一种连续波浪形空冷器翅片管的制作方法

1.本实用新型涉及空冷器领域，具体涉及一种连续波浪形空冷器翅片管。


背景技术：

2.空冷器是一种高效节能的空气冷却设备，在石油化工领域中广泛应用。现有石油化工装置中大量采用丝堵式空冷器，现有的丝堵式空冷器管箱结构包括入口管、顶板、丝堵、丝堵板、管板、换热管等部件。空冷器主要是采用大量流动的空气来对换热管内的流动的工作液进行冷却，通过进液管将生产工序的工作液导入换热管内进行换热冷却之后通过排液管导入下一个工序进行加工；因换热管的结构设计不合理导致换热效果差，导致通过换热管冷却后的工作液温度偏高，从而影响了产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型针对以上问题，做出研究改进，提供一种连续波浪形空冷器翅片管。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种连续波浪形空冷器翅片管，包括管体，所述管体为呈连续波浪形的圆管，其两侧管口之间设有一组均匀分布的盘型翅片，所述翅片均以相同角度向同一侧倾斜；所述管口处设有衬套管，所述衬套管外侧与空冷器管箱固定连接，其内侧与所述管体之间间隙设有弹性体。
5.作为本实用新型的优选设置，所述翅片倾斜角度为60
°
。
6.作为本实用新型的优选设置，所述弹性体与所述管体、所述衬套管连接面为波纹状。
7.作为本实用新型的优选设置，所述弹性体材质为耐高温橡胶材料。
8.作为本实用新型的优选设置，所述管体、所述翅片材质为不锈钢 。
9.本实用新型的有益效果为：
10.一、连续波浪形管路结构，增加了流体在管路内的流动行程，同时连续波浪形管路能够在各个弯曲处改变流体运动方向与运动速度，极大的延长换热时间，增强换热效果；一组多个翅片延长了空气通过换热管外壁的流通路径，进一步提高其换热效果。
11.二、衬套管与管体之间的空隙内设置弹性体，衬套管又与空冷器管箱固定连接，消除了翅片管与管箱间的间隙，径向限制翅片管，减少了翅片管的在工作时的抖动，同时，橡胶弹性体能有效保护翅片管，减少其因抖动与管箱间发生的撞击而造成的磨损，即使发生了磨损，弹性体也能依靠自身的弹性补偿磨损量。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例管口处结构放大示意图。
14.1-管体，2-管口，3-翅片，4-衬套管，5-弹性体。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
实施例
16.根据图1~2，本实用新型提供一种连续波浪形空冷器翅片管，包括管体1，所述管体1为呈连续波浪形的圆管，连续波浪形翅片管，相比于同等长度的直管，流体在管内具有更长的流动行程，同时连续波浪形管路能够在各个弯曲处改变流体运动方向与运动速度，极大的延长换热时间，增强换热效果。所述管体1两侧管口2之间设有一组均匀分布的盘型翅片3，所述翅片3均以相同角度向同一侧倾斜，倾斜的翅片3改变冷却空气的流动方向，延长了空气通过换热管外壁的流通路径，进一步提高其换热效果；所述管口2处设有衬套管4，所述衬套管4外侧与空冷器管箱固定连接，其内侧与所述管体1之间间隙设有弹性体5，消除了翅片管与管箱间的间隙，径向限制翅片管，减少了翅片管的在工作时的抖动，同时，橡胶弹性体能有效保护翅片管，减少其因抖动与管箱间发生的撞击而造成的磨损，即使发生了磨损，弹性体也能依靠自身的弹性补偿磨损量。
17.作为本实施例的进一步设置，所述翅片3倾斜角度为60
°
。
18.作为本实施例的进一步设置，所述弹性体5与所述管体1、所述衬套管4连接面为波纹状。
19.作为本实施例的进一步设置，所述弹性体5材质为耐高温橡胶材料。
20.作为本实施例的进一步设置，所述管体1、所述翅片3材质为不锈钢。
21.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
22.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。