一种旋转组合封闭的空气净化器的制作方法

[0001]
本发明涉及空气净化器的技术领域，具体涉及一种旋转组合封闭的空气净化器。


背景技术：

[0002]
空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。
[0003]
空气净化器是能够向用户提供清洁和安全的空气的一种净化设备，被广泛的应用于生活中的各个领域，但是现有的空气净化器在实际使用的过程中，还是存在一些不足，比如，现有的空气净化器更换滤芯较为不便，需要先将设备背部的盖板打开，然后取出设备内部的滤芯，再将新的滤芯塞入设备的内部，在多次更换后，盖板容易受到损坏，导致盖板无法密封设备，此外滤芯更换的过程中，不仅滤芯安置困难，而且容易将滤芯上的灰尘等杂质震落到设备的内部，对设备造成污染，影响设备的净化效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是针对现有的滤芯更换不方便并且更换过程中，滤芯上的灰尘会掉落到设备内的技术问题，提供了一种旋转组合封闭的空气净化器。
[0005]
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋转组合封闭的空气净化器，包括长方体状的箱体；箱体的内部成型有矩形槽状的净化槽；箱体的前后端面下部分别成型有进风口；箱体的顶部设置有出风口；箱体的左右侧壁中部分别成型有左右贯穿的矩形槽状的安装插孔；一对安装插孔内水平插设有长方体状的滤芯支撑架；滤芯支撑架的中部成型有上下贯穿的过滤孔；过滤孔内可拆卸式安装有滤芯；滤芯支撑架的左端尺寸大于右部；滤芯支撑架的左端面上成型有翻转驱动槽；过滤孔的左右侧壁之间枢接有若干前后均匀分布的圆柱状的旋转中心柱；旋转中心柱上固定有封闭板；所有的旋转中心柱同步旋转；滤芯支撑架的左端设置有旋转驱动装置；旋转驱动装置用于驱动所有的旋转中心柱同步旋转；滤芯支撑架的右端成型有上下贯穿的矩形槽状的移动收纳槽；移动收纳槽内左右移动设置有一对上下对称设置的右安装顶板；当一对右安装顶板靠近箱体移动时，一对右安装顶板在竖直方向上远离；当一对右安装顶板远离箱体移动时，一对右安装顶板在竖直方向上靠近；当一对右安装顶板距离箱体最远时，一对右安装顶板完全收纳在移动收纳槽内；正常工作时，一对右安装顶板抵靠住箱体的右端面，滤芯支撑架的左端抵靠住箱体的左端面。
[0006]
作为上述技术方案的优选，旋转中心柱的左端位于翻转驱动槽内并且固定有翻转齿轮；旋转驱动装置包括前后移动设置在翻转驱动槽的右侧壁上的驱动移动板；驱动移动板的上下端面分别成型有驱动齿条；滤芯支撑架的左端面上可拆卸式安装有盖板；盖板的右端面中心枢接有驱动齿轮；驱动齿轮的旋转中心轴穿过盖板并且其左端固定有旋转扭块；驱动齿轮与驱动移动板的上端面上的驱动齿条啮合；翻转齿轮与驱动移动板的下端面上的驱动齿条啮合。
[0007]
作为上述技术方案的优选，翻转驱动槽的右侧壁上成型有侧卧的t字形状的前后移动槽；驱动移动板的右端面上成型有与前后移动槽配合的前后移动块。
[0008]
作为上述技术方案的优选，滤芯支撑架的左端面上成型有矩形框槽状的连接槽；盖板的右端面上成型有与连接槽配合的连接框；连接槽的右侧壁上成型有若干均匀分布的连接螺纹孔；盖板自左向右穿设有若干均匀分布的与连接螺纹孔配合的连接螺栓。
[0009]
作为上述技术方案的优选，移动收纳槽的前后侧壁分别成型有一对上下对称设置的是驱动导槽；驱动导槽倾斜设置并且同侧的一对驱动导槽右端靠近、左端远离；右安装顶板的前后端面分别成型有与相应侧的驱动导槽配合的驱动导块；移动收纳槽的右部左右移动设置有驱动移动板；一对右安装顶板位于驱动移动板的左侧；一对右安装顶板相互靠近的端面分别成型有一对前后对称设置的拉簧安置槽；驱动移动板的左端面中部成型有一对前后对称设置的压簧安置板；压簧安置板的上下端面分别固定有拉簧；拉簧的另一端伸入到相应侧的拉簧安置槽内并且固定在拉簧安置槽的底面上。
[0010]
作为上述技术方案的优选，移动收纳槽的左右侧壁中心枢接有左右驱动螺栓；驱动移动板套设并且螺接在左右驱动螺栓上。
[0011]
作为上述技术方案的优选，安装插孔的侧壁上设置有矩形框状的封闭环。
[0012]
作为上述技术方案的优选，封闭板的横截面呈平行四边形；当封闭板水平时，所有的封闭板组成一个完成的平行四边形。
[0013]
本发明的有益效果在于：结构简单，方便滤芯拆卸，拆卸时，滤芯内的灰尘不会掉落在净化槽内。
附图说明
[0014]
图1为本发明的具有局部剖面的正视的结构示意图；
[0015]
图2为本发明的滤芯支撑架20的左端的剖面的结构示意图；
[0016]
图3为本发明的滤芯支撑架20的右端的剖面的结构示意图；
[0017]
图4为本发明的封闭板25处于竖直状态的剖面的结构示意图；
[0018]
图5为本发明的封闭板25处于水平状态的的剖面的结构示意图。
[0019]
图中，10、箱体；100、净化槽；11、进风口；12、出风口；13、封闭环；20、滤芯支撑架；200、过滤孔；201、翻转驱动槽；202、连接槽；203、移动收纳槽；204、驱动导槽；205、连接螺纹孔；21、盖板；211、连接框；22、连接螺栓；23、驱动齿轮；231、旋转扭块；24、驱动移动板；241、前后移动块；25、封闭板；251、旋转中心柱；252、翻转齿轮；26、左右驱动螺栓；27、驱动移动板；271、压簧安置板；28、拉簧；29、右安装顶板；290、拉簧安置槽；30、滤芯。
具体实施方式
[0020]
如图1～图5所示，一种旋转组合封闭的空气净化器，包括长方体状的箱体10；箱体10的内部成型有矩形槽状的净化槽100；箱体10的前后端面下部分别成型有进风口11；箱体10的顶部设置有出风口12；箱体10的左右侧壁中部分别成型有左右贯穿的矩形槽状的安装插孔101；一对安装插孔101内水平插设有长方体状的滤芯支撑架20；滤芯支撑架20的中部成型有上下贯穿的过滤孔200；过滤孔200内可拆卸式安装有滤芯30；滤芯支撑架20的左端尺寸大于右部；滤芯支撑架20的左端面上成型有翻转驱动槽201；过滤孔200的左右侧壁之
间枢接有若干前后均匀分布的圆柱状的旋转中心柱251；旋转中心柱251上固定有封闭板25；所有的旋转中心柱251同步旋转；滤芯支撑架20的左端设置有旋转驱动装置；旋转驱动装置用于驱动所有的旋转中心柱251同步旋转；滤芯支撑架20的右端成型有上下贯穿的矩形槽状的移动收纳槽203；移动收纳槽203内左右移动设置有一对上下对称设置的右安装顶板29；当一对右安装顶板29靠近箱体10移动时，一对右安装顶板29在竖直方向上远离；当一对右安装顶板29远离箱体10移动时，一对右安装顶板29在竖直方向上靠近；当一对右安装顶板29距离箱体10最远时，一对右安装顶板29完全收纳在移动收纳槽203内；正常工作时，一对右安装顶板29抵靠住箱体10的右端面，滤芯支撑架20的左端抵靠住箱体10的左端面。
[0021]
如图1、图2所示，旋转中心柱251的左端位于翻转驱动槽201内并且固定有翻转齿轮252；旋转驱动装置包括前后移动设置在翻转驱动槽201的右侧壁上的驱动移动板24；驱动移动板24的上下端面分别成型有驱动齿条；滤芯支撑架20的左端面上可拆卸式安装有盖板21；盖板21的右端面中心枢接有驱动齿轮23；驱动齿轮23的旋转中心轴穿过盖板21并且其左端固定有旋转扭块231；驱动齿轮23与驱动移动板24的上端面上的驱动齿条啮合；翻转齿轮252与驱动移动板24的下端面上的驱动齿条啮合。
[0022]
如图1、图2所示，翻转驱动槽201的右侧壁上成型有侧卧的t字形状的前后移动槽；驱动移动板24的右端面上成型有与前后移动槽配合的前后移动块241。
[0023]
如图1、图2所示，滤芯支撑架20的左端面上成型有矩形框槽状的连接槽202；盖板21的右端面上成型有与连接槽202配合的连接框211；连接槽202的右侧壁上成型有若干均匀分布的连接螺纹孔205；盖板21自左向右穿设有若干均匀分布的与连接螺纹孔205配合的连接螺栓22。
[0024]
如图1、图3所示，移动收纳槽203的前后侧壁分别成型有一对上下对称设置的是驱动导槽204；驱动导槽204倾斜设置并且同侧的一对驱动导槽204右端靠近、左端远离；右安装顶板29的前后端面分别成型有与相应侧的驱动导槽204配合的驱动导块；移动收纳槽203的右部左右移动设置有驱动移动板27；一对右安装顶板29位于驱动移动板27的左侧；一对右安装顶板29相互靠近的端面分别成型有一对前后对称设置的拉簧安置槽290；驱动移动板27的左端面中部成型有一对前后对称设置的压簧安置板271；压簧安置板271的上下端面分别固定有拉簧28；拉簧28的另一端伸入到相应侧的拉簧安置槽290内并且固定在拉簧安置槽290的底面上。
[0025]
如图1、图3所示，移动收纳槽203的左右侧壁中心枢接有左右驱动螺栓26；驱动移动板27套设并且螺接在左右驱动螺栓26上。
[0026]
如图1所示，安装插孔101的侧壁上设置有矩形框状的封闭环13。
[0027]
如图4和图5所示，封闭板25的横截面呈平行四边形；当封闭板25水平时，所有的封闭板25组成一个完成的平行四边形。
[0028]
旋转组合封闭的空气净化器的工作原理；
[0029]
工作状态如图1所示；封闭板25处于竖直状态，一对右安装顶板29抵靠住箱体10的右端面，滤芯支撑架20的左端抵靠住箱体10的左端面；
[0030]
需要拆卸时，首先旋转旋转扭块231使得驱动齿轮23旋转，通过齿条和齿轮传动使得所有的旋转中心柱251旋转，这样所有封闭板25处于水平状态组成一个完整的平行四边形，然后旋转左右驱动螺栓26使得驱动移动板27向右移动，这样一对右安装顶板29在拉簧
28的作用下相互靠近，这样当驱动移动板27处于最右端时，一对右安装顶板29也处于最右端并且完全收纳在移动收纳槽203内；这样滤芯支撑架20就可以向左抽离，由于所有封闭板25处于水平状态组成一个完整的平行四边形，所以在抽离过程中，滤芯内的灰尘不会掉落在净化槽100内；净化效果效果好。
[0031]
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。