一种兽药生产用甩干机的制作方法

本实用新型属于兽药生产设备技术领域，尤其涉及一种兽药生产用甩干机。

背景技术：

兽药主要包括:血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，在制备兽药的过程中需要盛放药品的药瓶，药瓶装药前需要清洗、甩干，人工对单个兽药瓶进行操作时操作量大，成本高且效率低，而且不能保证清洁度要求。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如安装板与进气通道之间拆装较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型提供一种兽药生产用甩干机，旨在解决上述存在的安装板与进气通道之间拆装较为复杂问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药生产用甩干机，包括甩干箱，所述甩干箱的前表面设有密封盖，所述密封盖的前表面设有可视窗，所述甩干箱的顶端一侧表面设有进气通道，所述进气通道的内部设置有安装板，所述安装板的内部设置有滤网；

所述进气通道的一侧表面设有滑腔，且进气通道的内部设置有空腔，所述空腔与滑腔相通，且空腔的内部设置有弹簧，所述滑腔的内部设置有滑杆，所述滑杆的一侧设置有连接块，且滑杆的另一侧设置有定位块，所述连接块与弹簧固定连接，所述安装板的一侧表面设有定位槽，所述定位槽与定位块匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述滑杆的周向侧外壁设有滑块，所述滑腔的内部设置有导轨，导轨与滑块之间滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述甩干箱的内腔顶端设置有烘干室，且甩干箱的内部设置有隔板，所述隔板的表面设有多个气孔。

在一个优选地实施方式中，所述烘干室的内部顶端安装有风机，且烘干室与风机通过支架固定连接，所述风机的下方设置有加热管。

在一个优选地实施方式中，所述甩干箱的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有转动轴，所述转动轴的周向侧外壁设有搅拌齿，所述搅拌齿的形状设置为螺旋状。

在一个优选地实施方式中，所述甩干箱的底端表面安装有四个支撑座，且甩干箱的底端表面中部设有驱动室，所述驱动室的内部安装有伺服电机。

在一个优选地实施方式中，所述伺服电机的输出轴端部与转动轴的一端固定连接，所述驱动室的底端表面设有安装盖，所述安装盖与甩干箱通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置滑杆、定位块以及弹簧，滑杆带动着定位块运动，另一端的连接块挤压着弹簧，定位块离开定位槽内部并进入到空腔内，此时进气通道与安装板之间出现分离，可取出安装板，此时可对安装板上的滤网进行清洁，保证了滤网的过滤效果，并且保证了空气的正常流通，与现有技术相比，解决了现有技术中存在的安装板与进气通道之间拆装较为复杂的问题；

2、通过设置搅拌齿以及多个气孔，高温气体通过多个气孔进入到甩干箱的内部，其中需要甩干的兽药材料放入到放置槽内，伺服电机驱动着转动轴转动，转动轴带动着搅拌齿转动，由搅拌齿对兽药材料搅拌，高温气体与兽药材料充分接触，加快甩干过程，与现有技术相比，解决了现有技术中存在的兽药材料甩干效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的滤网安装结构示意图。

图4为图3中a部分的结构放大示意图。

图中：1甩干箱、2支撑座、3密封盖、4可视窗、5进气通道、6烘干室、7风机、8加热管、9隔板、10气孔、11放置槽、12转动轴、13搅拌齿、14驱动室、15伺服电机、16安装盖、17滤网、18安装板、19滑腔、20滑杆、21定位槽、22定位块、23连接块、24空腔、25弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药生产用甩干机，包括甩干箱1，所述甩干箱1的前表面设有密封盖3，所述密封盖3的前表面设有可视窗4，所述甩干箱1的顶端一侧表面设有进气通道5，所述进气通道5的内部设置有安装板18，所述安装板18的内部设置有滤网17；

所述进气通道5的一侧表面设有滑腔19，且进气通道5的内部设置有空腔24，所述空腔24与滑腔19相通，且空腔24的内部设置有弹簧25，所述滑腔19的内部设置有滑杆20，所述滑杆20的一侧设置有连接块23，且滑杆20的另一侧设置有定位块22，所述连接块23与弹簧25固定连接，所述安装板18的一侧表面设有定位槽21，所述定位槽21与定位块22匹配设置。

所述滑杆20的周向侧外壁设有滑块，所述滑腔19的内部设置有导轨，导轨与滑块之间滑动连接。

所述甩干箱1的内腔顶端设置有烘干室6，且甩干箱1的内部设置有隔板9，所述隔板9的表面设有多个气孔10。

实施方式具体为：在实际使用过程中，外界的气体通过进气通道5进入到烘干室6的内部，其中外界的气体可穿过滤网17，通过滤网17可隔绝加工环境中的异物进入到烘干室6的内部，其中可拨动着滑杆20，滑杆20在滑腔19内滑动，滑杆20带动着定位块22运动，另一端的连接块23挤压着弹簧25，弹簧25产生弹性形变，而滑块与导轨之间可发生滑动，为滑杆20的移动提供了运动轨迹，定位块22离开定位槽21内部并进入到空腔24内，此时进气通道5与安装板18之间出现分离，可取出安装板18，此时可对安装板18上的滤网17进行清洁，保证了滤网17的过滤效果，并且保证了空气的正常流通，安装板18与进气通道5之间拆装简单，清洁结束后，便于安装板18的安装，该实施方式具体解决了现有技术中存在的安装板18与进气通道5之间拆装较为复杂的问题。

请参阅图1-2所示的一种兽药生产用甩干机，还包括风机7，所述烘干室6的内部顶端安装有风机7，且烘干室6与风机7通过支架固定连接，所述风机7的下方设置有加热管8。

所述甩干箱1的内部设置有放置槽11，所述放置槽11的内部设置有转动轴12，所述转动轴12的周向侧外壁设有搅拌齿13，所述搅拌齿13的形状设置为螺旋状。

所述甩干箱1的底端表面安装有四个支撑座2，且甩干箱1的底端表面中部设有驱动室14，所述驱动室14的内部安装有伺服电机15。

所述伺服电机15的输出轴端部与转动轴12的一端固定连接，所述驱动室14的底端表面设有安装盖16，所述安装盖16与甩干箱1通过螺栓固定连接。

实施方式具体为：使用时，加热管8处于工作状态，加热管8为市场上常用的型号，由加热管8对烘干室6的空气加热，烘干室6内的空气形成高温气体，高温气体通过多个气孔10进入到甩干箱1的内部，其中需要甩干的兽药材料放入到放置槽11内，伺服电机15驱动着转动轴12转动，转动轴12带动着搅拌齿13转动，由搅拌齿13对兽药材料搅拌，高温气体与兽药材料充分接触，加快甩干过程，该实施方式具体解决了现有技术中存在的兽药材料甩干效率较低的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、图3和图4，设置了滑杆20、定位块22以及弹簧25，滑杆20带动着定位块22运动，另一端的连接块23挤压着弹簧25，定位块22离开定位槽21内部并进入到空腔24内，此时进气通道5与安装板18之间出现分离，可取出安装板18，此时可对安装板18上的滤网17进行清洁，保证了滤网17的过滤效果，并且保证了空气的正常流通，解决了现有技术中存在的安装板18与进气通道5之间拆装较为复杂的问题；

参照说明书附图1-2，设置了搅拌齿13以及多个气孔10，高温气体通过多个气孔10进入到甩干箱1的内部，其中需要甩干的兽药材料放入到放置槽11内，伺服电机15驱动着转动轴12转动，转动轴12带动着搅拌齿13转动，由搅拌齿13对兽药材料搅拌，高温气体与兽药材料充分接触，加快甩干过程，解决了现有技术中存在的兽药材料甩干效率较低的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。