一种家用型高效热水器的制作方法

文档序号:23894860发布日期:2021-02-09 11:45阅读:53来源:国知局
一种家用型高效热水器的制作方法

[0001]
本发明涉及家电技术领域,具体为一种家用型高效热水器。


背景技术:

[0002]
热水器就是指通过各种物理原理,在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置,按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器和暖气热水器等,燃气热水器又称燃气热水炉,是指以燃气作为燃料,通过燃烧加热方式,将热量传递到流经热交换器的冷水中,以达到制备热水目的的一种燃气用具。
[0003]
在现在燃气热水器进行烧水时,水管静止不动,导致水管底端的温度高于水管顶端的高度,间接性导致了烧水的时间长,效率低,能源浪费多的问题。


技术实现要素:

[0004]
本发明提供一种家用型高效热水器,可以有效解决上述背景技术中提出的在现在燃气热水器进行烧水时,水管静止不动,导致水管底端的温度高于水管顶端的高度,间接性导致了烧水的时间长,效率低,能源浪费多的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家用型高效热水器,包括外壳,所述外壳内部底端位置处安装有燃烧室,所述外壳内部一端靠近燃烧室顶端位置处安装有铜水箱,所述外壳内部顶端靠近铜水箱一端位置处安装有预热箱,所述外壳外侧顶端处于预热箱顶端位置处安装有排气箱,所述外壳内部一侧贯穿连接有进水管,所述进水管一端固定连接有出水管;
[0006]
所述铜水箱内部安装有高效加热组件,所述高效加热组件包括加热水管、连接水管、环绕水管、带动叶、u型导风板、弧形导风板、弹簧槽、限位弹簧、限位杆、导热板、挡板、出风筒、电机、齿轮机构、皮带机构、连接柱、第一圆弧封闭板和排气孔;
[0007]
所述进水管一端处于铜水箱内部均匀活动安装有加热水管,若干所述加热水管一端均活动安装于连接水管,所述连接水管一端安装于铜水箱一端,所述连接水管底端连接有环绕水管,所述环绕水管环绕在铜水箱外侧,所述加热水管外侧固定套接有带动叶,所述铜水箱内部两端靠近带动叶底端位置处均焊接有u型导风板,所述铜水箱内部中部处于两个u型导风板之间安装有弧形导风板;
[0008]
所述弧形导风板顶面开设有弹簧槽,所述弹簧槽内部均匀焊接有限位弹簧,若干所述限位弹簧顶端均焊接于限位杆底面,所述铜水箱内部中部两端处于弧形导风板底端位置处均通过转轴安装有导热板,所述铜水箱内部两端对应导热板位置处焊接有挡板,所述铜水箱顶端和预热箱一端通过出风筒相连接。
[0009]
所述铜水箱顶面中部开设有排气孔,所述铜水箱顶面处于排气孔一端位置处固定安装有电机,所述电机输出轴顶端固定安装有齿轮机构,所述电机输出轴外侧处于齿轮机构底端固定安装有皮带机构,所述皮带机构与齿轮机构一端均固定安装有连接柱,所述连接柱一端处于铜水箱内部通过螺钉安装有第一圆弧封闭板,所述第一圆弧封闭板顶面活动
安装于铜水箱内部顶面,所述电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0010]
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
[0011]
1、设置有高效加热组件,通过加热水管、带动叶、u型导风板、弧形导风板和环绕水管的使用,保证了加热过程中加热水管内部顶端与底端温度一致,减少水加热的时间,提高水加热的效率,又可对散出的热量进行吸收,减少热量的消耗,并且又减少了加热时能源的消耗率,降低使用热水器的成本;
[0012]
通过限位弹簧和限位杆的使用,避免了带动叶出现反转的情况出现,有效的防止水蒸气倒流的现象,保证热水器的正常使用,且配合导热板和挡板的使用,在不使用热水器时,减缓热量散失的速度,延长热量散出的时间,提高热量在铜水箱内部停留的时间,达到一个保温的目的,降低下次提高水温度的时间,进一步减少了热水器使用的成本。
[0013]
通过电机、齿轮机构、皮带机构和第一圆弧封闭板的使用,能快速将铜水箱封闭,有效的避免了热量的快速流失,防止热量浪费,提高热量的利用率,且能够保持铜水箱内部上下温度一致,水受热更加均匀,达到快速对冷水加热的目的,同时不使用热水器时,减缓热量散失,进一步提高保温效果以及延长保温的时间。
[0014]
2、设置有预热保温组件,通过隔离板、导流架、调节板和压缩弹簧的使用,在对冷水预热的同时又可以延长热气在预热箱中流动路径,提高预热的效果,有效的减少了加热水的时间,达到即烧即用的目的,且又可以对气体进行降温,避免了高温气体直接排入空气中,对环境造成的影响,且避免了工作人员在使用过程中被烫伤的风险;
[0015]
配合滑块、移动板、对应槽和保温垫的使用,同样起到一个在不使用时,对预热的水起到保温作用,减少热量的散失,便于工作人员下次使用热水器。
[0016]
综上所述,通过高效加热组件和预热保温组件,通过热气作为动力源,减少了冷水加热的时间以及达到一个预热的作用,实现了能源的重复利用,提高能源的利用率,且又可在不使用时,对其具有一个保温作用,减少能源消耗,进而减少了使用成本。
[0017]
3、通过回流调节排气组件,通过排气管和出气孔的使用,实现气体的循环利用,为燃烧提供氧气,使得天然气燃烧更加彻底的同时提高燃烧所产生的效果,进一步提高烧水的效率,配合安装框和活性炭板的使用,对排出的气体过滤,有效的避免了有害物质直接流入周围环境中,提高热水器的环保性;
[0018]
通过铰接板、圆弧杆、调节杆和电动推杆,可以根据风向对排气口进行调节,方便气体排出的同时有效的避免了外界风倒灌进入热水器内部,影响了热水器正常的使用;
[0019]
通过旋转架、电动伸缩杆、第二圆弧封闭板和圆弧橡胶板的使用,可以使得热气逐渐散出,有效的避免了大量热气一同散出,导致热气堆积的问题出现,且在旋转架转动时会产生冷风,对热气进行散热,进一步降低了热气的温度,避免高温气体直接排出。
[0020]
4、通过清理收集组件的使用,通过安装水管、放置瓶、第一阀门和第二阀门的使用,方便工作人员对热水器内部的水垢去除,无需工作人员对热水器进行拆卸,提高清洗的效率,且防止了拆卸过程中对热水器造成损坏的问题出现,配合圆形封闭板和封闭弹簧的使用,防止正常使用过程中,水进入放置瓶中,有效的避免了水倒流的现象出现;
[0021]
通过螺纹筒、安装圈、橡胶圈和滤网的使用,一方面,对水垢进行阻挡,方便工作人员对水垢收集的同时避免水垢直接从出水管流出,造成出水管损塞的问题出现,另一方面,增强出水管与环绕水管之间连接强度和密封性,避免了出水管与环绕水管之间出现漏水的
情况出现。
[0022]
5、通过快捷安装密封组件的使用,通过插入板、连接块、固定板、卡板和限制板的使用,方便工作过人员安装和拆卸壳门,无需通过螺钉安装,减少安装和拆卸的时间,且避免了拆卸和安装过程中需要使用特定的工具进行安装,配合壳门和矩形橡胶板的使用,可以在安装过程中对壳门位置进行调节,更好的使矩形橡胶板与外壳接触,提高壳门与外壳之间的密封性,避免灰尘和水渍进入外壳内部,影响了热水器使用的情况出现。
[0023]
通过清理收集组件和快捷安装密封组件的使用,能够更快对热水器中水垢以及污渍进行去除,保证了热水器使用过程中的安全性,且降低了清理和拆卸过程中工作人员劳动强度。
附图说明
[0024]
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0025]
在附图中:
[0026]
图1是本发明的结构示意图;
[0027]
图2是本发明的排气箱安装结构示意图;
[0028]
图3是本发明的连接水管安装结构示意图;
[0029]
图4是本发明的高效加热组件结构示意图;
[0030]
图5是本发明的限位杆安装结构示意图;
[0031]
图6是本发明的预热保温组件结构示意图;
[0032]
图7是本发明的移动板安装结构示意图;
[0033]
图8是本发明的保温垫安装结构示意图;
[0034]
图9是本发明的回流调节排气组件结构示意图;
[0035]
图10是本发明的调节杆结构示意图;
[0036]
图11是本发明的清理收集组件结构示意图;
[0037]
图12是本发明的快捷安装密封组件结构示意图;
[0038]
图13是本发明的电机结构示意图;
[0039]
图中标号:1、外壳;2、燃烧室;3、铜水箱;4、预热箱;5、排气箱;6、进水管;7、出水管;
[0040]
8、高效加热组件;801、加热水管;802、连接水管;803、环绕水管;804、带动叶;805、u型导风板;806、弧形导风板;807、弹簧槽;808、限位弹簧;809、限位杆;810、导热板;811、挡板;812、出风筒;813、电机;814、齿轮机构;815、皮带机构;816、连接柱;817、第一圆弧封闭板;818、排气孔;
[0041]
9、预热保温组件;901、隔离板;902、导流架;903、滑槽;904、滑块;905、移动板;906、对应槽;907、保温垫;908、调节板;909、压缩弹簧;
[0042]
10、回流调节排气组件;1001、排气管;1002、出气孔;1003、回流管;1004、安装框;1005、活性炭板;1006、铰接板;1007、安装块;1008、圆弧杆;1009、调节杆;1010、电动推杆;1011、旋转架;1012、电动伸缩杆;1013、第二圆弧封闭板;1014、圆弧橡胶板;
[0043]
11、清理收集组件;1101、安装水管;1102、放置瓶;1103、第一阀门;1104、第二阀
门;1105、圆形封闭板;1106、封闭弹簧;1107、螺纹筒;1108、安装圈;1109、橡胶圈;1110、滤网;
[0044]
12、快捷安装密封组件;1201、壳门;1202、矩形橡胶板;1203、插入板;1204、插入孔;1205、连接块;1206、固定板;1207、卡槽;1208、卡板;1209、橡胶筒;1210、限制板。
具体实施方式
[0045]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0046]
实施例:如图1-12所示,本发明提供技术方案,一种家用型高效热水器,包括外壳1,外壳1内部底端位置处安装有燃烧室2,外壳1内部一端靠近燃烧室2顶端位置处安装有铜水箱3,外壳1内部顶端靠近铜水箱3一端位置处安装有预热箱4,外壳1外侧顶端处于预热箱4顶端位置处安装有排气箱5,外壳1内部一侧贯穿连接有进水管6,进水管6一端固定连接有出水管7;
[0047]
铜水箱3内部安装有高效加热组件8,高效加热组件8包括加热水管801、连接水管802、环绕水管803、带动叶804、u型导风板805、弧形导风板806、弹簧槽807、限位弹簧808、限位杆809、导热板810、挡板811、出风筒812、电机813、齿轮机构814、皮带机构815、连接柱816、第一圆弧封闭板817和排气孔818
[0048]
进水管6一端处于铜水箱3内部均匀活动安装有加热水管801,若干加热水管801一端均活动安装于连接水管802,连接水管802一端安装于铜水箱3一端,连接水管802底端连接有环绕水管803,环绕水管803环绕在铜水箱3外侧,加热水管801外侧固定套接有带动叶804,铜水箱3内部两端靠近带动叶804底端位置处均焊接有u型导风板805,带动叶804一端的纵截面的形状为圆弧,且两个相邻的带动叶804相互接触,u型导风板805两端纵截面的形状均为圆弧,使得带动叶804转动的更加轻松,铜水箱3内部中部处于两个u型导风板805之间安装有弧形导风板806;
[0049]
弧形导风板806顶面开设有弹簧槽807,弹簧槽807内部均匀焊接有限位弹簧808,若干限位弹簧808顶端均焊接于限位杆809底面,限位杆809处于弹簧槽807内部,且弹簧槽807的长度与宽度分别与限位杆809的长度与宽度相等,限位杆809顶面两端均开设有圆角,防止限位杆809从弹簧槽807内部移出,且避免了限位杆809晃动,方便带动叶804转动,铜水箱3内部中部两端处于弧形导风板806底端位置处均通过转轴安装有导热板810,两个导热板810的宽度之和与铜水箱3内部的宽度相等,导热板810的长度与铜水箱3内部的长度相等,方便在不使用时将铜水箱3底端封闭,延长热量散失的时间,铜水箱3内部两端对应导热板810位置处焊接有挡板811,铜水箱3顶端和预热箱4一端通过出风筒812相连接。
[0050]
铜水箱3顶面中部开设有排气孔818,铜水箱3顶面处于排气孔818一端位置处固定安装有电机813,电机813输出轴顶端固定安装有齿轮机构814,电机813输出轴外侧处于齿轮机构814底端固定安装有皮带机构815,皮带机构815与齿轮机构814一端均固定安装有连接柱816,连接柱816一端处于铜水箱3内部通过螺钉安装有第一圆弧封闭板817,第一圆弧封闭板817顶面活动安装于铜水箱3内部顶面,电机813的输入端与外部电源输出端电性相连接,齿轮机构814包括主动齿轮和从动齿轮,电机813输出轴外侧固定连接有主动齿轮,且主动齿轮一端啮合有从动齿轮,从动齿轮固定套接于连接柱816顶端,皮带机构815包括皮
带槽和皮带,电机813输出轴外侧与连接柱816顶端外侧均开设有皮带槽,且两个皮带槽通过皮带相连接。
[0051]
预热箱4内部安装有预热保温组件9,预热保温组件9包括隔离板901、导流架902、滑槽903、滑块904、移动板905、对应槽906、保温垫907、调节板908和压缩弹簧909;
[0052]
预热箱4内部顶端位置处焊接有隔离板901,隔离板901底端处于预热箱4内部固定安装有导流架902,导流架902两端均开设有滑槽903,滑槽903内部两端均滑动连接有滑块904,两个相邻滑块904分别安装于移动板905两端,导流架902纵截面的形状为s型,滑槽903与滑块904纵截面的形状均为t型,导流架902底面与预热箱4内部底面相互接触,移动板905的纵截面形状为u型,且移动板905滑动嵌入安装于导流架902内部,延长气体流通的路径,从而提高热量的利用率,且更好的带动两个移动板905移动,移动板905对应进水管6开设有对应槽906,对应槽906内部粘接有保温垫907,移动板905一端均匀铰接有调节板908,两个相邻调节板908之间相互铰接,且两个相邻的调节板908顶端通过压缩弹簧909相连接。
[0053]
排气箱5内部安装有回流调节排气组件10,回流调节排气组件10包括排气管1001、出气孔1002、回流管1003、安装框1004、活性炭板1005、铰接板1006、安装块1007、圆弧杆1008、调节杆1009、电动推杆1010、旋转架1011、电动伸缩杆1012、第二圆弧封闭板1013和圆弧橡胶板1014;
[0054]
预热箱4顶端贯穿外壳1且处于排气箱5内部固定连接有排气管1001,排气管1001顶端处于排气箱5内部均匀开设有出气孔1002,排气管1001顶端固定连接有回流管1003,回流管1003底端固定连接于燃烧室2一端,预热箱4内部两端均通过螺钉安装有安装框1004,安装框1004内部均匀固定安装有活性炭板1005;
[0055]
预热箱4两端均铰接有铰接板1006,铰接板1006一端通过螺钉安装有安装块1007,安装块1007一端通过螺钉连接有圆弧杆1008,圆弧杆1008一端通过螺钉安装有滑动杆,预热箱4一端对应滑动杆位置处开设有滑动槽,且滑动槽与滑动杆的横截面均为t型,对圆弧杆1008进一步限位,使得圆弧杆1008移动过程中更加稳定,预热箱4一端通过转轴活动安装有调节杆1009,调节杆1009一端固定安装有电动推杆1010,电动推杆1010底端固定安装于外壳1顶端;
[0056]
排气箱5顶面处于回流管1003两端均固定安装有电动伸缩杆1012,电动伸缩杆1012一端处于排气管1001两端均固定连接有第二圆弧封闭板1013,第二圆弧封闭板1013一端粘接有圆弧橡胶板1014,排气箱5内部处于排气管1001两端均通过转轴安装有旋转架1011,旋转架1011的宽度与排气箱5内部的宽度相等,第二圆弧封闭板1013的直径与排气管1001的外侧直径相等,方便旋转架1011转动,同时方便将出气孔1002封闭,电动推杆1010和电动伸缩杆1012的输入端均与外部电源输出电性相连。
[0057]
进水管6一端安装有清理收集组件11,清理收集组件11包括安装水管1101、放置瓶1102、第一阀门1103、第二阀门1104、圆形封闭板1105、封闭弹簧1106、螺纹筒1107、安装圈1108、橡胶圈1109和滤网1110;
[0058]
进水管6底部一端固定连接有安装水管1101,安装水管1101中部固定连接有放置瓶1102,进水管6底部外侧安装有第一阀门1103,安装水管1101一端外侧安装有第二阀门1104,安装水管1101一端内部铰接有圆形封闭板1105,放置瓶1102顶端开设有放入筒,且放入筒内部外侧固定套接有活塞,安装水管1101内部一端靠近圆形封闭板1105一端位置处焊
接有限位块,圆形封闭板1105一端粘接有橡胶块,方便向放置瓶1102中放入稀盐酸,同时避免进水过程中,水进入放置瓶1102中,圆形封闭板1105一端焊接有封闭弹簧1106,封闭弹簧1106一端焊接于安装水管1101内壁;
[0059]
环绕水管803与出水管7之间通过螺纹筒1107相连接,环绕水管803与出水管7之间放置有安装圈1108,安装圈1108顶面与底面均安装有橡胶圈1109,安装圈1108对应橡胶圈1109位置处开设有橡胶槽,橡胶圈1109处于橡胶槽内部,提高环绕水管803与出水管7之间的密封性,安装圈1108内部安装有滤网1110。
[0060]
外壳1一端安装有快捷安装密封组件12,快捷安装密封组件12包括壳门1201、矩形橡胶板1202、插入板1203、插入孔1204、连接块1205、固定板1206、卡槽1207、卡板1208、橡胶筒1209和限制板1210;
[0061]
外壳1一端安装有壳门1201,壳门1201内部粘接有矩形橡胶板1202,外壳1一侧顶部和底部两端均焊接有插入板1203,壳门1201对应插入板1203位置处开设有插入孔1204,插入板1203顶部一端铰接有连接块1205,连接块1205顶部一端铰接有固定板1206,两个相邻固定板1206之间通过拿取杆相连接,且拿取杆顶面中部焊接有把手,方便工作人员通过移动两个固定板1206,外壳1一端开设有镶嵌槽,壳门1201一端卡入镶嵌槽内部,外壳1外侧与壳门1201外侧处于平齐位置,提高热水器的美观感,固定板1206顶面均匀开设有卡槽1207,外壳1顶面对应卡槽1207位置处焊接有卡板1208,卡板1208外侧固定套接有橡胶筒1209,一个卡板1208顶面活动安装有限制板1210。
[0062]
本发明的工作原理及使用流程:在使用热水器时,向进水管6通入冷水,且向燃烧室2中通入燃气并且使得燃气燃烧,此时冷水由进水管6进入加热水管801中,由于在燃烧过程中热气体上升,开启电机813,通过电机813输出轴的转动,带动齿轮机构814和皮带机构815进行转动,带动连接柱816转动,通过连接柱816的转动,带动第一圆弧封闭板817转动,将排气孔818封闭,有效的避免了开始加热时大量的热风从排气孔818中漏出,造成水加热速度慢的问题出现,提高水加热的速度,在加热一段时间后,将第一圆弧封闭板817打开,使得热风散出,同时随着热风的上升,吹动导热板810转动,使得导热板810转动90
°
,此时热风进入铜水箱3顶端,此时通过u型导风板805和弧形导风板806对热风导向,使得热风由u型导风板805和弧形导风板806的圆弧面吹向带动叶804,带动加热水管801转动,通过加热水管801的转动,使得加热水管801外侧顶端和底端的受热一致,从而使加热水管801内部的冷水受热一致,提高冷水的加热速度,减少烧水的时间,提高能源的利用率,且带动叶804的材质为铜,在带动叶804转动过程中,此时圆弧面与限位杆809接触,使得限位弹簧808压缩,在此过程中,限位杆809在弹簧槽807不断的移动,使得带动叶804可以发生转动,且在加热过程中,由于环绕水管803环绕在铜水箱3外侧,对铜水箱3外侧散出的热量进一步吸收,避免了热量的浪费,提高能源的利用率;
[0063]
在加热后,热气通过出风筒812进入预热箱4中,进入导流架902中,此时热气吹动调节板908转动,使得压缩弹簧909拉伸,推动移动板905向进水管6的两侧移动,带动滑块904在滑槽903中移动,使得热风直接与进水管6相互接触,对进水管6达到一个预热的目的,此后热气沿着导流架902飘出,由于导流架902纵截面为s型,延长了热气的流动路径,能够更好对进水管6中的冷水进行预加热,提高加热的时长,提高预加热的效果,同时能够更好将热气中的热量进行吸收,对热气进行降温散热,使得气体吹出时温度低,避免了热气直接
排出,对使用人员造成烫伤的问题出现;
[0064]
排出的气体由预热箱4通过排气管1001进入排气箱5后,工作人员通过开启电动推杆1010,带动调节杆1009转动,通过调节杆1009的转动,带动一个圆弧杆1008发生转动,从而带动铰接板1006和安装块1007发生转动,将排气箱5一端打开,在此过程中,另一个安装块1007由于自身的重力作用,同样也发生的转动,逐渐将排气箱5另一端封闭,从而将热气排出,通过控制排气箱5两端开口的关闭和打开,同时开启电动伸缩杆1012,推动第二圆弧封闭板1013和圆弧橡胶板1014移动,将排气管1001一端的出气孔1002封闭,使得热气从另一端的出气孔1002排出,热气排出过程中,此时热气吹动旋转架1011转动,通过旋转架1011的转动,可以使得热气逐渐散出,有效的避免了大量热气一同散出,导致热气在排气箱5一端堆积的问题出现,且在旋转架1011转动过程中,会产生冷风,对热气进行散热,降低热气的温度,避免高温气体直接排出,同时有效的避免了由于外界气压过大,导致外界气体回流进入排气箱5内部的问题出现,同时在气体排出的同时,气体又可以通过回流管1003进入燃烧室2中,加快燃气的燃烧,增加燃烧过程中氧气,使得燃气燃烧的更加彻底,降低热水器的使用成本,在排气过程中,此时气体从出气孔1002流出后,先与活性炭板1005接触,对气体中有害物质进行吸附,避免有害物质直接流入周围环境中,对周围环境造成影响,提高热水器使用过程中环保性。
[0065]
当工作人员不使用热水器时,断开燃气,燃烧室2内部产生燃烧后的气体,此时挡板811由于自身的重力作用发生转动,使得挡板811回转90
°
,且与挡板811接触,将铜水箱3底端封闭,使得铜水箱3底端剩余的热量逐渐散出,延长热量散出的时间,从而达到一个保温的目的,同时通过第一圆弧封闭板817将排气孔818封闭,有效的避免了热量的快速流失,造成了能源的浪费,同时将热空气封闭在铜水箱3中,进一步提高保温的效果,且通过带动叶804,进一步减少了热量从出风筒812散出,延长热量在铜水箱3内部停留的时间,方便工作人员下次使用热水器,且在此过程中,压缩弹簧909压缩,使得调节板908转动,带动移动板905移动,使得移动板905移动至进水管6两端,并且使得进水管6卡入对应槽906中,通过保温垫907对进水管6进行保温,进一步提高热水器的保温效果;
[0066]
在热水器长时间使用后,需要对热水器内部的水垢进行清理时,此时工作人员先向放置瓶1102中放入稀盐酸,关闭第一阀门1103和出水管7处的阀门,打开第二阀门1104,此时水通过安装水管1101进入放置瓶1102中,并且又通过安装水管1101进入进水管6后,使得稀盐酸进入进水管6、出水管7、加热水管801、连接水管802和环绕水管803中后,关闭第二阀门1104,使得稀盐酸在进水管6、出水管7、加热水管801、连接水管802和环绕水管803中浸泡30分钟,将热水器内部的水垢进行去除,开启第一阀门1103和出水管7处的阀门,使得清水冲洗热水器内部,将稀盐酸去除,此时通过滤网1110将水垢进行阻挡,避免水垢直接从出水管7排出,造成出水管7堵塞的问题出现,此后,工作人员可以打开壳门1201后,转动螺纹筒1107,使得螺纹筒1107转动至环绕水管803底端位置处后,通过滤网1110,将滤网1110进行拆卸,对水垢清理,方便工作人员对水垢清理,提高清理的效率,同时通过螺纹筒1107的转动,可以使得出水管7和环绕水管803更加紧密的连接,配合橡胶圈1109,可以增强两者之间的密封性,有效的避免了出水管7和环绕水管803出现漏水的情况;
[0067]
当工作人员需要对外壳1内部的电器元件进行维修时,此时工作人员可以通过转动固定板1206,使得固定板1206和卡槽1207发生转动,从而将卡槽1207与卡板1208脱离后,
将连接块1205和固定板1206分别转动90
°
和180
°
,使得连接块1205和固定板1206保持水平状态,且顶面与插入板1203顶面处于同一水平面上,工作人员便可通过移动壳门1201,将壳门1201拆卸,提高壳门1201安装和拆卸的效率,无需通过螺钉安装,降低安装的成本,同时,在安装过程中,工作人员可以通过移动固定板1206,带动壳门1201移动,使得矩形橡胶板1202压缩,且与外壳1一端接触的更加紧密后,将卡槽1207卡入卡板1208内部,将壳门1201固定,提高壳门1201与外壳1之间的密封性,避免灰尘和水渍进入外壳1内部,影响了热水器的使用。
[0068]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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