一种加工木板原料的干燥方法与流程

[0001]
本发明涉及木板加工技术领域，具体为一种加工木板原料的干燥方法。


背景技术：

[0002]
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础，木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，木板是家装中经常使用的材料，木板的质量直径影响家具的质量，木板在加工之前，需要经过干燥处理，将板材内部的水分进行干燥。
[0003]
中国专利公开了一种木板分段干燥装置(公开号：cn109341300a)，该专利包括干燥箱，干燥箱底部的四角处均固定连接有支撑腿，干燥箱内部的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有匹配的滑块，滑槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑块并延伸至滑槽外侧，且螺纹杆与滑块螺纹连接，滑块的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离滑块的一端固定连接有支撑板，支撑板上设有木板，且木板通过夹紧机构与支撑板相连接，干燥箱对应木板的位置处开设有进料口，木板远离支撑板的一端穿过进料口并延伸至干燥箱外侧，干燥箱远离进料口的侧壁上开设有对应的出料口。
[0004]
现有的木板干燥方法步骤单一，干燥的效率较慢，并且在干燥时容易造成木板表面的干裂，同时现有干燥装置的结构较为单一，导致实用性和功能性较差，并且在干燥时，干燥的方式单一。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工木板原料的干燥方法，解决了现有的木板干燥方法步骤单一，干燥的效率较慢，并且在干燥时容易造成木板表面的干裂，同时现有干燥装置的结构较为单一，导致实用性和功能性较差，并且在干燥时，干燥的方式单一的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加工木板原料的干燥方法，包括以下步骤：
[0009]
步骤一：将木板原料切割加工，再将切割后的木板原料进行打磨处理，将其边缘和表面的附着颗粒物去除，得到原料a；
[0010]
步骤二：将原料a通过气枪去除表面的灰尘，再将原料a浸泡在处理液中5min，随后取出晾干；
[0011]
步骤三：将原料a放置到干燥装置中进行干燥处理，干燥时间为0.5-1h，且干燥温度为50-55℃；
[0012]
干燥装置的使用方法为：将密封门打开，将原料a放置到各层木板夹持板中，然后依次转动各层木板夹持板的转轮，转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动两组夹持板沿着滑杆做方向相反的运动，将原料a进行夹持，随后关闭密封门，启动真空机箱中的真空泵，真空泵将干燥箱中的空气从出风管中排出，降低干燥箱内部的压强，在低压处理原料a 5-7min后，启动电加热器和第二风机，第二风机将外部的空气经滤网过滤后抽入到螺旋管中，空气在经过电加热器时被加热，同时启动驱动电机，驱动电机带动连接轴沿着支撑架进行转动，同时也带动扇叶进行转动，将空气抽入到连接管中，并且从第二喷口中排出，对原料a进行干燥处理；
[0013]
在干燥8-10min后，启动电加热管，电加热管将水箱内部的水加热成水蒸气，启动第一风机，将水箱中的水蒸气从蒸汽管输送至循环管中，同时启动真空泵，关闭出风管内部的阀门，将干燥箱内部的空气进行循环输送，在空气输送时，会混合水蒸气从第一喷口排出，对原料a进行喷蒸处理，防止原料a干裂；
[0014]
重复上述步骤3-4次，并且在每次干燥处理时，均启动丝杆驱动器，丝杆驱动器带动套管进行水平滑动，在套管移动时，启动电动伸缩杆，将加压辊按压在原料a的表面，同时启动加热杆，加热杆通电后加热，并且通过连接套和导热套传递到金属套上，金属套在原料a的表面移动时，对其进行按压和干燥处理；
[0015]
启动第二风机，将干燥箱内部的压强复原，待干燥箱内部的温度恢复到室温后，开启密封门，将原料a从木板夹持板中取出即可；
[0016]
步骤四：在原料a的表面喷涂蜡油、晾干后得到成品。
[0017]
优选的，所述步骤二中的处理液由以下重量份的组分制成：苯酚3-7份、松油7-8份、氯化钙4-6份、木质素5-7份、桐油2-5份、骨炭粉2-3份和纳米氧化锌0.2-0.5份。
[0018]
优选的，所述干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱的前表面通过合页铰接有密封门，所述密封门的前表面固定连接有控制器，所述干燥箱的上表面固定连接有真空机箱，所述真空机箱的后表面固定连接有循环管，所述循环管延伸至干燥箱的内部，所述干燥箱的一侧固定连接有蒸汽发生箱，且干燥箱侧面靠近蒸汽发生箱的下侧固定连接有热风箱，所述蒸汽发生箱的一侧固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端与循环管连通；
[0019]
所述干燥箱的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有若干个水平的木板夹持板，且固定架内部靠近木板夹持板的上侧均固定连接有丝杆驱动器，所述干燥箱内部靠近固定架的一侧固定连接有若干个连接管，所述连接管朝向固定架的一侧均固定连接有若干个第二喷口，且连接管的进风口均与热风箱连通，所述循环管位于干燥箱内部的一端位于固定架的后侧，且循环管位于干燥箱内部的一端固定连接有若干个第一喷口；
[0020]
所述丝杆驱动器的内部均套设有套管，所述套管下表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有加压辊，所述加压辊上表面的中间部位与套管之间均固定连接有限位杆。
[0021]
优选的，所述真空机箱的内部固定连接有真空泵，所述真空泵的进风口延伸至干燥箱的内部，且真空泵的出风口固定连接有出风管，所述循环管的进风口与出风管连通，且循环管与出风管的内部均固定连接有电磁阀门。
[0022]
优选的，所述木板夹持板上表面的后侧固定连接有第一固定板，且木板夹持板上表面的前侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板的一端之间固定连接有
滑杆，所述第一固定板前表面远离滑杆的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹的旋转方向相反，且螺纹杆的两端与滑杆的两端之间均套设有夹持板，所述螺纹杆的一端固定连接有转轮，所述夹持板与螺纹杆螺纹连接，且夹持板与滑杆滑动连接。
[0023]
优选的，所述木板夹持板上表面的两侧均开设有与滑杆平行的滑槽，两组所述夹持板的两端分别与两组滑槽滑动连接，所述木板夹持板上表面位于两组滑槽之间开设有若干个连通槽。
[0024]
优选的，所述加压辊包括与电动伸缩杆和限位杆固定连接的组装盒，所述组装盒的内部固定连接有加热杆，所述加热杆的外表面套设有连接套，所述连接套为一种星型的构件，且连接套的外表面套设有导热套，所述导热套的外表面转动连接有金属套。
[0025]
优选的，所述热风箱内部的底端固定连接有第二风机，且热风箱侧面靠近第二风机的一侧固定连接有滤网，所述热风箱内部靠近第二风机的上侧固定连接有螺旋管，且热风箱内部靠近螺旋管的上侧固定连接有聚风管，所述螺旋管的进风口与第二风机的出风口连通，且螺旋管的出风口与聚风管的进风口连通，所述螺旋管的内部固定连接有电加热器，所述聚风管的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端套设有支撑架，所述支撑架的两端均与聚风管的内壁螺接，所述连接轴的外表面套设有若干个扇叶。
[0026]
优选的，所述蒸汽发生箱的内部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有连通器，所述蒸汽发生箱内部靠近水箱的下侧固定连接有若干个电加热管，所述电加热管的顶端均延伸至水箱的内部，所述蒸汽发生箱内部靠近水箱的一侧固定连接有第一风机，所述第一风机两端分别与水箱和蒸汽管连通。
[0027]
(三)有益效果
[0028]
本发明提供了一种加工木板原料的干燥方法。具备以下有益效果：
[0029]
(1)、该加工木板原料的干燥方法，在对木板进行干燥之前，会对木板的表面进行清洁和预处理，并且清洁工艺设置有两种，通过打磨可以将木板的表面进行磨平，从而方便在干燥时对其进行按压，并且通过打磨可以将附着的颗粒物进行去除，防止在干燥时，附着的颗粒物对木板的表面造成影响，同时可以防止在按压木板时，颗粒物对木板的表面造成损伤，另一方面，在干燥前对木板进行预处理，可以减少木板在干燥时表面干裂。
[0030]
(2)、该加工木板原料的干燥方法，通过干燥箱，可以一次性多个木板进行干燥处理，干燥箱中的木板夹持板开设有连通槽，可以增大木板与空气的接触面积，从而可以提高干燥的质量和效率，同时在干燥时，通过加压辊，可以对木板的表面进行按压，从而可以加快木板内部的水分蒸发，并且在按压的同时，加压辊外侧的金属套可以对木板进行加热干燥，同时加压辊可以在丝杆驱动器的带动下进行滑动，从而可以对木板的不同位置进行干燥，并且不同时间对木板不同的位置进行干燥，可以避免木板的表面出现干裂的问题。
[0031]
(3)、该加工木板原料的干燥方法，在对木板进行干燥之前，会将干燥箱抽成真空状态，从而方便装置对木板进行干燥，并且在干燥时，会多次重复真空-干燥-喷蒸处理，在提高干燥的同时，可以避免木板的表面开裂，同时本装置中的热风箱内部设置有聚风管，可以加大热风的速度，从而可以提高烘干的速度，同时蒸汽发生箱设置有连通器，可方便工作人员查看内部的水面高度。
附图说明
[0032]
图1为本发明的外观图；
[0033]
图2为本发明结构中干燥箱的剖视图；
[0034]
图3为本发明结构中木板夹持板的俯视图；
[0035]
图4为本发明结构中加压辊的结构示意图；
[0036]
图5为本发明结构中热风箱的剖视图；
[0037]
图6为本发明结构中蒸汽发生箱的剖视图。
[0038]
图中，1、干燥箱；2、密封门；3、控制器；4、真空机箱；5、循环管；6、蒸汽发生箱；7、蒸汽管；8、热风箱；9、固定架；10、木板夹持板；11、丝杆驱动器；12、电动伸缩杆；13、限位杆；14、加压辊；15、第一喷口；16、连接管；17、第二喷口；18、真空泵；19、出风管；20、第一风机；21、第一固定板；22、第二固定板；23、滑杆；24、滑槽；25、夹持板；26、螺纹杆；27、转轮；28、连通槽；29、套管；30、第二风机；31、滤网；32、螺旋管；33、电加热器；34、聚风管；35、驱动电机；36、连接轴；37、支撑架；38、扇叶；39、水箱；40、连通器；41、电加热管；141、组装盒；142、加热杆；143、连接套；144、导热套；145、金属套。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种加工木板原料的干燥方法，包括以下步骤：
[0041]
步骤一：将木板原料切割加工，再将切割后的木板原料进行打磨处理，将其边缘和表面的附着颗粒物去除，得到原料a；
[0042]
步骤二：将原料a通过气枪去除表面的灰尘，再将原料a浸泡在处理液中5min，随后取出晾干，处理液由以下重量份的组分制成：苯酚5份、松油8份、氯化钙5份、木质素6份、桐油3份、骨炭粉2份和纳米氧化锌0.3份；
[0043]
步骤三：将原料a放置到干燥装置中进行干燥处理，干燥时间为1h，且干燥温度为50℃；
[0044]
步骤四：在原料a的表面喷涂蜡油、晾干后得到成品。
[0045]
请参阅图1-2，干燥装置包括干燥箱1，干燥箱1的前表面通过合页铰接有密封门2，密封门2的前表面固定连接有控制器3，干燥箱1的上表面固定连接有真空机箱4，真空机箱4的后表面固定连接有循环管5，循环管5延伸至干燥箱1的内部，真空机箱4的内部固定连接有真空泵18，真空泵18的进风口延伸至干燥箱1的内部，且真空泵18的出风口固定连接有出风管19，循环管5的进风口与出风管19连通，且循环管5与出风管19的内部均固定连接有电磁阀门，干燥箱1的一侧固定连接有蒸汽发生箱6，且干燥箱1侧面靠近蒸汽发生箱6的下侧固定连接有热风箱8，蒸汽发生箱6的一侧固定连接有蒸汽管7，蒸汽管7的一端与循环管5连通；
[0046]
干燥箱1的内部固定连接有固定架9，固定架9的内部固定连接有若干个水平的木
板夹持板10，且固定架9内部靠近木板夹持板10的上侧均固定连接有丝杆驱动器11，干燥箱1内部靠近固定架9的一侧固定连接有若干个连接管16，连接管16朝向固定架9的一侧均固定连接有若干个第二喷口17，且连接管16的进风口均与热风箱8连通，循环管5位于干燥箱1内部的一端位于固定架9的后侧，且循环管5位于干燥箱1内部的一端固定连接有若干个第一喷口15；
[0047]
丝杆驱动器11的内部均套设有套管29，套管29的一端与丝杆驱动器11中螺旋构件螺纹连接，且套管29的另一端与丝杆驱动器11中的滑动构件滑动连接，套管29下表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底端固定连接有加压辊14，加压辊14上表面的中间部位与套管29之间均固定连接有限位杆13，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与外部的控制器3电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
[0048]
请参阅图3，木板夹持板10上表面的后侧固定连接有第一固定板21，且木板夹持板10上表面的前侧固定连接有第二固定板22，第二固定板22与第一固定板21的一端之间固定连接有滑杆23，第一固定板21前表面远离滑杆23的一端转动连接有螺纹杆26，螺纹杆26两端螺纹的旋转方向相反，且螺纹杆26的两端与滑杆23的两端之间均套设有夹持板25，螺纹杆26的一端固定连接有转轮27，夹持板25与螺纹杆26螺纹连接，且夹持板25与滑杆23滑动连接，木板夹持板10上表面的两侧均开设有与滑杆23平行的滑槽24，两组夹持板25的两端分别与两组滑槽24滑动连接，木板夹持板10上表面位于两组滑槽24之间开设有若干个连通槽28，连通槽28可以增大木板底部与空气的接触面积。
[0049]
请参阅图4，加压辊14包括与电动伸缩杆12和限位杆13固定连接的组装盒141，组装盒141的内部固定连接有加热杆142，加热杆142的外表面套设有连接套143，连接套143为一种星型的构件，且连接套143的外表面套设有导热套144，导热套144的外表面转动连接有金属套145，金属套145在转动时，可以对木板不同的部位进行干燥，并且可以避免因同时加热木板导致的干裂问题。
[0050]
请参阅图5，热风箱8内部的底端固定连接有第二风机30，且热风箱8侧面靠近第二风机30的一侧固定连接有滤网31，热风箱8内部靠近第二风机30的上侧固定连接有螺旋管32，且热风箱8内部靠近螺旋管32的上侧固定连接有聚风管34，螺旋管32的进风口与第二风机30的出风口连通，且螺旋管32的出风口与聚风管34的进风口连通，螺旋管32的内部固定连接有电加热器33，聚风管34的内部固定连接有驱动电机35，驱动电机35的输出端固定连接有连接轴36，连接轴36的一端套设有支撑架37，支撑架37的两端均与聚风管34的内壁螺接，连接轴36的外表面套设有若干个扇叶38，扇叶38在转动时，可以快速将热风鼓送至连接管16中。
[0051]
请参阅图6，蒸汽发生箱6的内部固定连接有水箱39，水箱39的一侧固定连接有连通器40，蒸汽发生箱6内部靠近水箱39的下侧固定连接有若干个电加热管41，电加热管41的顶端均延伸至水箱39的内部，蒸汽发生箱6内部靠近水箱39的一侧固定连接有第一风机20，第一风机20两端分别与水箱39和蒸汽管7连通，蒸汽发生箱6在第一风机20开口的下侧设置有液位感应器，可以防止水箱39内部水位过高倒灌进第一风机20内部的问题。
[0052]
干燥装置的使用方法为：将密封门2打开，将原料a放置到各层木板夹持板10中，然后依次转动各层木板夹持板10的转轮27，转轮27带动螺纹杆26转动，螺纹杆26转动后带动
两组夹持板25沿着滑杆23做方向相反的运动，将原料a进行夹持，随后关闭密封门2，启动真空机箱4中的真空泵18，真空泵18将干燥箱1中的空气从出风管19中排出，降低干燥箱1内部的压强，在低压处理原料a 5-7min后，启动电加热器33和第二风机30，第二风机30将外部的空气经滤网31过滤后抽入到螺旋管32中，空气在经过电加热器33时被加热，同时启动驱动电机35，驱动电机35带动连接轴36沿着支撑架37进行转动，同时也带动扇叶38进行转动，将空气抽入到连接管16中，并且从第二喷口17中排出，对原料a进行干燥处理；
[0053]
在干燥8-10min后，启动电加热管41，电加热管41将水箱39内部的水加热成水蒸气，启动第一风机20，将水箱39中的水蒸气从蒸汽管7输送至循环管5中，同时启动真空泵18，关闭出风管19内部的阀门，将干燥箱1内部的空气进行循环输送，在空气输送时，会混合水蒸气从第一喷口15排出，对原料a进行喷蒸处理，防止原料a干裂；
[0054]
重复上述步骤3次，并且在每次干燥处理时，均启动丝杆驱动器11，丝杆驱动器11带动套管29进行水平滑动，在套管29移动时，启动电动伸缩杆12，将加压辊14按压在原料a的表面，同时启动加热杆142，加热杆142通电后加热，并且通过连接套143和导热套144传递到金属套145上，金属套145在原料a的表面移动时，对其进行按压和干燥处理；
[0055]
启动第二风机30，将干燥箱1内部的压强复原，待干燥箱1内部的温度恢复到室温后，开启密封门2，将原料a从木板夹持板10中取出即可。
[0056]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0057]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。