1.本实用新型涉及新风领域,具体涉及一种智能新风系统的空气过滤装置。
背景技术:2.通信基站为了保证设备的运行,通常需要为基站配套设置新风装置,向基站内送风以降低设备的温度,调节基站内的环境。为了保证基站内的设备的正常运行,通常要对送入基站的风进行处理后才能送入基站内,例如先将空气过滤去除颗粒物后再送入基站内。
3.但是基站的数量多,通过人力对过滤设备进行维护是较为困难的,因此,需要一种可以对设备进行定期自动维护的设备才能保证设备的正常运行。
技术实现要素:4.本实用新型解决的技术问题为实现新风系统的长时间稳定运行,提供一种智能新风系统的空气过滤装置。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
6.一种智能新风系统的空气过滤装置,包括壳体、滤网、自动清洁装置,所示滤网不少于两层,所示自动清洁装置设置相邻的两层滤网之间,所述自动清洁装置包括清洁机构和线性模组,所述线性模组包括滑块、导轨和电机,所述滑块设置在导轨上,所述滑块同电机连接;所述清洁机构同线性模组连接;所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体连接,所述线性模组设置在第一壳体外,所述线性模组设置在第二壳体内,所述清洁机构设置在第一壳体内,所述清洁机构同滑块连接。
7.利用线性模组带动清洁机构移动,从而实现对滤网的清洁,同时将灰尘留存在壳体内,避免污染外界环境。
8.可以实现对滤网的自动清洁,可以有效的保证新风系统的正常运行。
9.优选地,所述两层滤网之间设置有灰斗,所述灰斗同第一壳体连接。灰斗收集颗粒物,避免清洁下来的颗粒物再次污染滤网。
10.优选地,所述清洁机构包括内杆、套杆、清洁刷,所述套杆上设置有连接块,所述连接块同清洁刷连接,所述连接块的数量不少于两个,相邻的所述连接块之间设置有滑轨,所述滑轨为设置在套杆上的空隙,所述清洁刷穿过滑轨同内杆连接,所述套杆同滑块通过气缸连接;所述清洁刷包括刷头、连接杆,所述刷头同连接杆连接,所述连接杆同内杆连接。将清洁装置设计为伞形,可以节约空间,降低待机状态下系统的阻力,节约能源提高运行效率;刷头用于清洁滤网,连接杆用于固定刷头。
11.优选地,所述气缸的活塞杆穿过第一壳体同套杆连接,所述气缸设置在第二壳体内,所述第一壳体同第二壳体的连接处设置有软毛刷。套杆可以在气缸的推动下移动,相当于撑开或收拢清洁刷,实现清洁刷同滤网的接触或分离,软毛刷起了一定的密封作用,防止清扫过程中灰尘大量的进入第二壳体内。
12.优选地,所述清洁刷不少于一个,相邻的所述连接块之间设置的滑轨的数量不少
于2个,所述连接块同清洁刷的连接杆连接。连接块和连接杆连接,连接块可以推动连接杆移动,进而实现刷头位置的变换。
13.优选地,所述内杆远离线性模组的一端同限位机构可拆卸的连接,所述限位机构包括滑动件和限位轨道,所述滑动件同内杆连接,所述滑动件可以在限位轨道上滑动。限位机构可以使清洁装置转动或移动过程中保持稳定;内杆同滑动件可拆卸的连接,使得刷头可以在纵向上较大范围的移动,进而更全面的清洁滤网。
14.优选地,所述内杆一端设置有碰珠,所述滑动件上设置有限位孔,所述碰珠的数量不少于一个,所述碰珠同内杆之间通过弹簧连接。通过碰珠实现内杆和滑动件可拆卸的连接。
15.优选地,所述限位机构设置在第三壳体内,所述第三壳体底部同第一壳体连接。第三壳体可以提高限位机构的使用寿命。
16.优选地,所述气缸同转动电机连接后同滑块连接。转动电机可以实现清洁装置转动,提高清洁效果。
17.优选地,所述套杆的长度不小于内杆的长度。套杆的长度较长,可以实现清洁刷同内杆成不同的角度。
18.与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:可以实现对滤网的自动清洁,可以有效的保证新风系统的正常运行。
附图说明
19.图1为一种智能新风系统的空气过滤装置的示意图。
20.图2为一种智能新风系统的空气过滤装置的自动清洁装置的示意图。
21.图3为一种智能新风系统的空气过滤装置的清洁机构套杆和内杆的装配图。
22.图4为滑动件的示意图。
具体实施方式
23.以下实施列是对本实用新型的进一步说明,不是对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.一种智能新风系统的空气过滤装置,包括壳体、滤网5、自动清洁装置2,所示滤网5为两层,所示自动清洁装置2设置相邻的两层滤网5之间,所述自动清洁装置2包括清洁机构21和线性模组22,所述线性模组包括滑块221、导轨222和电机223,所述滑块221设置在导轨222上,所述滑块221同电机223连接;所述清洁机构21同线性模组22连接;所述壳体包括第一壳体11和第二壳体12,所述第一壳体11和第二壳体12连接,所述线性模组22设置在第一壳体11外,所述线性模组22设置在第二壳体12内,所述清洁机构21设置在第一壳体11内,所述清洁机构21同滑块221连接。所述两层滤网5之间设置有灰斗111,所述灰斗111同第一壳体11连接。所述清洁机构21包括内杆211、套杆212、清洁刷213,所述套杆212上设置有连接块214,所述连接块214同清洁刷213连接,所述连接块214的数量为4个,相邻的所述连接块214之间设置有滑轨215,所述滑轨215为设置在套杆212上的空隙,所述清洁刷213穿过滑轨215同内杆211连接,所述套杆212同滑块221通过气缸23连接;所述清洁刷213包括刷头2131、连接杆2132,所述刷头2131同连接杆2132连接,所述连接杆2132同内杆211连接。所述
气缸的活塞杆231穿过第一壳体11同套杆212连接,所述气缸23设置在第二壳体12内,所述第一壳体11同第二壳体12的连接处设置有软毛刷112。所述清洁刷213为8个,相邻的所述连接块214之间设置的滑轨215的数量为2个,所述连接块214同清洁刷213的连接杆2131连接。所述内杆211远离线性模组22的一端同限位机构可拆卸的连接,所述限位机构包括滑动件31和限位轨道32,所述滑动件31同内杆211连接,所述滑动件31可以在限位轨道32上滑动。所述内杆211一端设置有碰珠244,所述滑动件31上设置有限位孔243,所述碰珠244的数量为2个,所述碰珠244同内杆211之间通过弹簧245连接。所述限位机构设置在第三壳体13内,所述第三壳体13底部同第一壳体11连接。所述气缸23同转动电机4连接后同滑块连接。所述套杆212的长度不小于内杆211的长度。所述滑动件31包括从动轴311和转台312。
26.利用线性模组带动清洁机构移动,从而实现对滤网的清洁,同时将灰尘留存在壳体内,避免污染外界环境。
27.可以实现对滤网的自动清洁,可以有效的保证新风系统的正常运行。灰斗收集颗粒物,避免清洁下来的颗粒物再次污染滤网。将清洁装置设计为伞形,可以节约空间,降低待机状态下系统的阻力,节约能源提高运行效率;刷头用于清洁滤网,连接杆用于固定刷头。套杆可以在气缸的推动下移动,相当于撑开或收拢清洁刷,实现清洁刷同滤网的接触或分离,软毛刷起了一定的密封作用,防止清扫过程中灰尘大量的进入第二壳体内。连接块和连接杆连接,连接块可以推动连接杆移动,进而实现刷头位置的变换。通过碰珠实现内杆和滑动件可拆卸的连接。第三壳体可以提高限位机构的使用寿命。转动电机可以实现清洁装置转动,提高清洁效果。套杆的长度较长,可以实现清洁刷同内杆成不同的角度。
28.实施例2
29.一种智能新风系统的空气过滤装置,包括壳体、滤网5、自动清洁装置2,所示滤网5为两层,所示自动清洁装置2设置相邻的两层滤网5之间,所述自动清洁装置2包括清洁机构21和线性模组22,所述线性模组包括滑块221、导轨222和电机223,所述滑块221设置在导轨222上,所述滑块221同电机223连接;所述清洁机构21同线性模组22连接;所述壳体包括第一壳体11和第二壳体12,所述第一壳体11和第二壳体12连接,所述线性模组22设置在第一壳体11外,所述线性模组22设置在第二壳体12内,所述清洁机构21设置在第一壳体11内,所述清洁机构21同滑块221连接。所述两层滤网5之间设置有灰斗111,所述灰斗111同第一壳体11连接。所述清洁机构21包括内杆211、套杆212、清洁刷213,所述套杆212上设置有连接块214,所述连接块214同清洁刷213连接,所述连接块214的数量为4个,相邻的所述连接块214之间设置有滑轨215,所述滑轨215为设置在套杆212上的空隙,所述清洁刷213穿过滑轨215同内杆211连接,所述套杆212同滑块221通过气缸23连接;所述清洁刷213包括刷头2131、连接杆2132,所述刷头2131同连接杆2132连接,所述连接杆2132同内杆211连接。所述气缸的活塞杆231穿过第一壳体11同套杆212连接,所述气缸23设置在第二壳体12内,所述第一壳体11同第二壳体12的连接处设置有软毛刷112。所述清洁刷213为8个,相邻的所述连接块214之间设置的滑轨215的数量为2个,所述连接块214同清洁刷213的连接杆2131连接。所述内杆211远离线性模组22的一端同限位机构可拆卸的连接,所述限位机构包括滑动件31和限位轨道32,所述滑动件31同内杆211连接,所述滑动件31可以在限位轨道32上滑动。所述内杆211一端设置有碰珠244,所述滑动件31上设置有限位孔243,所述碰珠244的数量为2个,所述碰珠244同内杆211之间通过弹簧245连接。所述限位机构设置在第三壳体13内,
所述第三壳体13底部同第一壳体11连接。所述套杆212的长度不小于内杆211的长度。
30.清洁装置只能在线性模组的带动下进行移动。
31.实施例3
32.一种智能新风系统的空气过滤装置,包括壳体、滤网5、自动清洁装置2,所示滤网5为两层,所示自动清洁装置2设置相邻的两层滤网5之间,所述自动清洁装置2包括清洁机构21和线性模组22,所述线性模组包括滑块221、导轨222和电机223,所述滑块221设置在导轨222上,所述滑块221同电机223连接;所述清洁机构21同线性模组22连接;所述壳体包括第一壳体11和第二壳体12,所述第一壳体11和第二壳体12连接,所述线性模组22设置在第一壳体11外,所述线性模组22设置在第二壳体12内,所述清洁机构21设置在第一壳体11内,所述清洁机构21同滑块221连接。所述两层滤网5之间设置有灰斗111,所述灰斗111同第一壳体11连接。所述清洁机构21包括内杆211、套杆212、清洁刷213,所述套杆212上设置有连接块214,所述连接块214同清洁刷213连接,所述连接块214的数量为4个,相邻的所述连接块214之间设置有滑轨215,所述滑轨215为设置在套杆212上的空隙,所述清洁刷213穿过滑轨215同内杆211连接,所述套杆212同滑块221通过气缸23连接;所述清洁刷213包括刷头2131、连接杆2132,所述刷头2131同连接杆2132连接,所述连接杆2132同内杆211连接。所述气缸的活塞杆231穿过第一壳体11同套杆212连接,所述气缸23设置在第二壳体12内,所述第一壳体11同第二壳体12的连接处设置有软毛刷112。所述清洁刷213为8个,相邻的所述连接块214之间设置的滑轨215的数量为2个,所述连接块214同清洁刷213的连接杆2131连接。
33.未设置限位机构。
34.上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,以上实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。