一种节能燃气锅炉热交换装置的制作方法

本实用新型涉及热回收技术领域，特别涉及一种节能燃气锅炉热交换装置。

背景技术：

燃气锅炉是指燃料为燃气的锅炉，通过燃烧燃料对水或空气进行加温后，将高温的水或空气通入换热器中，使换热器中的水或空气被加热后输送的住户提供热水或者暖气，然而现有的燃气锅炉在进行热交换以后回收的水或空气中仍然存在部分废热，目前市面上绝大多数的燃气锅炉对于热交换后的空气均是直接排放到空气中，从而造成资源的浪费，无形之中提高用户成本。

技术实现要素：

鉴以此，本实用新型提出一种节能燃气锅炉热交换装置，可以对废气中的废热进行热回收，防止造成资源的浪费。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能燃气锅炉热交换装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体内部设置有换热器、储水室、燃烧室以及热回收机构，所述燃烧室包围在储水室四周，所述储水室设置有水蒸气输送管以及回水管，所述水蒸气输送管与换热器连接，所述换热器设置有废气输送管，所述热回收机构分别与回水管以及废气输送管连接；所述热回收机构包括回水箱、弯折管以及热双金属片，所述弯折管位于回水箱内部，其一端与废气输送管连接，另一端伸出到锅炉主体外部，所述回水箱底面设置有回水口，所述回水口与回水管连通，所述热双金属片设置在回水箱内部回水口处，其两侧分别与回水箱底面连接。

优选的，所述回水箱还设置有补水管，所述补水管一端连通回水箱内部，另一端伸出到锅炉主体外部。

优选的，所述换热器包括冷空气进管以及热空气出管，所述冷空气进管和热空气出管均从锅炉主体外部伸入到锅炉主体内部与换热器连接。

优选的，所述储水室还包括有进水管，所述进水管伸出到锅炉主体外部。

优选的，所述热双金属片包括主动层以及被动层，所述主动层与回水口接触，所述被动层设置在主动层上方。

优选的，还包括控制台，所述热双金属片上设置有制冷片，所述补水管上设置有第一电磁阀，所述控制台分别与制冷片、第一电磁阀电连接。

优选的，所述进水管上设置有第二电磁阀，所述回水管内设置有水流量传感器，所述控制台分别与第二电磁阀以及水流量传感器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种节能燃气锅炉热交换装置，燃烧室对燃料进行燃烧后可以对储水室内的水进行加温，使水达到沸点后汽化成水蒸气，水蒸气通过水蒸气输送管输送到换热器中进行换热后可以实现热水或者暖气的供应，而换热器换热完成后的废气中还会存在部分废热，废气可以输送到热回收机构中，通过弯折管在回水箱中充分的与回水箱内的水进行热交换，从而使得回水箱内的水温升高，当水温升高到热双金属片的形变温度时，热双金属片会向上形变，从而回水箱中的热水可以从回水口以及回水管处流入到储水箱中，实现废热的回收利用，防止造成资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种节能燃气锅炉热交换装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种节能燃气锅炉热交换装置的第一实施例的热回收机构的结构示意图；

图3为本实用新型的一种节能燃气锅炉热交换装置的第二实施例的结构示意图；

图中，1为锅炉主体，2为换热器，3为储水室，4为燃烧室，5为水蒸气输送管，6为回水管，7为废气输送管，8为回水箱，9为弯折管，10为热双金属片，11为回水口，12为补水管，13为冷空气进管，14为热空气出管，15为进水管，16为主动层，17为被动层，18为控制台，19为制冷片，20为第一电磁阀，21为第二电磁阀，22为水流量传感器。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图2，本实用新型提供的一种节能燃气锅炉热交换装置，包括锅炉主体1，所述锅炉主体1内部设置有换热器2、储水室3、燃烧室4以及热回收机构，所述燃烧室4包围在储水室3四周，所述储水室3设置有水蒸气输送管5以及回水管6，所述水蒸气输送管5与换热器2连接，所述换热器2设置有废气输送管7，所述热回收机构分别与回水管6以及废气输送管7连接；所述热回收机构包括回水箱8、弯折管9以及热双金属片10，所述弯折管9位于回水箱8内部，其一端与废气输送管7连接，另一端伸出到锅炉主体1外部，所述回水箱8底面设置有回水口11，所述回水口11与回水管6连通，所述热双金属片10设置在回水箱8内部回水口11处，其两侧分别与回水箱8底面连接。

本实施例的一种节能燃气锅炉热交换装置，储水室3内存储有待加热的水，燃烧室4包围在储水室3周围，燃烧室4在燃烧燃料时，可以对储水室3内的水进行加热，储水室3的水加热沸腾后汽化，产生的水蒸气通过水蒸气输送管5输送给换热器2，由换热器2进行换热后可以实现热水供应或者供暖，而水蒸气经过换热器2换热后变成废气从废气输送管7排出，废气中还会存在部分余热，因此在废气输送管7的一端连接热回收机构，热回收机构可以对废气进行热回收，从而防止造成资源的浪费。

对于本实施例的热回收机构而言，其回水箱8内部设置了弯折管9，弯折管9的两端分别伸出到回水箱8外部，其中一端与废气输送管7连接，另一端伸出到锅炉主体1外部，在回水箱8内部设置有待加热的水，废气进入到弯折管9后，由于弯折管9弯折设置在回水箱8内部，因此废气可以与回水箱8内的水进行充分的热交换，热交换完成的废气输送到锅炉主体1外部，而随着废气与水进行热交换，回水箱8的水温不断升高，当水温升高到热双金属片10的形变温度时，热双金属片10发生弯曲形变，从而热双金属片10与回水口11之间形成开口，回水箱8内的水即可从回水口11流入到回水管6内，进而通过回水管6流入到储水箱内，从而实现废热的回收，储水室3内的水进行加热时可以节省部分的燃料的使用，防止造成资源的浪费。

优选的，所述回水箱8还设置有补水管12，所述补水管12一端连通回水箱8内部，另一端伸出到锅炉主体1外部。

当回水箱8内的水达到一定温度并通过回水管6流入到储水室3后，可以通过补水管12向回水箱8内补充水，等待下一步的热回收。

优选的，所述换热器2包括冷空气进管13以及热空气出管14，所述冷空气进管13和热空气出管14均从锅炉主体1外部伸入到锅炉主体1内部与换热器2连接。

换热器2通过冷空气进管13补充冷空气，冷空气经过换热器2换热后升温成热空气，热空气可以通过热空气出管14输送到锅炉主体1外部，用于供应热水或者暖气。

优选的，所述储水室3还包括有进水管15，所述进水管15伸出到锅炉主体1外部。

储水室3内的水在加热过程中会有损耗，因此设置的进水管15可以实现储水室3的补水。

优选的，所述热双金属片10包括主动层16以及被动层17，所述主动层16与回水口11接触，所述被动层17设置在主动层16上方。

热双金属片10由主动层16和被动层17组成，其中被动层17的热膨胀系数低于主动层16的热膨胀系数，因此热双金属片10在受热时会整体向被动层17的方向弯曲，将被动层17设置在主动层16上方，并使得主动层16与回水口11接触，从而热双金属片10受热时，整体可以向上弯曲，从而热双金属片10与回水口11之间形成开口，可以供水流出。

本实施例的主动层16为锰镍铜合金层，被动层17为镍铁合金层。

优选的，还包括控制台18，所述热双金属片10上设置有制冷片19，所述补水管12上设置有第一电磁阀20，所述控制台18分别与制冷片19、第一电磁阀20电连接。

在回水箱8内的热水全部流入到储水室3后，需要向回水箱8内补充水分，此时通过控制台18控制制冷片19工作，对热双金属片10进行降温使其恢复原状后堵住回水口11，然后控制台18再控制第一电磁阀20开启，从而可以对回水箱8进行补水。

参照图3所示的第二实施例，所述进水管15上设置有第二电磁阀21，所述回水管6内设置有水流量传感器22，所述控制台18分别与第二电磁阀21以及水流量传感器22电连接。

在回水箱8对储水室3进行补水时，需要关闭进水管15的补水，因此在回水管6内设置了水流量传感器22，当回水箱8内的水通过回水管6流入到储水室3时，水流量传感器22感应到水流并发送信号给控制台18，从而控制台18控制第二电磁阀21关闭，切断进水管15的进水，水流量传感器22的型号为yf-2212-a。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。