一种臭氧发生器冷却装置的制作方法

文档序号:24510249发布日期:2021-04-02 09:27阅读:198来源:国知局
一种臭氧发生器冷却装置的制作方法

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域,具体为一种臭氧发生器冷却装置。



背景技术:

臭氧又称为超氧,是氧气的同素异形体,臭氧可用于净化空气,漂白饮用水,杀菌,处理工业废物和作为漂白剂,臭氧对眼睛和呼吸道有刺激作用,对肺功能也有影响,从臭氧的性质来看,它既可助人又会害人。

目前存在的臭氧发生器已经可以批量的生产臭氧,臭氧发生器在进行生产臭氧工作时,会产生大量的热能,温度的升高会使臭氧发生器的生产转换效率降低,因此需要对臭氧发生器进行降温冷却,目前存在的降温冷却装置大多采用风力散热,但此散热方式效率较低。

因此,我们需要一种臭氧发生器冷却装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种臭氧发生器冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种臭氧发生器冷却装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有臭氧发生器和冷却机构,所述臭氧发生器的内部固定连接有缠绕式换热管,所述缠绕式换热管的顶端固定连接有换热出水管,所述缠绕式换热管的底端固定连接有换热进水管,所述臭氧发生器的侧壁设置有用于固定换热进水管的固定架,所述冷却机构包括冷却塔和水泵,所述换热出水管的一端延伸进入冷却塔的内部,所述冷却塔的内底壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的表面固定连接有倒v型分水棚,所述冷却塔的表面设置有固定柱,所述固定柱的数量为四个,四个所述固定柱的表面固定连接有金属过滤网,所述水泵的进水口固定连接有水泵进水管,所述水泵进水管的顶端嵌设在冷却塔的底端并延伸至冷却塔的内部,所述水泵的出水口与换热进水管固定连接。

优选的,所述换热出水管的底端表面固定连接有分水管,所述分水管的数量为四个,四个所述分水管和换热出水管的底端均固定连接有莲蓬喷头。

优选的,所述倒v型分水棚的数量为两个,两个所述倒v型分水棚的表面均均匀设置有分水孔。

优选的,所述臭氧发生器和冷却塔的底端均固定连接有承重柱,所述承重柱的数量为八个,四个所述承重柱呈矩形阵列设置在臭氧发生器的下表面,四个所述承重柱呈矩形阵列设置在冷却塔的下表面。

优选的,所述冷却塔的顶端设置有加水管,所述冷却塔的右侧设置有风机,所述风机的出风口与金属过滤网相对应。

优选的,所述冷却塔的正面设置有配电箱,所述水泵和风机均与配电箱电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种臭氧发生器冷却装置,具备以下有益效果:

1.该臭氧发生器冷却装置,通过设置缠绕式换热管和冷却塔,能够将臭氧发生器内产生的热量通过缠绕式换热管内的水带到冷却塔内,从而降低臭氧发生器内的温度,通过设置分水管、莲蓬喷头、倒v型分水棚和风机,能够增加水与空气的接触面积,从而增加水的散热面,达到提高臭氧发生器的散热效率的目的。

2.该臭氧发生器冷却装置,通过设置水泵,能够对冷却塔内的水进行循环,通过设置风机,能够主动对换热循环水进行散热,提高缠绕式换热管的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型冷却塔俯剖结构示意图。

图中:1底座、2臭氧发生器、3冷却塔、4缠绕式换热管、5换热出水管、6换热进水管、7水泵、8支撑柱、9倒v型分水棚、10固定柱、11金属过滤网、12莲蓬喷头、13承重柱、14风机、15配电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种臭氧发生器冷却装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有臭氧发生器2和冷却机构。

臭氧发生器2的内部固定连接有缠绕式换热管4,缠绕式换热管4的顶端固定连接有换热出水管5,缠绕式换热管4的底端固定连接有换热进水管6,臭氧发生器2的侧壁设置有用于固定换热进水管6的固定架。

冷却机构包括冷却塔3和水泵7,臭氧发生器2和冷却塔3的底端均固定连接有承重柱13,承重柱13的数量为八个,四个承重柱13呈矩形阵列设置在臭氧发生器2的下表面,四个承重柱13呈矩形阵列设置在冷却塔3的下表面

换热出水管5的一端延伸进入冷却塔3的内部,换热出水管5的底端表面固定连接有分水管,分水管的数量为四个,四个分水管和换热出水管5的底端均固定连接有莲蓬喷头12。

通过设置缠绕式换热管4和冷却塔3,能够将臭氧发生器2内产生的热量通过缠绕式换热管4内的水带到冷却塔3内,从而降低臭氧发生器2内的温度。

冷却塔3的内底壁固定连接有支撑柱8,支撑柱8的表面固定连接有倒v型分水棚9,倒v型分水棚9的数量为两个,两个倒v型分水棚9的表面均均匀设置有分水孔。

冷却塔3的表面设置有固定柱10,固定柱10的数量为四个,四个固定柱10的表面固定连接有金属过滤网11,水泵7的进水口固定连接有水泵进水管,水泵进水管的顶端嵌设在冷却塔3的底端并延伸至冷却塔3的内部,水泵7的出水口与换热进水管6固定连接,通过设置水泵7,能够对冷却塔3内的水进行循环。

冷却塔3的顶端设置有加水管,冷却塔3的右侧设置有风机14,风机14的吹风口与金属过滤网11相对应,通过设置风机14,能够主动对换热循环水进行散热,提高缠绕式换热管4的换热效率。

通过设置分水管、莲蓬喷头12、倒v型分水棚9和风机14,能够增加水与空气的接触面积,从而增加水的散热面,达到提高臭氧发生器2的散热效率的目的。

冷却塔3的正面设置有配电箱15,水泵7和风机14均与配电箱15电性连接。

工作原理:当使用该臭氧发生器冷却装置时,通过配电箱15打开水泵7和风机14的电源,冷却塔3内的水在水泵7的作用下,从水泵7的出水口流入换热进水管6内,水在经过缠绕式换热管4时,将臭氧发生器2内反应产生的热量带走,经过换热出水管5和莲蓬喷头12回到冷却塔3内,并在倒v型分水棚9的作用下,水流全部分散成水珠,增加了与空气的接触面积,并在风机14的作用下,热量随着水的蒸发带入到空气中,在水流循环的过程中,达到了对臭氧发生器2的降温的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种臭氧发生器冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有臭氧发生器(2)和冷却机构,所述臭氧发生器(2)的内部固定连接有缠绕式换热管(4),所述缠绕式换热管(4)的顶端固定连接有换热出水管(5),所述缠绕式换热管(4)的底端固定连接有换热进水管(6),所述臭氧发生器(2)的侧壁设置有用于固定换热进水管(6)的固定架,所述冷却机构包括冷却塔(3)和水泵(7),所述换热出水管(5)的一端延伸进入冷却塔(3)的内部,所述冷却塔(3)的内底壁固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的表面固定连接有倒v型分水棚(9),所述冷却塔(3)的表面设置有固定柱(10),所述固定柱(10)的数量为四个,四个所述固定柱(10)的表面固定连接有金属过滤网(11),所述水泵(7)的进水口固定连接有水泵进水管,所述水泵进水管的顶端嵌设在冷却塔(3)的底端并延伸至冷却塔(3)的内部,所述水泵(7)的出水口与换热进水管(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器冷却装置,其特征在于:所述换热出水管(5)的底端表面固定连接有分水管,所述分水管的数量为四个,四个所述分水管和换热出水管(5)的底端均固定连接有莲蓬喷头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器冷却装置,其特征在于:所述倒v型分水棚(9)的数量为两个,两个所述倒v型分水棚(9)的表面均设置有若干个分水孔。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器冷却装置,其特征在于:所述臭氧发生器(2)和冷却塔(3)的底端均固定连接有承重柱(13),所述承重柱(13)的数量为八个,四个所述承重柱(13)呈矩形阵列设置在臭氧发生器(2)的下表面,四个所述承重柱(13)呈矩形阵列设置在冷却塔(3)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器冷却装置,其特征在于:所述冷却塔(3)的顶端设置有加水管,所述冷却塔(3)的右侧设置有风机(14),所述风机(14)的出风口与金属过滤网(11)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器冷却装置,其特征在于:所述冷却塔(3)的正面设置有配电箱(15),所述水泵(7)和风机(14)均与配电箱(15)电性连接。


技术总结
本实用新型公开了一种臭氧发生器冷却装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有臭氧发生器和冷却机构,所述臭氧发生器的内部固定连接有缠绕式换热管,所述缠绕式换热管的顶端固定连接有换热出水管,所述缠绕式换热管的底端固定连接有换热进水管,所述臭氧发生器的侧壁设置有用于固定换热进水管的固定架,所述冷却机构包括冷却塔和水泵,所述支撑柱的表面固定连接有倒V型分水棚。该臭氧发生器冷却装置,通过设置分水管、莲蓬喷头、倒V型分水棚和风机,能够将臭氧发生器内产生的热量通过缠绕式换热管内的水带到冷却塔内,增加水与空气的接触面积,从而增加水的散热面,达到提高臭氧发生器的散热效率的目的。

技术研发人员:胡雄峰
受保护的技术使用者:石家庄江澈环保设备有限公司
技术研发日:2020.05.21
技术公布日:2021.04.02
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