一种陶瓷制造用窑炉的制作方法

1.本发明涉及陶瓷制造技术领域，更具体地说，它涉及一种陶瓷制造用窑炉。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，在对陶瓷进行制造的过程中，需要对陶瓷进行烧制，而现有的窑炉不便于工作人员将烧制好的陶瓷移出，以及不具有对陶瓷均匀烧制的功能。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种陶瓷制造用窑炉，其具有便于工作人员将烧制好的陶瓷移出，以及具有对陶瓷均匀烧制的特点。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
5.一种陶瓷制造用窑炉，包括固定台，所述固定台内部设置有加热槽，所述加热槽的内部固定连接有隔热层，所述加热槽的内部使用加热管，所述加热槽的内部穿设有轴承，所述轴承的内部穿设有转轴，所述转轴的顶端固定连接有活动板，所述固定台的内部开设有工作仓，是工作仓的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转轴的底端固定连接有从动轮，所述主动轮的表面套接有传动带，所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接，所述活动板的表面设置有放置架，所述固定台的内部开设有调节仓，所述调节仓的内部设置有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹管，所述调节仓的上表面穿设有套筒，所述螺纹管穿设在套筒的内部，所述加热槽的上表面套接有密封盖。
6.进一步地，所述密封盖的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在螺纹管的侧面，所述连接杆共有两组，且对称排列在密封盖的上表面，所述密封盖的下表面固定连接有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有连接块，所述连接块底端固定连接在放置架的上表面。
7.进一步地，所述活动板的上表面固定连接有固定轴，所述固定轴共有两组，且对称排列在活动板的上表面，所述放置架的下表面开设有限位槽，所述固定轴和限位槽相匹配。
8.进一步地，所述活动板的下表面和加热槽的内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽为圆形，所述第一滑槽的内部活动连接有滚珠，所述滚珠共有多个，且均匀排列在第一滑槽的内部。
9.进一步地，所述螺纹管的侧面固定连接有滑块，所述调节仓的内壁开设有第二滑槽，所述滑块活动连接在第二滑槽的内部。
10.进一步地，所述固定台的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有万向轮，所述固定台的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器
11.综上所述，本发明具有以下有益效果：
12.1、该陶瓷制造用窑炉，通过设置伺服电机，当工作人员使用该装置对陶瓷进行烧制的过程中，工作人员只需通过控制开关启动伺服电机，在主动轮、从动轮和传动带的配合下，能够使转轴带动活动板表面的放置架进行转动，从而使得陶瓷在烧制的过程中受热均匀；
13.2、该陶瓷制造用窑炉，通过设置正反电机，当工作人员使用该装置对陶瓷进行制造的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，在螺纹柱和螺纹管的配合下，能够使密封盖通过连接块带动放置架移出加热槽，从而便于工作人员对陶瓷进行烧制。
附图说明
14.图1为本发明正视剖面结构示意图；
15.图2为本发明正视结构示意图；
16.图3为本发明中固定台立体的结构示意图。
17.图中：1、固定台；2、加热槽；3、隔热层；4、加热管；5、活动板；6、放置架；7、限位槽；8、固定轴；9、第一滑槽；10、滚珠；11、转轴；12、轴承；13、工作仓；14、伺服电机；15、主动轮；16、传动带；17、从动轮；18、调节仓；19、正反电机；20、螺纹柱；21、螺纹管；22、滑块；23、第二滑槽；24、套筒；25、连接杆；26、密封盖；27、固定槽；28、凹槽；29、电动推杆；30、万向轮；31、控制开关；32、连接块。
具体实施方式
18.实施例：
19.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷制造用窑炉，包括固定台1，固定台1内部设置有加热槽2，加热槽2的内部固定连接有隔热层3，加热槽2的内部使用加热管4，加热槽2的内部穿设有轴承12，轴承12的内部穿设有转轴11，转轴11的顶端固定连接有活动板5，固定台1的内部开设有工作仓13，是工作仓13的内部设置有伺服电机14，通过设置伺服电机14，当工作人员使用该装置对陶瓷进行烧制的过程中，工作人员只需通过控制开关31启动伺服电机14，在主动轮15、从动轮17和传动带16的配合下，能够使转轴11带动活动板5表面的放置架6进行转动，从而使得陶瓷在烧制的过程中受热均匀，伺服电机14的输出轴固定连接有主动轮15，转轴11的底端固定连接有从动轮17，主动轮15的表面套接有传动带16；
20.主动轮15和从动轮17通过传动带16传动连接，活动板5的表面设置有放置架6，固定台1的内部开设有调节仓18，调节仓18的内部设置有正反电机19，通过设置正反电机19，当工作人员使用该装置对陶瓷进行制造的过程中，工作人员只需通过控制开关31启动正反电机19，在螺纹柱20和螺纹管21的配合下，能够使密封盖26通过连接块27带动放置架6移出加热槽2，从而便于工作人员对陶瓷进行烧制，正反电机19的输出轴固定连接有螺纹柱20，螺纹柱20的表面套接有螺纹管21，螺纹管21的侧面固定连接有滑块22，调节仓18的内壁开
设有第二滑槽2423，滑块22活动连接在第二滑槽2423的内部，调节仓18的上表面穿设有套筒，螺纹管21穿设在套筒的内部，加热槽2的上表面套接有密封盖26。
21.具体的，密封盖26的上表面固定连接有连接杆25，连接杆25的一端固定连接在螺纹管21的侧面，连接杆25共有两组，且对称排列在密封盖26的上表面，所述密封盖26的下表面固定连接有固定槽27，所述固定槽27的内部活动连接有连接块32，所述连接块32底端固定连接在放置架6的上表面。
22.具体的，活动板5的上表面固定连接有固定轴8，固定轴8共有两组，且对称排列在活动板5的上表面，放置架6的下表面开设有限位槽7，固定轴8和限位槽7相匹配，活动板5的下表面和加热槽2的内壁均开设有第一滑槽9，第一滑槽9为圆形，第一滑槽9的内部活动连接有滚珠10，滚珠10共有多个，且均匀排列在第一滑槽9的内部。
23.具体的，固定台1的内部开设有凹槽28，凹槽28的内部固定连接有电动推杆29，电动推杆29的底端固定连接有万向轮30，固定台1的表面固定连接有控制开关31，控制开关31的内部设置有微处理器。
24.本发明的工作原理为：本发明，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后工作人员通过控制开关31控制电动推杆29缩短，同时电动推杆29带动万向轮30向上移动，使得万向轮30完成移动至凹槽28的内部，从而将该装置的位置进行固定，当工作人员使用该装置对陶瓷进行烧制时，首先工作人员将陶瓷放置在放置架6的内部，然后工作人员通过控制开关31控制正反电机19正传，同时正反电机19带动螺纹柱20进行转动，并且在第二滑槽2423和滑块22的配合下，使得螺纹柱20带动螺纹管21向下移动，然后螺纹管21通过连接杆25带动密封盖26下表面的放置架6移动至加热槽2的内部，当密封盖26完全套接在加热槽2的表面后，工作人员通过控制开关31停止正反电机19转动，同时通过控制开关31启动加热管4，从而开始对陶瓷进行烧制，然后工作人员通过控制开关31启动伺服电机14，同时伺服电机14通过主动轮15带动传动带16进行转动，并且传动带16通过从动轮17带动转轴11顶端的活动板5进行转动，从而使陶瓷受热均匀，当陶瓷制造完成后，工作人员通过控制开关31控制正反电机19反转，从而将放置架6移出加热槽2的内部。
25.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。