用于气液加热器的安装盖的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气液加热器，具体涉及一种用于气液加热器的安装盖。


背景技术：

[0002]
申请号:cn201410168681.2，公开了一种氮气加热装置，包括：加热器件，空心管，喷嘴，温度感应器和透盖，其特征在于：所述空心管的内部设置有台阶；台阶两侧的空心管壁内腔的截面积不同；空心管内腔的截面积较大一侧为紊流区域；紊流区域一侧的末端装有透盖；透盖和台阶之间装有喷嘴；所述温度感应器安装在透盖上，并且其感应端靠近喷嘴；空心管内腔截面积较小的一侧的端部装有加热器件。所述加热器件的末端与空心管腔内部的台阶在同一个管截面上。所述透盖和加热器件通过螺纹连接或通过盈配合安装到空心管上。本发明的有益效果是：通过提高输出的氮气温度的控制精度，提高装置的相应速度，有利于改善对设备的生产效率。
[0003]
其中，此种氮气加热装置采用了透盖实现密封，但是此种透盖的材料未指出，而一般的加热装置，不仅能够用于气体的加热，还能够用于液体的加热；然而气体和液体存在碱性以及酸性，对于透盖的腐蚀的程度也各不相同，因此，能够提供一种耐腐蚀的安装盖是很有必要的。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种耐腐蚀的用于气液加热器的安装盖。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于气液加热器的安装盖，包括：具有注入进液口和排出出液口的盖本体，
[0006]
所述盖本体上一体设置有一连接头，所述连接头的外壁设有连接外螺纹槽，所述盖本体和所述连接头采用ptef材料。
[0007]
作为优选，所述注入进液口和所述排出出液口分别开设在所述盖本体的侧壁，以及
[0008]
所述盖本体内分别开设有一进液管和一出液管，其中
[0009]
所述进液管与所述注入进液口连通并且所述进液管的注入出液口开设在所述连接头的底部；
[0010]
所述出液管与所述排出出液口连通并且所述出液管的排出进液口开设在所述连接头的底部。
[0011]
作为优选，所述进液管为l形管，所述出液管为l形管。
[0012]
作为优选，所述注入进液口处与所述盖本体一体设置有一进液固定管，所述进液固定管的外侧壁设有进液外螺纹；
[0013]
所述排出出液口处与所述盖本体一体设置有一出液固定管，所述出液固定管的外侧壁设有出液外螺纹。
[0014]
作为优选，所述进液固定管的端部开设有用于放置密封圈的进液密封槽；
[0015]
所述出液固定管的端部开设有用于放置密封圈的出液密封槽。
[0016]
作为优选，所述的用于气液加热器的安装盖还包括一圆凸台，以及
[0017]
所述圆凸台与所述连接头一体设置，所述注入出液口和所述排出进液口开设至所述圆凸台的底部，其中
[0018]
所述圆凸台的直径小于所述连接头的直径。
[0019]
作为优选，所述注入出液口的内壁设有排出内螺纹。
[0020]
作为优选，所述盖本体上开设有从所述盖本体的上端面至所述圆凸台的下端面的穿设孔。
[0021]
作为优选，所述进液固定管和所述出液固定管采用ptef材料。
[0022]
作为优选，所述圆凸台采用ptef材料。
[0023]
本实用新型的有益效果是此种用于气液加热器的安装盖，通过注入进液口和排出出液口的设置，实现液体/气体的注入和排出，通过盖本体以及连接头的一体设置，保证了结构的完整性和稳定性，其中，相对分体的盖本体和连接头，在长时间使用之下，药液会对连接头以及盖本体的连接胶合处进行腐蚀，从而导致药液渗出，而一体设置完全弥补了该问题，采用了ptef材料，很好的加强了整体的强度以及耐腐蚀性，适用于不同酸碱性药液或者气体。
附图说明
[0024]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0025]
图1是本实用新型一种用于气液加热器的安装盖的最优实施例的结构示意图。
[0026]
图2是本实用新型一种用于气液加热器的安装盖的剖面示意图。
[0027]
图3是本实用新型一种用于气液加热器的安装盖的剖面示意图。
[0028]
图4是本实用新型一种用于气液加热器的安装盖的结构示意图。
[0029]
图5是本实用新型一种用于气液加热器的安装盖的另一个视角的结构示意图。
[0030]
图中：
[0031]
盖本体1，注入进液口101，排出出液口102，进液管103，出液管104；
[0032]
注入出液口105，排出内螺纹1051；
[0033]
排出进液口106；
[0034]
进液固定管107，进液密封槽1071；
[0035]
出液固定管108，出液密封槽1081；
[0036]
穿设孔109；
[0037]
连接头2，外螺纹槽201；
[0038]
凸台3。
具体实施方式
[0039]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有
变化、修改和等同物。
[0040]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0041]
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0042]
如图1所示，本实用新型提供了一种用于气液加热器的安装盖，包括：具有注入进液口101和排出出液口102的盖本体1，
[0043]
所述盖本体1上一体设置有一连接头2，所述连接头2的外壁设有连接外螺纹槽201，所述盖本体1和所述连接头2采用ptef材料。其中，盖本体1的形状为圆柱状，连接头2的形状同样为圆柱状，并且盖本体1与连接头2的直径相等，即外螺纹槽201的外径值即为盖本体1的直径值。
[0044]
此种用于气液加热器的安装盖，通过注入进液口101和排出出液口102的设置，实现液体/气体的注入和排出，通过盖本体1以及连接头2的一体设置，保证了结构的完整性和稳定性，其中，相对分体的盖本体1和连接头2，在长时间使用之下，药液会对连接头2以及盖本体1的连接胶合处进行腐蚀，从而导致药液渗出，而一体设置完全弥补了该问题，采用了ptef材料，很好的加强了整体的强度以及耐腐蚀性，适用于不同酸碱性药液或者气体。
[0045]
如图2和3所示，所述注入进液口101和所述排出出液口102分别开设在所述盖本体1的侧壁，以及所述盖本体1内分别开设有一进液管103和一出液管104，其中
[0046]
所述进液管103与所述注入进液口101连通并且所述进液管103的注入出液口105开设在所述连接头2的底部；所述出液管104与所述排出出液口102连通并且所述出液管104的排出进液口106开设在所述连接头2的底部。
[0047]
其中的液体/气体，能够从注入进液口101流入，在进液管103的导向作用下，由注入出液口105排出；然后，进行加热，在经过加热以后，由排出进液口106流入，在出液管104的导向作用下，由排出出液口102排出；以此循环实现加热。
[0048]
所述进液管103为l形管，所述出液管104为l形管。因为其l形的设置，在入液以及出液的过程中，都会在其拐角处出现液体/气体的减缓，从而保证进出液体/气体的稳定。
[0049]
进一步地，其l形管的形状与安装盖完全相互适应，液体/气体对于连接头2的底壁或者对于盖本体1的侧壁都是正向撞击，不会出现造成连接头2或者盖本体1倾斜变形的情况，很好的延长了整体的使用寿命。
[0050]
如图4所示，所述注入进液口101处与所述盖本体1一体设置有一进液固定管107，所述进液固定管107的外侧壁设有进液外螺纹所述排出出液口102处与所述盖本体1一体设置有一出液固定管108，所述出液固定管108的外侧壁设有出液外螺纹。
[0051]
其中，进液固定管107配合进液外螺纹的设置，便于固定外部设备的安装以实现进液的效果，而出液固定管108配合出液外螺纹的设置，便于固定外部设备的安装以实现出液的效果，同时，进液固定管107和出液固定管108与盖本体1的侧壁是处于垂直状态。
[0052]
进液固定管107、出液固定管108和盖本体1可以不是一体设置而形成，这样会导致带有酸碱性的液体/气体腐蚀进液固定管107和盖本体1的连接处以及出液固定管108和盖本体1之间的连接处，从而导致液体/气体的外溢，因此，为了避免以上的技术问题，采用进液固定管107、出液固定管108和盖本体1一体设置的形式，很好的避免了液体/气体的外溢的可能。
[0053]
但是，因为外部设备分别与进液固定管107和出液固定管108连接的，因此该连接处若密封不当，很容易产生液体/气体的外泄，从而导致污染环境，损坏设备，而造成不必要的损失，而为了能够尽量避免该技术问题，采用了如下的技术方案：
[0054]
所述进液固定管107的端部开设有用于放置密封圈的进液密封槽1071；所述出液固定管108的端部开设有用于放置密封圈的出液密封槽1081。在进液密封槽1071和出液密封槽1081处设置密封圈，在一定程度上保证密封，虽然不可避免的会造成损失，但是此处固定形式为螺纹连接的可拆卸连接，便于更换坏死的密封圈。
[0055]
如图5所示，所述的用于气液加热器的安装盖还包括一圆凸台3，以及所述圆凸台3与所述连接头2一体设置，所述注入出液口105和所述排出进液口106开设至所述圆凸台3的底部，其中所述圆凸台3的直径小于所述连接头2的直径。
[0056]
首先圆凸台3直径设计较小于连接头2也同样较小于盖本体1，并且注入出液口105和排出进液口106都设置在了圆凸台3的底壁，从而保证在液体/气体满溢的过程中，当其到达圆凸台3的底壁高度以后，便直接会进入排出进液口106，而减少了在连接头2的底壁处外溢液体/气体的情况，从而很好的实现防止漏液的效果，保护设备以及操作人员。
[0057]
所述注入出液口105的内壁设有排出内螺纹1051。通过设置排出内螺纹1051，便于固定外部设备，如管件，使其能够实现导向流液的效果。
[0058]
所述盖本体1上开设有从所述盖本体1的上端面至所述圆凸台3的下端面的穿设孔109。穿设孔109的设置，便于穿设加热丝，其中，穿设孔109最好均匀设置，从而促使加热丝的均匀设置，以实现后续的良好加热效果。
[0059]
所述进液固定管107和所述出液固定管108采用ptef材料。所述圆凸台3采用ptef材料。通过对进液固定管107、出液固定管108以及圆凸台3采用的ptef材料，保证了其整体的耐腐蚀性，并且可耐4kg水压的强度。
[0060]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。