一种立式生物质颗粒锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体是一种立式生物质颗粒锅炉。

背景技术：

物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭，石油，天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的顶层。

现有技术中的生物质锅炉产生的巨大热量不能够被有效利用，产生的热量被浪费，同时生物质燃烧时没有得到充分的氧气导致燃烧不充分，从而伴随着产生大量的黑烟和有害气体，危害了人们的身体健康，同时也污染了环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式生物质颗粒锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式生物质颗粒锅炉，包括燃烧室、储液室、排风口、隔板、渣料槽、进料口和通风口，所述燃烧室的左侧上方布置有排风口，所述排风口的上端布置有散热器，所述散热器同排风口之间可拆卸连接，所述燃烧室的外侧固定连接有储液室，所述储液室内部固定连接有扰流板，所述储液室将燃烧室的外侧壁以及底部包裹进内部，所述燃烧室内侧底部布置有隔板，所述隔板同所述燃烧室之间固定连接，所述隔板上方布置有渣料槽，所述渣料槽同燃烧室之间滑动连接，所述燃烧室右侧上方布置有进料口，所述进料口同燃烧室之间固定连接，所述燃烧室右侧底部固定连接有通风口，所述通风口上安装有鼓风机，所述隔板底部布置有进风道，所述进风道同通风口相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风口内部可拆卸连接有滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧室和储液室之间同轴心布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述渣料槽的右侧固定连接有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧室、储液室、渣料槽、隔板和进风道的材质均为合金钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过所述进风道同通风口之间相连通，通过所述鼓风机将外界空气通过所述进风道传递至燃烧室内部，从而增加所述燃烧室内部的空气，使得所述生物质颗粒的燃烧更加的彻底，而同时布置于所述储液室内部的扰流板能够使得所述储液室内的液体均匀的流动，从而可以更好的吸收燃烧产生的能量。

附图说明

图1为立式生物质颗粒锅炉的剖面视图；

图中：11、滤网；12、散热器；13、排风口；14、燃烧室；15、储液室；16、扰流板；17、渣料槽；18、隔板；19、进风道；20、进料口；21、把手；22、通风口；23、鼓风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1，一种立式生物质颗粒锅炉，包括燃烧室14、储液室15、排风口13、隔板18、渣料槽17、进料口20和通风口22，所述燃烧室14的左侧上方布置有排风口13，所述排风口13的上端布置有散热器12，通过所述散热器12增加所述排风口13同外界接触的面积，从而达到良好的散热效果，所述散热器12同排风口13之间可拆卸连接，从而方便对所述散热器12进行更换，所述燃烧室14的外侧固定连接有储液室15，所述储液室15内部固定连接有扰流板16，所述储液室15将燃烧室14的外侧壁以及底部包裹进内部，所述燃烧室14内侧底部布置有隔板18，所述隔板18同所述燃烧室14之间固定连接，所述隔板18上方布置有渣料槽17，所述渣料槽17同燃烧室14之间滑动连接，从而可以将所述渣料槽17从所述燃烧室14内取出，可以更方便的对燃烧产生的废料进行清理，所述燃烧室14右侧上方布置有进料口20，生物质颗粒通过所述进料口20进入所述生物质颗粒锅炉内部，所述进料口20同燃烧室14之间固定连接，所述燃烧室14右侧底部固定连接有通风口22，所述通风口22上安装有鼓风机23，所述隔板18底部布置有进风道19，所述进风道19同通风口22相连通，从而通过所述鼓风机23进入的进风道19的空气能够更好的同生物质颗粒接触，以达到较好的燃烧效果。

作为本实施例进一步的方案：所述燃烧室14和储液室15之间同轴心布置。

作为本实施例进一步的方案：为了保证本实施例在高温下的结构强度，所述燃烧室14、储液室15、渣料槽17、隔板18和进风道19的材质均为合金钢。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1做出的进一步限定和改进，一种立式生物质颗粒锅炉，包括实施例1中所有的技术特征，此外，

作为本实施例进一步的方案：为了过滤燃烧的过程中产生的有害物质，所述排风口13内部可拆卸连接有滤网11。

作为本实施例进一步的方案：为了便于工作人员从所述燃烧室14内取出所述渣料槽17，所述渣料槽17的右侧固定连接有把手21。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型通过所述进风道19同通风口22之间相连通，通过所述鼓风机23将外界空气通过所述进风道19传递至燃烧室14内部，从而增加所述燃烧室14内部的空气，使得所述生物质颗粒的燃烧更加的彻底，而同时布置于所述储液室15内部的扰流板16能够使得所述储液室15内的液体均匀的流动，从而可以更好的吸收燃烧产生的能量，而布置于所述排风口13的滤网11则能够很好的过滤掉燃烧产生的有害物质。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种立式生物质颗粒锅炉，包括燃烧室(14)、储液室(15)、排风口(13)、隔板(18)、渣料槽(17)、进料口(20)和通风口(22)，其特征在于，所述燃烧室(14)的左侧上方布置有排风口(13)，所述排风口(13)的上端布置有散热器(12)，所述散热器(12)同排风口(13)之间可拆卸连接，所述燃烧室(14)的外侧固定连接有储液室(15)，所述储液室(15)内部固定连接有扰流板(16)，所述储液室(15)将燃烧室(14)的外侧壁以及底部包裹进内部，所述燃烧室(14)内侧底部布置有隔板(18)，所述隔板(18)同所述燃烧室(14)之间固定连接，所述隔板(18)上方布置有渣料槽(17)，所述渣料槽(17)同燃烧室(14)之间滑动连接，所述燃烧室(14)右侧上方布置有进料口(20)，所述进料口(20)同燃烧室(14)之间固定连接，所述燃烧室(14)右侧底部固定连接有通风口(22)，所述通风口(22)上安装有鼓风机(23)，所述隔板(18)底部布置有进风道(19)，所述进风道(19)同通风口(22)相连通。

2.根据权利要求1所述的立式生物质颗粒锅炉，其特征在于，所述排风口(13)内部可拆卸连接有滤网(11)。

3.根据权利要求1或2所述的立式生物质颗粒锅炉，其特征在于，所述燃烧室(14)和储液室(15)之间同轴心布置。

4.根据权利要求3所述的立式生物质颗粒锅炉，其特征在于，所述渣料槽(17)的右侧固定连接有把手(21)。

5.根据权利要求4所述的立式生物质颗粒锅炉，其特征在于，所述燃烧室(14)、储液室(15)、渣料槽(17)、隔板(18)和进风道(19)的材质均为合金钢。

技术总结
本实用新型公开了一种立式生物质颗粒锅炉，包括燃烧室、储液室、排风口、隔板、渣料槽、进料口和通风口，所述燃烧室的外侧固定连接有储液室，所述燃烧室右侧上方布置有进料口，所述进料口同燃烧室之间固定连接，所述燃烧室右侧底部固定连接有通风口，所述通风口上安装有鼓风机，所述隔板底部布置有进风道，所述进风道同通风口相连通，本实用新型通过所述进风道同通风口之间相连通，通过所述鼓风机将外界空气通过所述进风道传递至燃烧室内部，从而增加所述燃烧室内部的空气，使得所述生物质颗粒的燃烧更加的彻底，而同时布置于所述储液室内部的扰流板能够使得所述储液室内的液体均匀的流动，从而可以更好的吸收燃烧产生的能量。

技术研发人员：玉惠
受保护的技术使用者：玉惠
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.10.30