一种用于磨具车间的换风系统的制作方法

[0001]
本发明涉及换风系统，特别涉及一种用于磨具车间的换风系统。


背景技术：

[0002]
磨料磨具树脂砂轮成型车间，主要产品是树脂切割砂轮，树脂打磨砂轮，产品主要原材料为棕刚玉、酚醛树脂粉、树脂液、石膏粉、碳黑、钛青绿和铁红等，在生产过程中产生大量甲醛，空气中弥漫，对人体造成极大的危害。现有技术中缺少能够对磨具车间进行有效换风的设备，有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种用于磨具车间的换风系统。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种用于磨具车间的换风系统，其能够实现对车间内高效的换风过程。
[0004]
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]
一种用于磨具车间的换风系统，包括多个换风单元，所述换风单元包括驱动装置、多个连接装置和多个节段，所述节段包括主管体、分管体、控制块和多个单向气阀，所述主管体设置为筒装，所述主管体沿其长度方向分为控制区和开孔区，所述开孔区的侧壁上设有多个通气孔，所述分管体连接所述开孔区，所述控制块设于所述主管体的控制区中，且与所述主管体的控制区的内壁贴合，所述控制块采用橡胶材料制成，所述控制块上设有横向穿过其自身的第一螺孔，所述通气孔和所述分管体中均设置有所述单向气阀，设于所述通气孔中的单向气阀的气流方向为由主管体外向主管体内流动，设于所述分管体中的单向气阀的气流方向为由主管体内向分管体流动，所述多个节段的主管体依次首尾连接形成总管体，每相邻两主管体之间通过一个所述连接装置连接，所述驱动装置包括驱动电机和驱动螺杆，所述驱动螺杆由所述驱动电机驱动转动，所述驱动螺杆依次穿过多个所述节段的控制块的第一螺孔，且与所述第一螺孔相配合。
[0006]
在一个优选实施例中，所述连接装置设置为抱箍，所述抱箍的内壁上贴设有密封条。
[0007]
在一个优选实施例中，所述主管体的控制区的内壁上设有平行于所述节段长度方向的导向条，所述控制块上设有与所述导向条配合设置的导向槽。
[0008]
在一个优选实施例中，所述驱动螺杆包括多个分段和多个联轴器，所述多个分段依次首尾连接，所述多个分段中每相邻两分段利用一个所述联轴器连接。
[0009]
在一个优选实施例中，所述节段还包括净化箱，所述净化箱中设有活性炭，所述分管体连接所述净化箱，所述净化箱上设有外接管。
[0010]
在一个优选实施例中，所述净化箱包括箱体和抽屉，所述抽屉设于所述箱体中，所述活性炭设于所述抽屉中，所述分管体和所述外接管均连通所述抽屉。
[0011]
与现有技术相比，本发明提供一种用于磨具车间的换风系统，其设置有多个换风
单元，多个换风单元可以布置在车间的不同的地方，换风单元的工作原理如下：通过驱动电机控制驱动螺杆的转动，由于驱动螺杆与第一螺孔的配合关系，当驱动螺杆转动时，控制块将会发生运动，从而使得控制块的靠近控制区的空间发生变化，在控制块的靠近开孔区的空间变大的过程中，通气孔中的单向气阀开启，分管体中的单向气阀关闭，车间内的空气经由通气孔进入主管体中，在控制块的靠近开孔区的空间变小的过程中，通气孔中的单向气阀关闭，分管体中的单向气阀开启，主管体中的空气从分管体排出，从而在控制块往复运动的过程中，实现将车间内的污染空气不断抽出的过程，由于是采用多个节段相连的方式，所以换风单元可以设置得非常长，在实际应用中，可以达到80米，从而在一台电机的作用下，在长距离上实现车间内空气的同步吸入和同步排出，能够使得车间内的气流方向稳定，从而能够将车间内的废气快速地排出。
附图说明
[0012]
图1是本发明涉及一种用于磨具车间的换风系统的换风单元的结构示意图。
[0013]
图2是本发明涉及一种用于磨具车间的换风系统的换风单元剖切后的结构示意图。
[0014]
图中
[0015]
总管体1；主管体2；控制区3；开孔区4；通气孔5；分管体6；控制块7；第一螺孔8；驱动电机11；驱动螺杆12；抱箍13；外接管14；箱体15；抽屉16。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0017]
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]
如图1和图2所示，一种用于磨具车间的换风系统，包括多个换风单元，所述换风单元包括驱动装置、多个连接装置和多个节段，所述节段包括主管体、分管体62、控制块7和多个单向气阀，所述主管体设置为筒装，所述主管体沿其长度方向分为控制区3和开孔区4，所述开孔区4的侧壁上设有多个通气孔5，所述分管体62连接所述开孔区4，所述控制块7设于所述主管体的控制区3中，且与所述主管体的控制区3的内壁贴合，所述控制块7采用橡胶材料制成，所述控制块7上设有横向穿过其自身的第一螺孔8，所述通气孔5和所述分管体62中均设置有所述单向气阀，设于所述通气孔5中的单向气阀的气流方向为由主管体外向主管体内流动，设于所述分管体62中的单向气阀的气流方向为由主管体内向分管体62流动，所述多个节段的主管体依次首尾连接形成总管体1，每相邻两主管体之间通过一个所述连接装置连接，所述驱动装置包括驱动电机11和驱动螺杆12，所述驱动螺杆12由所述驱动电机11驱动转动，所述驱动螺杆12依次穿过多个所述节段的控制块7的第一螺孔8，且与所述第一螺孔8相配合。
[0019]
本实施例的一种用于磨具车间的换风系统，其设置有多个换风单元，多个换风单元可以布置在车间的不同的地方，换风单元的工作原理如下：通过驱动电机11控制驱动螺杆12的转动，由于驱动螺杆12与第一螺孔8的配合关系，当驱动螺杆12转动时，控制块7将会
发生运动，从而使得控制块7的靠近控制区3的空间发生变化，在控制块7的靠近开孔区4的空间变大的过程中，通气孔5中的单向气阀开启，分管体62中的单向气阀关闭，车间内的空气经由通气孔5进入主管体中，在控制块7的靠近开孔区4的空间变小的过程中，通气孔5中的单向气阀关闭，分管体62中的单向气阀开启，主管体中的空气从分管体62排出，从而在控制块7往复运动的过程中，实现将车间内的污染空气不断抽出的过程，由于是采用多个节段相连的方式，所以换风单元可以设置得非常长，在实际应用中，可以达到80米，从而在一台电机的作用下，在长距离上实现车间内空气的同步吸入和同步排出，能够使得车间内的气流方向稳定，从而能够将车间内的废气快速地排出。
[0020]
需要说明的是，为了便于控制块7的运动，主管体中靠近控制区3一侧的空间不设置为密闭空间；在图2中，为了展示控制块7的结构，所以去掉了两相邻主管体之间的侧壁，应当注意，主管体是设置为筒状的。
[0021]
具体的，所述连接装置设置为抱箍13，所述抱箍13的内壁上贴设有密封条。
[0022]
为了避免驱动螺杆12在转动的过程中带动控制块7转动，所述主管体的控制区3的内壁上设有平行于所述节段长度方向的导向条，所述控制块7上设有与所述导向条配合设置的导向槽。
[0023]
为了便于驱动螺杆12的设置，所述驱动螺杆12包括多个分段和多个联轴器，所述多个分段依次首尾连接，所述多个分段中每相邻两分段利用一个所述联轴器连接，将驱动螺杆12设置为多段能够便于加工。
[0024]
为了实现对排出空气的净化，所述节段还包括净化箱，所述净化箱中设有活性炭，所述分管体62连接所述净化箱，所述净化箱上设有外接管14。
[0025]
为了实现对活性炭的便捷更换，所述净化箱包括箱体15和抽屉16，所述抽屉16设于所述箱体15中，所述活性炭设于所述抽屉16中，所述分管体62和所述外接管14均连通所述抽屉16。在这样的结构设置下，当需要更换活性炭时，只需要拉出抽屉16，将抽屉16中的活性炭进行更换，然后恢复抽屉16的位置即可。
[0026]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
[0027]
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。