底壳组件、壳体结构及应用其的换热设备的制作方法

本发明属于换热设备技术领域，具体涉及一种底壳组件、壳体结构及应用其的换热设备。

背景技术：

最近几年国内的燃气热水器市场一直秉持着低噪声的要求，但是随着燃气热水器产水量的逐步提高，燃气热水器产生的噪声也越来越大；尤其是，燃气热水器工作时所产生的噪音会使老人、小孩以及操作人员产生烦躁，头痛，心悸等不良反应，长期使用，会对身心健康造成严重影响；因此，噪音成为现有燃气热水器存在的亟待解决的技术问题；随着人们对生活品质要求的提高，用户在选购燃气热水器时，也越来越关注燃气热水器噪音参数的大小，可以说燃气热水器噪声性能的优劣是产品竞争力的一大关键因素。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种底壳组件，解决了现有换热设备所用底壳结构降噪效果不佳，从而导致换热设备工作时噪音大，影响用户身心健康的问题。

本发明的目的还在于提供一种应用上述底壳组件的壳体结构。

本发明的目的还在于提供一种应用上述壳体结构的换热设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种底壳组件，用于换热设备，包括底壳本体、盖板，所述底壳本体上设置有底壳压型凹糟，所述底壳压型凹糟内设置有若干个凸起部；所述盖板设置在底壳本体上与底壳压型凹糟相对应的位置处形成空气通道，所述凸起部位于空气通道内用于对换热设备产生的噪音声波进行反复反射和削弱处理。

优选地，所述底壳压型凹糟的底部一侧设置有空气进风口，所述盖板设置在底壳压型凹糟上靠近进风口的一侧处且与底壳本体连接，所述盖板与底壳压型凹糟远离空气进风口的一侧形成空气出风口。

优选地，每一个所述凸起部之间的间距为5～20mm。

优选地，所述凸起部的顶部均与盖板的表面相抵接；所述凸起部的高度为5～10mm。

优选地，所述空气进风口的进风面积为3000～9000mm²。

优选地，所述底壳压型凹糟的深度为5～15cm。

优选地，所述盖板上相对的两侧设置有条形定位槽用于调节所述盖板与底壳压型凹糟形成的空气出风口的大小。

所述空气进风口由若干个条形孔形成，若干个所述条形孔的上方设置有入风压型风罩。

所述入风压型风罩包括第一侧壁、第二侧壁以及第三侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁以及第三侧壁的一端分别与底壳本体连接，所述第二侧壁相对于底壳本体倾斜设置，所述第一侧壁和第三侧壁相对的设置在第二侧壁的两侧。

所述第二侧壁远离底壳本体一侧与底壳本体表面之间的距离为5～10mm。

本发明的第二个技术方案是这样实现的：一种壳体结构，包括面壳组件、上述的底壳组件以及密封条，所述面壳组件与底壳组件通过密封条连接。

本发明的第三个技术方案是这样实现的：一种换热设备，包括上述的壳体结构。

与现有技术相比，本发明通过在底壳本体上设置底壳压型凹糟，在底壳压型凹糟内设置凸起部，在底壳本体上与底壳压型凹糟相对应的位置处设置静音盖板，两者连接后形成空气通道，且使凸起部位于空气通道内，这样使得当换热设备工作时产生的噪音先进入空气通道内，空气通道内的凸起部对噪音声波进行反复反射和削弱处理，此时从空气通道内传出的噪音就会变得很低了，从而实现了降低噪音的效果；此外，本发明结构简单、制作成本低，使用范围广，值得大力推广使用。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种底壳组件的立体结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的一种底壳组件另一个方位的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的一种底壳组件中底壳本体与盖板的配合连接图；

图4为本发明实施例1提供的一种底壳组件的剖面图；

图5为本发明实施例1提供的一种底壳组件中入风压型风罩的结构示意图；

图6为本发明实施例2提供的一种壳体结构的立体结构示意图；

图7为本发明实施例1提供的一种壳体结构另一个方位的立体结构示意图。

图中，1.底壳本体，11.底壳压型凹糟，111.凸起部，112.空气进气口，113.入风压型风罩，1131.第一侧壁，1132.第二侧壁，113.第三侧壁，2.盖板，21.空气出风口，22.条形孔固定槽，3.面壳组件，4.螺钉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本发明实施例1提供的一种底壳组件，用于换热设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括底壳本体1、盖板2，底壳本体1上设置有底壳压型凹糟11，底壳压型凹糟11内设置有若干个凸起部111；盖板2设置在底壳本体1上与底壳压型凹糟11相对应的位置处形成空气通道，凸起部111位于空气通道内用于对换热设备产生的噪音声波进行反复反射和削弱处理。

采用上述方案后，通过在底壳本体1上设置底壳压型凹糟11，在底壳压型凹糟11内设置凸起部111，在底壳本体上与底壳压型凹糟11相对应的位置处设置静音盖板2，两者连接后形成空气通道，且使凸起部111位于空气通道内，这样使得当换热设备工作时产生的噪音先进入空气通道内，空气通道内的凸起部111对噪音声波进行反复反射和削弱处理，此时从空气通道内传出的噪音就会变得很低了，从而实现了降低噪音的效果。

进一步地，如图1所示，底壳压型凹糟11的底部一侧设置有空气进风口112，盖板2设置在底壳压型凹糟11上靠近空气进风口112的一侧处且与底壳本体1连接，盖板2与底壳压型凹糟11远离空气进风口112的一侧形成空气出风口21。

通过将空气进风口112和空气出风口21相对的设置在底壳压型凹糟11的两侧处，这样有效的增大了换热设备工作时产生的噪音在空气通道内的传播时间，从而不仅提高了降低噪音的效果，而且也提升了该产品的性价比和舒适性。

关于上述的空气出风口，在具体的实施过程中，还可以将盖板2沿长边方向的长度设置的与底壳压型凹糟11沿长边方向的长度相等，再将空气出风口21开设在盖板2上，且空气进风口112和空气出风口21分别位于底壳压型凹糟11和盖板2相对的一侧处，这样同样可以实现上述降噪的目的。

进一步地，每一个凸起部111的顶部均与盖板2的表面相抵接。

通过将每一个凸起部111的顶部与盖板2的表面相抵接，从而有效的加强了凸起部111对换热设备产生的噪音声波进行反复反射和削弱的效果，使得其降噪的效果更好。

进一步地，每一个凸起部111之间的间距为5～20mm；凸起部111的高度为5～10mm。

通过将每一个凸起部111之间的间距设为5～20mm，将凸起部111的高度设为5～10mm，其目的在于：使换热设备产生的噪音通过空气通道传播的过程中，噪音声波在若干个凸起部111的作用下，传播路径发生改变，在增加传播路径的前提下，噪音声波又在凸起部111的表面被反复反射，这样，当噪音能量在传输到外界时已经被空气通道中的凸起部111大大削弱，从而有效的达到消音的效果。

进一步地，空气进风口111的进风面积为3000～9000mm²，这样保证空气进风量满足热气换热(比如燃气热水器)的燃烧工况需求。

进一步地，底壳压型凹糟11的深度为5～15cm。

进一步地，所述盖板2上相对的两侧设置有条形定位槽23用于调节所述盖板2与底壳压型凹糟11形成的空气出风口21的大小。

在具体实施例过程中，通过在盖板2的两侧设置条形固定槽22，并通过螺钉4固定在底壳本体1上，且使盖板2与底壳压型凹糟11之间形成空气通道；由于其两侧设置有条形孔固定槽22，因此，通过调整螺钉4在固定槽的位置，进而调整空气通道空气出风口21的面积；故根据热水器所需空气量的大小，和消音效果的综合考虑，可通过调整螺钉4的位置来调整适合的空气出风口21的面积；当采用较大功率热水器，可适当调大空气出风口21的面积，保证足够的进风量；如需噪音较低，在保证充足的空气供给量时，可适当调小空气出风口21的面积。

进一步地，如图5所示，空气进风口112由若干个条形孔形成，若干个所述条形孔的上方设置有入风压型风罩113。

进一步地，如图5所示，入风压型风罩113包括第一侧壁1131、第二侧壁1132以及第三侧壁1133，第一侧壁1131、第二侧壁1132以及第三侧壁1133的一端分别与底壳本体1连接，第二侧壁1132相对于底壳本体1倾斜设置，所述第一侧壁1131和第三侧壁1133相对的设置在第二侧壁1132的两侧。

进一步地，第二侧壁1132远离底壳本体1一侧与底壳本体1表面之间的距离为5～10mm；

通过将第二侧壁1132远离底壳本体1一侧的边缘与底壳本体1表面之间的距离设置为5～10mm，为了在底壳本体1上形成数个垂直于底面的空气进风口112，从而有效的保证了进入换热设备中的进风面积。

此外，上述的空气进风口112还可以为其他形状，比如百叶窗形式，并非限于条形；此外，空气进风口112的设置个数根据换热设备的大小或客户具体的需求进行设定。

实施例2

本发明实施例2提供的一种壳体结构，如图6和图7所示，包括面壳组件3、实施例1中所述的底壳组件以及密封条，面壳组件3与底壳组件通过密封条连接。

通过采用包含实施例1中所述的底壳组件的壳体结构，使得当将该壳体结构应用在换热设备中时，能够有效的对换热设备产生的噪音进行降噪处理，从而避免用户产生烦躁，头痛，心悸等不良反应，提升了用户的使用后的舒适性。

实施例3

本发明实施例3提供的一种换热设备，包括实施例2中的壳体结构。

通过在换热设备上使用实施例2中所述的壳体结构，使得能够有效的对换热设备产生的噪音进行降噪处理，从而避免用户产生烦躁，头痛，心悸等不良反应，提升了用户的使用后的舒适性。

本发明实施例3提供的一种换热设备的工作原理如下：

换热设备工作时，所需的空气从底壳压型凹糟11下侧的空气进风口112进入，经过由盖板2和底壳压型凹糟11形成的空气通道后，从盖板2上侧的空气出风口21出来，进入热水器内部进行燃烧；相反，换热设备产生的噪音从盖板2上侧空气出风口21进入，经过带有凸起部的空气通道，此时，噪音声波在空气通道中受到密布的凸起部111的阻碍，并被凸起部111的表面不断反复反射，其声波能量在空气通道被反复反射后削弱，然后再从空气通道下侧空气进风口112传出，传到外界的噪音仅为较小的噪音，从而达到降噪的效果。

此外，本发明实施例提供的换热设备为燃气热水器、壁挂炉、两用炉等。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。