一种液体即热组件的制作方法

本发明涉及液体加热技术领域，尤其涉及一种液体即热组件。

背景技术：

液体快速加热应用越来越广泛，一般液体即热设备中，直接将电热管设计成s形弯曲的结构，该种结构成型比较困难，也有部分即热设备中将电热管设计成单根管状结构，然后通过单独的软管或者硬管将多根电热管相互连通，该种结构装配比较麻烦，同时连接结构不可靠。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中管路即热组件制造装配麻烦的缺点，而提出的一种液体即热组件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液体即热组件，包括若干根并排设置的电热管，还包括第一管道、第二管道、进水部、出水部，所述第一管道、第二管道相对设置，若干根所述电热管安装在第一管道、第二管道之间，所述第一管道、第二管道内部均设有阻隔部，使得与所述阻隔部相邻的电热管内液体流向相反，所述液体从所述进水部至所述出水部经所述第一管道、第二管道、电热管形成“s”形流动方式的液体加热通路。

所述液体加热通路包括若干个相连通的加热单元，每个所述加热单元至少包括两根电热管，每个所述加热单元具有液体流向相反的电热管，每个所述加热单元中液体流向相反的相邻电热管之间的进冷水口与热出水口之间设有一个阻隔部，相邻的两个所述加热单元定义为第一加热单元、第二加热单元，且液体先经过第一加热单元后经过第二加热单元，所述第一加热单元的出水口通过第一管道或第二管道与第二加热单元的进水口相连通，第一加热单元、第二加热单元相邻的两个电热管一端通过第一管道或第二管道相连通，第一加热单元、第二加热单元相邻的两个电热管另一端通过阻隔部隔断。

所述阻隔部以隔板的形式，所述阻隔部一体成型在第一管道或第二管道内壁或者所述阻隔部与所述第一管道或第二管道固定设置。

所述液体即热组件包括第二封堵部，所述第二封堵部沿管道轴向设置于所述第一管道或第二管道端部，所述进水部或出水部包括沿其管道径向设置的进水孔和出水孔，所述第二封堵部的至少部分位于所述进水孔和出水孔之间，所述第二封堵部与所述第一管道或第二管道内壁密封设置，所述第二封堵部与所述第一管道或第二管道之间形成流水腔，所述流水腔连通所述进水孔、出水孔与所述电热管；所述第二封堵部的一部分为所述阻隔部。

所述第一管道、第二管道上一体成型有若干个用于安装电热管的安装座，所述安装座上开设有第一台阶部，所述电热管两端套设有密封套，所述密封套包括圆筒部，所述圆筒部一端一体成型有向其轴心延伸的内缘，所述电热管插设在圆筒部内并抵在内缘上，所述密封套插设在安装座内并抵在第一台阶部上。

所述第一管道与第二管道之间安装有若干个加强支架，所述加强支架包括支撑杆，所述第一管道、第二管道上均一体成型有若干个固定座，所述固定座上开设有贯穿孔，所述支撑杆两端贯穿第一管道、第二管道上的贯穿孔、且贯穿的两端通过螺母锁紧。

所述进水部、出水部同时设置在第一管道或第二管道上；或者所述进水部、出水部中的一个设置在第一管道，所述进水部、出水部中的另一个设置在第二管道。

所述进水部和出水部上均设有与外界设备连接的接口部。

所述接口部为圆筒形结构，所述圆筒形结构内壁或外壁设有螺纹或卡扣。

所述电热管与第一管道、第二管道垂直设置。

本发明提出的一种液体即热组件，有益效果在于：本装置结构简单，便于装配，降低制造成本，水流冲击的耐压性好，设备使用寿命更高。

附图说明

图1为本发明液体即热组件的一种实施方式的水流方向结构示意图，其中加热单元为双管式；

图2为本发明液体即热组件的另一种实施方式的水流方向结构示意图，其中加热单元为三管式；

图3为本发明液体即热组件的又一种实施方式的结构示意图，其中加热单元为双管式；

图4为图3所示第一管道结构示意图一；

图5为图3所示第一管道结构示意图二；

图6为图3所示第一管道半剖结构示意图；

图7为图3所示第一堵头结构示意图；

图8为图3所示双管式加热单元半剖立体结构示意图；

图9为图3所示第二管道结构示意图一；

图10为图3所示第二管道结构示意图二；

图11为图3所示第二堵头结构示意图；

图12为图3所示第二管道半剖结构示意图；

图13为图3所示双管式加热单元半剖主视结构示意图；

图14为图13a部放大结构示意图；

图15为本发明的插板结构示意图；

图16为本发明的密封套结构示意图。

图中：第一管道1、安装座2、固定座3、插板4、支撑杆5、电热管6、进水部7、第二管道8、出水部9、第一堵头10、阻隔部11、密封套12、第一封堵部13、第二封堵部14、流水腔15、安装槽16、第一圆柱段17、第二圆柱段18、第一外缘19、第二外缘20、第三圆柱段21、第二堵头22、插片部23、限位臂24、内缘25、圆筒部26、螺母安装槽27、插孔28、贯穿孔29、第一台阶部30、第二台阶部31、第三台阶部32、第四台阶部33、进水孔34、出水孔35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参考图1，一种液体即热组件，包括若干根并排设置的电热管6，还包括第一管道1、第二管道8、进水部7、出水部9，第一管道1、第二管道8平行设置，若干根电热管6安装在第一管道1、第二管道8之间，第一管道1、第二管道8内部均设有阻隔部11，使得与阻隔部相邻的电热管内液体流向相反，液体从进水部7至出水部9经第一管道1、第二管道8、电热管6形成“s”形流动方式的液体加热通路。

液体加热通路包括若干个相连通的加热单元，每个加热单元至少包括两根电热管6，每个加热单元具有液体流向相反的电热管，每个加热单元中液体流向相反的相邻电热管6之间的进冷水口与热出水口之间设有一个阻隔部11，相邻的两个加热单元定义为第一加热单元、第二加热单元，且液体先经过第一加热单元后经过第二加热单元，第一加热单元的出水口通过第一管道1或第二管道8与第二加热单元的进水口相连通，第一加热单元、第二加热单元相邻的两个电热管6一端通过第一管道1或第二管道8相连通，第一加热单元、第二加热单元相邻的两个电热管6另一端通过阻隔部11隔断。

阻隔部以隔板的形式，阻隔部11一体成型在第一管道1或第二管道8内壁或者阻隔部与第一管道1或第二管道8固定设置。

进水部7、出水部9同时设置在第一管道1或第二管道8上；或者进水部7、出水部9中的一个设置在第一管道1，进水部7、出水部9中的另一个设置在第二管道8。

进水部7和出水部9上均设有与外界设备连接的接口部。

接口部为圆筒形结构，圆筒形结构内壁或外壁设有螺纹或卡扣。

电热管6与第一管道1、第二管道8垂直设置。

实施例二：

参考图2，一种液体即热组件，包括若干根并排设置的电热管6，还包括第一管道1、第二管道8、进水部7、出水部9，第一管道1、第二管道8平行设置，若干根电热管6安装在第一管道1、第二管道8之间，第一管道1、第二管道8内部均设有阻隔部11，使得与阻隔部相邻的电热管内液体流向相反，液体从进水部7至出水部9经第一管道1、第二管道8、电热管6形成“s”形流动方式的液体加热通路。

液体加热通路包括若干个相连通的加热单元，每个加热单元至少包括两根电热管6，每个加热单元具有液体流向相反的电热管，每个加热单元中液体流向相反的相邻电热管6之间的进冷水口与热出水口之间设有一个阻隔部11，相邻的两个加热单元定义为第一加热单元、第二加热单元，且液体先经过第一加热单元后经过第二加热单元，第一加热单元的出水口通过第一管道1或第二管道8与第二加热单元的进水口相连通，第一加热单元、第二加热单元相邻的两个电热管6一端通过第一管道1或第二管道8相连通，第一加热单元、第二加热单元相邻的两个电热管6另一端通过阻隔部11隔断。

在本实施方式中，与进水部7连通的第二管道8部分与两根电热管6连通，虽然，对于所有的电热管6的流向看起来和“s”会有些差距，但在本文中，将本实施方式或其类同情况与相同第二管道或第一管道的两根以上电热管视为一根而形成“s”。

阻隔部以隔板的形式，阻隔部11一体成型在第一管道1或第二管道8内壁或者阻隔部与第一管道1或第二管道8固定设置。

进水部7、出水部9同时设置在第一管道1或第二管道8上；或者进水部7、出水部9中的一个设置在第一管道1，进水部7、出水部9中的另一个设置在第二管道8。

进水部7和出水部9上均设有与外界设备连接的接口部。

接口部为圆筒形结构，圆筒形结构内壁或外壁设有螺纹或卡扣。

电热管6与第一管道1、第二管道8垂直设置。

第一管道1与第二管道8之间安装有若干个加强支架，加强支架稳固第一管道、第二管道、电热管的结构。

参考图1-2，液体即热组件将多根电热管6安装在平行设置的第一管道1、第二管道8之间，通过在第一管道1、第二管道8内壁设置阻隔部11的方式，使第一管道1、第二管道8、电热管6形成“s”形流动方式的液体加热通路，并通过加强支架将第一管道1、第二管道8、电热管6三者之间的位置关系固定，本装置装配起来更加简单，相比传统的电热管连通方式，本装置能够承受更大的水压，能够适应更加恶劣的工作环境，适用范围更广。

参考图1-2，阻隔部以隔板的形式，阻隔部11一体成型在第一管道1或第二管道8内壁或者阻隔部与第一管道1或第二管道8固定设置。液体加热通路包括若干个相连通的加热单元，每个加热单元至少包括两根电热管6，每个加热单元具有液体流向相反的电热管，每个加热单元中液体流向相反的相邻电热管6之间的进冷水口与热出水口之间设有一个阻隔部11，其中进冷水口与热出水口是指：相邻的前后两个水流方向相反的电热管的同一端，水温较低的进水方向的为进冷水口，水温较高的出水方向的为热出水口，通过阻隔部11隔断较冷的水与加热后较热的水的通路，相邻的两个加热单元定义为第一加热单元、第二加热单元，且液体先经过第一加热单元后经过第二加热单元，第一加热单元的出水口通过第一管道1或第二管道8与第二加热单元的进水口相连通，第一加热单元、第二加热单元相邻的两个电热管6一端通过第一管道1或第二管道8相连通，第一加热单元、第二加热单元相邻的两个电热管6另一端通过阻隔部11隔断。

实施例三：

参考图3-16，一种液体即热组件，包括若干根并排设置的电热管6，还包括两根管道、进水部7、出水部9，两根管道位于电热管两端，两根管道包括第一管道1、第二管道8，若干根电热管6安装在第一管道1、第二管道8之间，液体从进水部7至出水部9经第一管道1、第二管道8、电热管6形成液体加热通路，进水部7、出水部9同时设置在第一管道1或第二管道8上；或者进水部7、出水部9中的一个设置在第一管道1，进水部7、出水部9中的另一个设置在第二管道8，为了进一步提高管道与电热管之间安装的连接强度，第一管道1与第二管道8之间安装有若干个加强支架，加强支架包括支撑杆5，第一管道1、第二管道8上均一体成型有若干个固定座3，固定座3上开设有贯穿孔29，支撑杆5两端贯穿第一管道1、第二管道8上的贯穿孔29、且贯穿的两端通过螺母锁紧，支撑杆5其中一端的固定座3上开设有与螺母形状大小相匹配的螺母安装槽27，螺母置于螺母安装槽27内，将支撑杆5两端均设置成螺纹段，一端将螺母置于螺母安装槽27内，直接将支撑杆5贯穿贯穿孔29与安装槽27内的螺母连接，另一端通过扳手将螺母与支撑杆5连接锁紧，提高装配效率；

设置进水部7或出水部9的管道端部设有第二封堵部14，第二封堵部14包括第二堵头22、用于阻挡第二堵头22冲出的阻挡件，第二堵头22伸入管道的部分与管道内壁形成流水腔15，流水腔连通进水部或出水部。

未设置进水部7或出水部9的管道端部设有第一封堵部13，第一封堵部13包括用于避免水流泄露的第一堵头10、用于阻挡第一堵头10冲出的阻挡件，根据所需将进水部7、出水部9设置在不同或者相同的管道上；

为了便于即热组件与外界设备的连接，进水部7和出水部9上均设有与外界设备连接的接口部；接口部为圆筒形结构，圆筒形结构内壁或外壁设有螺纹或卡扣；电热管6与第一管道1、第二管道8垂直设置

第一管道1、第二管道8内部均设有阻隔部11，使得与阻隔部相邻的电热管内液体流向相反，液体从进水部7至出水部8经第一管道1、第二管道8、电热管6形成“s”形流动方式的液体加热通路。

参考图3-14，设置进水部7或出水部9的管道端部设有第二封堵部14，第二封堵部14设置在第一管道1或者第二管道8上的设置方式相同，以下叙述以进水部7、出水部9均设置在第二管道8上的设置方式进行叙述，进水部或出水部包括沿其管道径向设置的进水孔34和出水孔35，第二封堵部14的至少部分位于进水孔34和出水孔35之间，第二封堵部14与第一管道或第二管道内壁密封设置，第二封堵部与第一管道或第二管道之间形成流水腔15，流水腔连通进水孔34、出水孔35与电热管。第二堵头22包括第一圆柱段17，第二管道8包括第三台阶部32，第一圆柱段17的外径与第三台阶部的内径相适配，第一圆柱段17的外径小于第三台阶部的外径，流水腔位于第一圆柱段17外壁与第三台阶部的壁部之间，进水孔34、出水孔35贯穿第三台阶部的壁部，第二堵头22包括第二圆柱段18，第二圆柱段18与第一圆柱段17一体成型，第一圆柱段17外径小于第二圆柱段18外径，第一圆柱段17端部开设有环形的安装槽16，安装槽16内安装有第二密封圈，第二圆柱段18端部一体成型有向其外圆周延伸的第一外缘19，第二圆柱段18上套设有第三密封圈，第二管道8端部开设有第四台阶部33，第四台阶部33相对第三台阶部32位于邻近第二管道8端部位置，第二密封圈密封在第一圆柱段17外壁与第三台阶部32形成的管道内壁之间，第二圆柱段18外径与第四台阶部33内径相匹配，第三密封圈压设在第四台阶部33与第一外缘19之间，第一圆柱段17位于第三台阶部32与第二圆柱段18之间的部分与第二管道8内壁形成流水腔15。

整体结构具有很好的导向性，降低零部件装配难度，结构易成型，在第二密封圈作用下，避免第二管道8内部的水流泄露流入流水腔15，在第三密封圈作用下，避免流水腔15内部液体流出，保证流水腔15仅有进水孔34、出水孔35两个流水的部位。

参考图14，进水孔、出水孔沿第二管道8径向设置，在第二管道8内部插设一个第二堵头22，第二堵头22的部分置于进水孔、出水孔之间，当水流从进水孔流向出水孔时，水流先撞击在第二堵头22上，水流冲击力被第二堵头22削减，削减后的水流分散在流水腔15内，然后通过出水孔流出，通过简单的结构有效降低水流冲击力，提高管道及连接在管道上的其他组件的耐压性。

未设置进水部7或出水部9的管道端部设有第一封堵部13，第一封堵部13设置在第一管道1或者第二管道8上上的设置方式相同，以下叙述以第一封堵部13均设置在第一管道上的设置方式进行叙述，第一管道1端部内壁开设有第二台阶部31，第一堵头10包括第三圆柱段21，第三圆柱段21一端向外圆周延伸有第二外缘20，第三圆柱段21上套设有第一密封圈，第三圆柱段21及第二外缘20均插设在第一管道1内部，且第一密封圈压在第二外缘20与第二台阶部31之间，阻挡件抵在第二外缘20远离第三圆柱段21的一端。

第一堵头10采用台阶式结构，利用第一管道1内壁的第二台阶部31结构及第二外缘20的结构，将密封圈压紧，起到更好的密封作用，同时第一堵头10端部采用第三圆柱段21的结构，将第三圆柱段21插设在第二台阶部31形成的小内径流水通路，能够起到更好的导向作用，便于第一堵头10的安装。

第一封堵部13、第二封堵部14所使用的阻挡件结构相同，阻挡件包括插板4，管道端部上下两侧均开有插孔28，插板4沿管道径向贯穿上下两个插孔28并支撑在第一堵头或第二堵头端部；插板4包括插片部23，插片部23顶部两侧一体成型有限位臂24，插片部23贯穿上下两个插孔28，限位臂24支撑在管道上；限位臂24为弧形板条，弧形板条的内圆直径等于管道外径，插片部23底端一体成型有倒扣，插片部23顶端通过限位臂24限位、底端通过倒扣限位。插板4结构简单，安装方便，连接稳定牢固，同时通过该种结构对第一堵头10或第二堵头22进行限位，降低整体制造难度及制造成本。

在另一种实施方式中，阻挡件包括螺栓件，第二管道8端部内壁开设有内螺纹，螺栓件与第二管道8螺纹连接、且螺栓件抵在第二堵头22外端。

在另一种实施方式中，阻挡件包括螺纹筒，螺纹筒轴心处一体成型有推杆，第二管道8端部外壁开设有外螺纹，螺纹筒与第二管道8螺纹连接、且推杆抵在第二堵头22外端。

参考图8，优选电热管6为四根，电热管优选纳米膜电热管，第二封堵部的一部分为阻隔部，此时第二密封圈与第一圆柱段17、第二管道内壁之间形成阻隔部11，通过该阻隔部将流水腔15与第一圆柱段17端部的液体隔开。

参考图8，第一管道1、第二管道8上一体成型有若干个用于安装电热管6的安装座2，安装座2上开设有第一台阶部30，电热管6两端套设有密封套12，密封套12包括圆筒部26，圆筒部26一端一体成型有向其轴心延伸的内缘25，电热管6插设在圆筒部26内并抵在内缘25上，密封套12插设在安装座2内并抵在第一台阶部30上，该种结构安装电热管6更加方便，连接更加稳定，密封性更好。

本即热组件工作的时候，参考图8，液体从进水部7流入第二管道8，液体冲击在进水部7的第二堵头22上，起到水流冲击缓冲作用，然后通过流水腔15进入电热管6，水流以s形流动的方式被多根电热管6加热，加热后的液体冲击在出水部9的第二堵头22，然后从出水部9流出，完成液体的加热，该装置可以应用在淋浴、厨房、卫生间等场所。

本文中，管道不限于管状结构，也可以包括具有类似管道结构的其他不规则结构，其功能上具有本文管道作用的结构即可视为和本文所述的“管道”同义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。