固定安装有减速电机11，所述减速电机11的输出轴端固定安装有第一齿轮16，所述支撑架6上通过螺栓固定安装有齿轮轴安装板17，所述齿轮轴安装板17的中部固定安装有轴承座19，所述轴承座19上转动安装有齿轮轴，齿轮轴上套接固定有第二齿轮13，所述第一齿轮16、第二齿轮13通过齿轮带12传动连接，齿轮轴的一端固定安装有转动圆板14，所述转动圆板14的外周边缘处开设有若干个槽口141，所述驱动链条10上均匀安装有若干个推拨轴销18，所述推拨轴销18与槽口141相配合；

所述壳体1的一侧侧壁底部开设有出料口101，所述壳体1内侧底壁靠近出料口101处固定安装有倾斜底座34，所述壳体1的一侧外壁上固定安装有收料气缸33，所述收料气缸33位于出料口101上方，所述收料气缸33的输出杆延伸至壳体1的内侧，且所述收料气缸33的输出杆端部固定安装有收料机构35；

所述收料机构35包括固定架351，所述固定架351的一侧与收料气缸33的输出杆端部固定连接，所述固定架351的两侧均铰接有转动臂352，两个所述转动臂352之间转动安装有毛刷辊355，其中一个所述转动臂352的外侧固定安装有收料电机354，所述收料电机354的输出轴端与毛刷辊355的一端固定连接，所述固定架351的两侧均铰接有角度调节气缸353，所述角度调节气缸353与转动臂352一侧表面的顶部铰接。

所述网板连接臂8包括一个连接横臂81和两个连接垂臂82，所述连接横臂81的中部与连接耳15铰接，两个所述连接垂臂82分别固定连接在连接横臂81的两端，所述连接垂臂82的底端分别与置物网板7的两侧铰接。

若干个所述槽口141在转动圆板14的外周边缘上呈等弧度圆周阵列分布。

所述导向滑轨9为跑道型结构，所述推拨轴销18与导向滑轨9滑动连接。

两排所述出料管道27呈竖直设置，每排所述出料管道27的数量为若干个，若干个所述出料管道27在进料斗26的底部呈等间距线性阵列分布。

所述第一热风管道5、第二热风管道24呈上、下分布，所述第一热风管道5的出风方向竖直向下，所述第二热风管道24的出风方向竖直向上。

两个所述安装竖板28之间横向固定有两个导向杆32，两个所述导向杆32分别位于丝杠31的两侧，两个所述丝杠31贯穿推料板30并与推料板30滑动连接。

所述丝杠31位于两排所述出料管道27之间区域的正下方，两个所述导向杆32分别位于两排所述出料管道27两侧区域的正下方。

该空气源热泵中药烘干设备的工作步骤为：

步骤一、将待烘干中药加入进料斗26中，中药落入出料管道27中，并经由各个出料管道27分散后下落到最上方的置物网板7上，启动推料电机29，推料电机29的输出轴转动并带动丝杠31转动，并带动推料板30移动，使推料板30在置物网板7上方来回移动，使最上方置物网板7上的中药平铺均匀；

步骤二、启动减速电机11，减速电机11带动第一齿轮16转动，并通过齿轮带12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动与其固定齿轮轴转动，齿轮轴带动转动圆板14转动，转动圆板14推动其槽口141内的推拨轴销18移动，并带动驱动链条10转动，驱动链条10带动各个网板连接臂8转动，并带动各个置物网板7沿导向滑轨9移动，使置物网板7往复升降，使得放置有中药的置物网板7移动到第一热风管道5的出风口下方，通过第一热风管道5内的热空气对中药上部进行烘干，随着置物网板7继续下降，放置有中药的置物网板7移动到第二热风管道24的出风口上方，通过第二热风管道24内的热空气对中药的下部进行烘干；

步骤三、当放置有中药的置物网板7移动到最下方时，启动收料气缸33，收料气缸33带动收料机构35移动到置物网板7上方，启动角度调节气缸353，角度调节气缸353带动转动臂352转动，使毛刷辊355与置物网板7上的中药接触，启动收料电机354，收料电机354带动毛刷辊355转动，随着角度调节气缸353的输出杆收缩，毛刷辊355将中药扫到倾斜底座34上，中药沿倾斜底座34滑向出料口101进行收集。

本发明通过在进料斗26底部安装安装两排出料管道27，使得加入进料斗26内的中药通过各个出料管道27分散后下落到最上方的置物网板7上，通过推料电机29带动丝杠31转动，并带动推料板30移动，使推料板30在置物网板7上方来回移动，使最上方置物网板7上的中药分布均匀，本发明可以保证中药均匀平铺在置物网板7上，避免中药发生堆积，从而保证了烘干效果；

本发明通过启动减速电机11，并配合第一齿轮16、第二齿轮13和齿轮带12使用来带动齿轮轴转动，从而带动转动圆板14转动，转动圆板14推动其槽口141内的推拨轴销18移动，从而带动驱动链条10转动，驱动链条10通过网板连接臂8带动各个置物网板7沿导向滑轨9移动，从而带动置物网板7往复升降，使各个置物网板7依次经过第一热风管道5的出风口下方、第二热风管道24的出风口上方，该中药烘干设备保证了中药连续添加、输送和烘干，工作效率高；

本发明通过收料气缸33带动收料机构35移动到置物网板7上方，通过角度调节气缸353带动转动臂352转动，使毛刷辊355与置物网板7上的中药接触，通过收料电机354带动毛刷辊355转动，使毛刷辊355将中药扫到倾斜底座34上，使中药沿倾斜底座34滑向出料口101进行收集，该中药烘干设备可以自动对中药进行平铺和收集，操作自动化，降低了劳动强度。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。