高温推板炉加热装置的制作方法

文档序号:24402024发布日期:2021-03-26 15:09阅读:231来源:国知局
高温推板炉加热装置的制作方法

1.本发明涉及一种推板炉,尤其是高温推板炉加热装置。


背景技术:

2.现有的推板炉的炉膛两侧装有钼丝加热板,为了方便推板进入,钼丝加热板需要与推板之间留有间隙,因此炉膛的宽度较宽,导致炉膛的无效空间大,耗电量高,同时对于设备制造商来说较高的炉膛会带来较多的耐火材料使用,不利于降低设备成本。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本发明提供一种占用空间更小,能降低设备成本和使用成本的高温推板炉加热装置,具体技术方案为:
4.高温推板炉加热装置,包括:侧壁砖,所述侧壁砖安装在高温推板炉炉膛的两侧,所述侧壁砖上设有隔板台,且隔板台位于所述侧壁砖顶部的下方;上搁丝板,所述上搁丝板安装在所述隔板台上;上钼丝,所述上钼丝位于所述上搁丝板上;下搁丝板,所述下搁丝板设置在炉膛的底部;及下钼丝,所述下钼丝位于所述下搁丝板上。
5.通过采用上述技术方案,将加热钼丝设置在炉膛的顶部和底部,占用空间小,并且不影响推板和产品的进出,降低了能耗,同时减少了耐火材料的使用量,降低了设备的成本。
6.进一步的,还包括刚玉砂,所述刚玉砂分别设置在所述上搁丝板和所述下搁丝板上,所述上钼丝和所述下钼丝均位于所述刚玉砂上。
7.通过采用上述技术方案,刚玉砂之间具有较大的间隙,使平铺的钼丝具有较大的散热空间,避免钼丝的热量无法散出导致钼丝熔断,保证了钼丝的使用寿命。
8.进一步的,还包括刚玉管,所述刚玉管安装在所述隔板台上,且位于所述上搁丝板的两端,所述上搁丝板安装在所述刚玉管上。
9.通过采用上述技术方案,刚玉管可以减小上搁丝板的厚度,减轻刚玉板重量,作为横梁支撑上搁丝板。
10.与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
11.本发明提供的高温推板炉加热装置通过改进了加热器的安装方式,减小孔炉膛的体积,降低了设备成本,同时降低了使用成本。
附图说明
12.图1是高温推板炉的剖面结构示意图。
具体实施方式
13.现结合附图对本发明作进一步说明。
14.实施例一
15.如图1所示,高温推板炉加热装置,包括:侧壁砖2,侧壁砖2安装在高温推板炉1炉膛11的两侧,侧壁砖2上设有隔板台21,且隔板台21位于侧壁砖2顶部的下方;上搁丝板5,上搁丝板5安装在隔板台21上;上钼丝3,上钼丝3位于上搁丝板5上;下搁丝板6,下搁丝板6设置在炉膛11的底部;及下钼丝6,下钼丝6位于下搁丝板6上。
16.将加热钼丝设置在炉膛11的顶部和底部,占用空间小,并且不影响推板和产品的进出,降低了能耗,同时减少了耐火材料的使用量,降低了设备的成本。
17.优化了炉膛11结构,提高了空间利用率,降低了生产制作成本,降低了无效能耗,提高了产品的市场竞争力。
18.隔板台21与侧壁砖2一体成型。
19.上搁丝板5和下搁丝板6均采用刚玉制成。
20.实施例二
21.在上述实施例一的基础上,还包括刚玉砂,刚玉砂分别设置在上搁丝板5和下搁丝板6上,上钼丝3和下钼丝6均位于刚玉砂上。
22.刚玉砂平铺在上搁丝板5和下搁丝板6上,并具有一定的厚度,然后加热用的钼丝平铺在刚玉砂上。
23.刚玉砂之间具有较大的间隙,使平铺的钼丝具有较大的散热空间,避免钼丝的热量无法散出导致钼丝熔断,保证了钼丝的使用寿命。
24.实施例三
25.在上述任一项实施例的基础上,还包括刚玉管4,刚玉管4安装在隔板台21上,且位于上搁丝板5的两端,上搁丝板5安装在刚玉管4上。
26.刚玉管4可以减小上搁丝板5的厚度,减轻刚玉板重量,作为横梁支撑上搁丝板5。
27.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明权利要求的保护范围之内。
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