一种进风可调节的冷暖风扇装置的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域，具体涉及一种进风可调节的冷暖风扇装置。


背景技术：

2.取暖器或者风扇都是现代家庭必备电器，目前市面上要么是单一的取暖器，要么是单一的风扇，而真正能将取暖器取暖和风扇吹风的功能兼顾一身的产品少之又少，特别是冷暖型的循环扇。冷暖型循环扇既可以作为取暖器使用，也可以作为风扇使用，冷暖兼顾，实现了一机多用。由于冷暖型循环扇，因其产品结构固定，轴流风叶都是径向和轴向两个方向同步进风，其进风风量大。当需要出暖风时，吹出来的热风中还掺杂有冷风，特别是整个前网的周边，体感不是很理想。
3.比如，中国专利文献cn 206903897中公开了一种自然风/暖风两用电循环扇，在作为取暖器使用时，径向的进风没有经过发热体，因此，吹出来的热风中明显掺杂有冷风，且风力较强，给用户的体感不理想。为了改善轴流风叶在冷暖循环扇中所存在的取暖问题，亟需对现有的冷暖循环扇进行结构优化，在不影响冷风风量的前提下，满足人们取暖时的舒适性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决现有轴流式冷暖循环扇所存在的取暖风量大且掺杂有未加热的冷风，造成体感效果不理想的技术问题，为此，本发明提供了一种进风可调节的冷暖风扇装置，既能实现冷风风量的调节，且能很好地提高取暖体感效果。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种进风可调节的冷暖风扇装置，包括后网罩、驱动装置、发热组件和风叶，所述驱动装置和发热组件设置于所述后网罩内，所述驱动装置的转轴贯穿所述发热组件后与所述风叶连接；位于所述风叶与所述发热组件之间的所述后网罩上还设有一段径向进风通道，所述后网罩的前端形成一段密闭环形风道，所述密闭环形风道与所述径向进风通道同轴连接，所述径向进风通道上设有多个轴向平行设置的隔条，相邻两隔条之间形成径向进风间隙，所述径向进风通道处还设有筒状挡风环，所述挡风环与整个所述径向进风通道表面相贴合，且可沿着所述径向进风通道的圆周面旋转；所述挡风环为格栅结构，其上设有呈轴向设置的多个栅条；所述挡风环上的栅条旋转至所述径向进风间隙位置时，将所述径向进风通道上的径向进风间隙关闭，所述挡风环上的栅条旋转至所述隔条位置时，将所述径向进风通道上的径向进风间隙打开。
7.进一步地，所述径向进风通道上的隔条在圆周方向上呈等间距设置，所述挡风环上的栅条在圆周方向上呈等间距设置，相邻两所述栅条之间的中心距离与相邻两所述径向进风间隙的中心距离相等，且所述栅条的长度和宽度大于所述径向进风间隙的长度和宽度。
8.所述径向进风通道上的隔条设置于所述后网罩的局部位置或整个圆周位置。
9.进一步优选地，所述挡风环套置于所述径向进风通道的外侧面，所述密闭环形风道与所述径向进风通道的连接端设有用于旋转定位所述挡风环的连接结构。
10.所述连接结构包括设置于所述密闭环形风道上的环状凹槽及设置于所述挡风环内侧面上的定位凸起，所述定位凸起置于所述环状凹槽中，所述挡风环旋转时，所述定位凸起与所述环状凹槽呈滑动连接。
11.所述发热组件包括发热支架和发热体，所述发热支架内形成一周向密闭的轴向通风道，所述发热体固定于所述发热支架的轴向通风道内，且所述发热支架与所述后网罩形成可拆卸的固定连接，使所述风叶所产生的风经所述轴向通风道、发热体进入所述密闭环形风道中排出。
12.所述轴向通风道为一锥形风道，在趋向所述风叶的方向上，所述轴向通风道的通风横断面尺寸逐渐减少。
13.所述后网罩的前端内侧还设有一前网，所述前网的外圆面与所述密闭环形风道的内侧面间形成可拆卸固定连接，所述径向进风通道开启时，所述驱动装置带动所述风叶旋转所产生的轴向风和径向风经所述前网排出。
14.本发明技术方案，具有如下优点：
15.a.本发明在后网罩的径向进风通道位置设置了可旋转的挡风环，挡风环上的栅条旋转至隔条位置或径向进风间隙位置时，对径向进风通道执行开启和关闭，实现在冷风和暖风之间进行切换使用，可以完全避免在暖风时掺杂冷风的现象，有效改善用户体感；同时，在冷风时，还可以利用挡风环的旋转位置对径向进风通道的径向进风间隙大小进行调节，通过径向冷风进风量的调节，实现对出风总量的控制，体验感更强。
16.b.本发明通过建立锥形的轴向通风道，有效收集周围空气形成进风气流，并集中均匀吹出，吹风感更强，且结构简洁，结构形式新颖，通过挡风环的圆周转动，实现径向进风通道的开合控制，很好地对径向进风量进行调控，同时不减少轴向通风道的进风量，使用户在取暖时获得更柔和的体验。
17.c.本发明通过设置挡风环，配套建立锥形轴向通风道，除了充分优化产品暖风状态下的性能，同时让一定空间范围内的环境快速升温，缩短升温时间，让使用者可以最短时间内得到温暖，体验更舒畅。
18.d.本发明结构简单，采用旋转错位的调节方式，在成本上低廉有优势，产品生产工艺上同样简单、易操作；且对产品外形上无更多的限制。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是冷暖循环扇的侧视图；
21.图2是挡风环脱离机体的立体示意图(转动示意图、轴线示意图)；
22.图3是机体剖视图；
23.图4是挡风环打开时的立体示意图；
24.图5是挡风环打开时空气流动的示意图；
25.图6是挡风环打开时，径向通道打开状态的剖视图(包括局部放大)；
26.图7是挡风环关闭时的立体示意图；
27.图8是挡风环关闭时空气流动的示意图；
28.图9是挡风环关闭时，径向进风通道关闭状态的剖视图(包括局部放大)；
29.图中标识如下：
30.1-后网罩
31.11-径向进风通道，111-隔条
32.12-密闭环形风道
33.2-驱动装置
34.21-电机，22-电机罩
35.3-发热组件
36.31-发热支架，32-发热体
37.4-风叶
38.5-挡风环，51-栅条
39.6-连接结构
40.61-环状凹槽，62-定位凸起
41.7-前网，71-前网环面；
42.a-径向进风间隙，b-轴向通风道。
具体实施方式
43.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种进风可调节的冷暖风扇装置，包括后网罩1、驱动装置2、发热组件3和风叶4，驱动装置2和发热组件3设置于后网罩1内，驱动装置2的转轴贯穿发热组件3后与风叶4连接；位于风叶4与发热组件3之间的后网罩1上还设有一段径向进风通道11，在后网罩1的前端形成一段密闭环形风道12，密闭环形风道12与径向进风通道11同轴连接，径向进风通道11上设有多个轴向平行设置的隔条111，相邻两隔条111之间形成径向进风间隙a，径向进风通道11处还设有筒状挡风环5，后网罩1和挡风环5呈一中心轴线，挡风环5与整个径向进风通道11表面相贴合，且可沿着径向进风通道11的圆周面旋转，挡风环5可以设置在径向进风通道11的内侧，本发明优选将其套装在径向进风通道11的外部；挡风环5优先为格栅结构，其上设有呈轴向设置的多个栅条51；挡风环5上的栅条51旋转至径向进风间隙a位置时，将径向进风通道11上的径向进风间隙a关闭，挡风环5上的栅条51旋转至隔条111位置时，将径向进风通道11上的径向进风间隙a打开，从而实现了对径向进风通道11进风量的控制，结构简单。
45.本发明优选的将径向进风通道11上的隔条111在圆周方向上呈等间距设置，而挡风环5上的栅条51在圆周方向上呈等间距设置，相邻两栅条51之间的中心距离与相邻两径向进风间隙a的中心距离相等，且栅条51的长度和宽度大于径向进风间隙a的长度和宽度。当将挡风环5旋转一定角度后，栅条51会完全将径向进风间隙a完全遮住，从而阻隔径向风
进入，当然还可以通过旋转挡风环5，改变径向进风间隙a的大小，从而改变进风量，使用户得到不同的体验。
46.本发明中可以将径向进风通道11上的隔条111设置于后网罩1的局部位置或整个圆周位置，比如设置在后网罩的上方、下方或左右两侧等位置，本发明中优选将整个后网罩1圆周方向上都均匀等间距设有隔条111，同时，挡风环5的整个圆周面上均匀等间距设有栅条51。
47.如图3所示，挡风环5套置于径向进风通道11的外侧面，密闭环形风道12与径向进风通道11的连接端设有用于旋转定位挡风环5的连接结构6。连接结构6包括设置于密闭环形风道12上的环状凹槽61及设置于挡风环5内侧面上的定位凸起62，定位凸起62可以设置在挡风环5内侧呈对称的两点或多点位置，定位凸起62置于环状凹槽61中，挡风环5旋转时，定位凸起62与环状凹槽61呈滑动连接。
48.其中的发热组件3包括发热支架31和发热体32，发热支架31内形成一周向密闭的轴向通风道b，发热体32固定于发热支架31的轴向通风道b内，且发热支架31与后网罩1内侧面形成可拆卸的固定连接，使风叶4所产生的风经轴向通风道b、发热体32进入密闭环形风道12中排出。发热体32为现有技术，这里不再赘述。本发明中优选将发热支架31呈锥状，即轴向通风道b为一锥形风道，在趋向风叶4的方向上，轴向通风道b的通风横断面尺寸逐渐减少，使轴向风逐渐集中后排出机体外。
49.同时，本发明还在后网罩1的前端设有一前网7，前网7与密闭环形风道12间形成可拆卸固定连接，其具备安全防护和出风的作用。如图3所示，前网7的前网环面71延伸至密闭环形风道12中，并与密闭环形风道12的内侧面并行后形成可拆卸的固定连接方式，驱动装置2带动风叶4旋转所形成的径向风和轴向风进入前网环面71内腔中，并从前网7中排出，当然还可以将前网与密闭环形风道12的外侧面固定连接，这里不再赘述。
50.挡风环5上的栅条51为等同于或大于径向进风间隙a的大小，并且挡风环5可以活动地设置在后网罩1上，其可以顺圆周方向进行旋转。
51.挡风环5转动时，其上的穿孔和后网罩1的穿孔对齐时，即打开径向进风通道11的径向进风，反之，转动挡风环5，其栅条51封闭了后网罩1的径向进风间隙a，即封闭径向进风的通道；
52.这里驱动挡风环5转动的除了可以是手动还可以是自动驱动，采用自动的方式最基本可以由传动结构和电机驱动构成，本发明中不作具体描述，手动仅作为其驱动方式的其中一实施例。
53.当需要使用暖风时，如图7、图8和图9所示，手动旋转挡风环5并关闭径向进风通道11，即可减小进风面积和进风量；仅轴向进风，可以让前网7出来的风更温暖，让暖风更均匀。
54.当需要使用冷风时，如图4、图5和图6所示，手动旋转挡风环5并打开径向进风通道11，径向和轴向双向进风，即可加大进风面积和进风量；让前网7出来的风量更大，更凉爽。
55.如上所述，打开和关闭径向进风通道11的过程，即是本发明实施的两种最基本的状态；还可以将挡风环5设置在这两极限状态之间，任意实时选择可调节径向进风大小的状态；开合的大小取决于产品设计实际需求；手动和自动的开合方式也取决于产品的定位；本发明中此处不作限定和累述。
56.本发明为一种进风可调节的、特别是可应用于冷暖风扇的结构，在靠近风叶4的一圈，也就是径向进风通道11，设置一可转动的筒状的挡风环5，开启和关闭径向进风通道11，用在冷风与暖风之间进行自由切换使用，利用挡风环5上的栅条51控制和调节进风量的大小，来改善暖风时有掺杂的冷风现象和改良产品性能；本发明结构简单简洁，原理简单，整体提升了使用者的体验感和产品性能。
57.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。