一种化工原料筛选干燥装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种化工原料筛选干燥装置。

背景技术：

化工干燥机在化工生产作业中经常见到，是方便将化工原料进行干燥处理的一种生产设备，由于粉末状化工原料在存放堆积时会受潮结块，如若直接干燥，不但会影响其干燥程度，还会加大结块的硬度，对生产造成影响，因此对化工干燥机的筛选要求相当重要。

但是目前在化工原料的生产作业中，干燥和筛选操作往往分为两部分来进行，其操作相对复杂，造成费时费力的问题，同时缺少对化工原料的控制结构，导致输送带上侧的化工原料铺设不均匀，造成干燥程度不同的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种化工原料筛选干燥装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工原料筛选干燥装置，以解决上述背景技术中提出的目前在化工原料的生产作业中，干燥和筛选操作往往分为两部分来进行，其操作相对复杂，造成费时费力的问题，同时缺少对化工原料的控制结构，导致输送带上侧的化工原料铺设不均匀，造成干燥程度不同的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工原料筛选干燥装置，由以下具体技术手段所达成：

一种化工原料筛选干燥装置，包括：主体框架、出料口、输送辊、输送带、第一伺服电机、齿轮、夹具、电热网、安装架、第二伺服电机、筛筒、连接器、连接板、压缩弹簧、筛网、集料斗、振动杆、偏振轮、皮带轮、皮带；所述主体框架下侧的右方设有出料口，且主体框架与出料口为一体式结构；所述输送辊设置在主体框架的内部，且输送辊与主体框架通过轴承相连接；所述输送带设置在输送辊的外侧，且输送辊与输送辊之间卡接；所述第一伺服电机设置在主体框架前侧的右方，且第一伺服电机与主体框架通过螺栓固定方式相连接；所述齿轮分别设置在输送辊和第一伺服电机的前端，且齿轮分别与输送辊和第一伺服电机通过平键相连接；所述夹具分别设置在主体框架前后两侧的右方，且夹具与主体框架通过螺栓固定方式相连接；所述电热网设置在夹具的中间，且电热网与夹具通过螺栓固定方式相连接；所述安装架设置在主体框架前侧的左方，且安装架与主体框架通过螺栓固定方式相连接；所述第二伺服电机设置在安装架的右侧，且第二伺服电机与安装架通过螺栓固定方式相连接；所述筛筒设置在主体框架上侧的左方，且筛筒与主体框架通过连接器相连接；所述连接板分别位于连接器的上下两侧，且连接板与连接器为一体式结构；所述压缩弹簧设置在上下两连接板的中间，且压缩弹簧与连接板通过螺栓固定方式相连接；所述筛网设置在筛筒内的上方，且筛网与筛筒通过螺栓固定方式相连接；所述集料斗设置在筛筒内的下方，且集料斗与筛筒通过螺栓固定方式相连接；所述振动杆设置在筛筒的中间，且振动杆与筛筒通过轴承相连接；所述偏振轮设置在振动杆外侧的前方，且偏振轮与振动杆通过平键相连接；所述皮带轮分别设置在第二伺服电机和振动杆的前端，且皮带轮分别与第二伺服电机和振动杆通过平键相连接；所述皮带设置在皮带轮的外侧，且皮带与皮带轮之间卡接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工原料筛选干燥装置所述出料口为长方形的槽孔状结构，且出料口上侧的左方设置有毛刷。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工原料筛选干燥装置所述输送辊呈左右对称的方式设置有四处，且位于装置左方三个输送辊的前端不设置齿轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工原料筛选干燥装置所述齿轮为锥齿轮，且两齿轮之间通过齿槽配合的方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工原料筛选干燥装置所述筛筒为左侧中间设有一处方形孔的长方形筒状结构，且筛筒左侧的中间铰接有一处舱门。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工原料筛选干燥装置所述连接器由连接板和压缩弹簧组成，且连接板呈上下对称的方式分别设置在主体框架和筛筒的表面，并且连接器呈前后对称的方式设置有四处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工原料筛选干燥装置所述集料斗为下侧呈扁平形状的漏斗状结构，且集料斗的下端为耙形结构，并且集料斗的下端与输送带的上表面间隔10mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种化工原料筛选干燥装置，通过将筛选和干燥两部分操作工序结合为一体，可以减少操作人员的操作步骤，从而使该装置起到生产效率高的作用。

2、本实用新型一种化工原料筛选干燥装置，通过将集料斗的下端设置为扁平形的耙状结构，可以对输送带表面的化工原料进行梳理，使其均匀铺设，以利于干燥工序的进行，从而使该装置起到干燥效果好的作用。

3、本实用新型一种化工原料筛选干燥装置，通过在出料口的上侧设置毛刷，可以有效去除附着在输送带表面的化工颗粒，以防其落入装置外部造成污染，从而使该装置起到安全的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有生产效率高、干燥效果好以及安全的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的连接器结构示意图；

图4为本实用新型的安装架处俯视结构示意图；

图5为本实用新型的第一伺服电机处结构示意图。

图中：主体框架1、出料口2、输送辊3、输送带4、第一伺服电机5、齿轮6、夹具7、电热网8、安装架9、第二伺服电机10、筛筒11、连接器12、连接板1201、压缩弹簧1202、筛网13、集料斗14、振动杆15、偏振轮16、皮带轮17、皮带18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5，本实用新型提供一种化工原料筛选干燥装置的具体技术实施方案：

一种化工原料筛选干燥装置，包括：主体框架1、出料口2、输送辊3、输送带4、第一伺服电机5、齿轮6、夹具7、电热网8、安装架9、第二伺服电机10、筛筒11、连接器12、连接板1201、压缩弹簧1202、筛网13、集料斗14、振动杆15、偏振轮16、皮带轮17、皮带18；主体框架1下侧的右方设有出料口2，且主体框架1与出料口2为一体式结构；输送辊3设置在主体框架1的内部，且输送辊3与主体框架1通过轴承相连接；输送带4设置在输送辊3的外侧，且输送辊4与输送辊3之间卡接；第一伺服电机5设置在主体框架1前侧的右方，且第一伺服电机5与主体框架1通过螺栓固定方式相连接；齿轮6分别设置在输送辊3和第一伺服电机5的前端，且齿轮6分别与输送辊3和第一伺服电机5通过平键相连接；夹具7分别设置在主体框架1前后两侧的右方，且夹具7与主体框架1通过螺栓固定方式相连接；电热网8设置在夹具7的中间，且电热网8与夹具7通过螺栓固定方式相连接；安装架9设置在主体框架1前侧的左方，且安装架9与主体框架1通过螺栓固定方式相连接；第二伺服电机10设置在安装架9的右侧，且第二伺服电机10与安装架9通过螺栓固定方式相连接；筛筒11设置在主体框架1上侧的左方，且筛筒11与主体框架1通过连接器12相连接；连接板1201分别位于连接器12的上下两侧，且连接板1201与连接器12为一体式结构；压缩弹簧1202设置在上下两连接板1201的中间，且压缩弹簧1202与连接板1201通过螺栓固定方式相连接；筛网13设置在筛筒11内的上方，且筛网13与筛筒11通过螺栓固定方式相连接；集料斗14设置在筛筒11内的下方，且集料斗14与筛筒11通过螺栓固定方式相连接；振动杆15设置在筛筒11的中间，且振动杆15与筛筒11通过轴承相连接；偏振轮16设置在振动杆15外侧的前方，且偏振轮16与振动杆15通过平键相连接；皮带轮17分别设置在第二伺服电机10和振动杆15的前端，且皮带轮17分别与第二伺服电机10和振动杆15通过平键相连接；皮带18设置在皮带轮17的外侧，且皮带18与皮带轮17之间卡接。

具体的，出料口2为长方形的槽孔状结构，且出料口2上侧的左方设置有毛刷，此毛刷与输送带4的表面相贴合。

具体的，输送辊3呈左右对称的方式设置有四处，且位于装置左方三个输送辊3的前端不设置齿轮6。

具体的，齿轮6为锥齿轮，且两齿轮6之间通过齿槽配合的方式相连接。

具体的，筛筒11为左侧中间设有一处方形孔的长方形筒状结构，且筛筒11左侧的中间铰接有一处舱门。

具体的，连接器12由连接板1201和压缩弹簧1202组成，且连接板1201呈上下对称的方式分别设置在主体框架1和筛筒11的表面，并且连接器12呈前后对称的方式设置有四处。

具体的，集料斗14为下侧呈扁平形状的漏斗状结构，且集料斗14的下端为耙形结构，并且集料斗14的下端与输送带4的上表面间隔10mm。

具体实施步骤：

首先将该装置放置在干燥工序处，然后分别将第一伺服电机5、电热网8和第二伺服电机10接入外部的控制装置并打开，第一伺服电机5的转动带动输送辊3和输送带4进行运动，第二伺服电机10的转动带动皮带轮17开始转动，并通过皮带18带动振动杆15、偏振轮16运动，从而使筛筒11的筛筒11内的各构件产生振动，当化工原料由筛筒11的上方进入设备时，筛网13会将颗粒较大的化工原料进行筛选，较小颗粒的化工原料经由集料斗14落至输送带4的表面，再经过右方电热网8的加热干燥后，由出料口2排出到装置的外部，期间通过集料斗下端对化工原料的梳理，可以使其铺设的更加均匀，同时通过毛刷的设置，可以有效去除附着在输送带表面的化工原料，从而使该装置具备干燥效果好作用的同时还具有较强的安全效果，大大提高其实用价值。

综上所述：该一种化工原料筛选干燥装置，通过将筛选和干燥两部分操作工序结合为一体，可以减少操作人员的操作步骤，从而使该装置起到生产效率高的作用；通过将集料斗的下端设置为扁平形的耙状结构，可以对输送带表面的化工原料进行梳理，使其均匀铺设，以利于干燥工序的进行，从而使该装置起到干燥效果好的作用；通过在出料口的上侧设置毛刷，可以有效去除附着在输送带表面的化工颗粒，以防其落入装置外部造成污染，从而使该装置起到安全的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。