一种省电型电路板加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种省电型电路板加工用烘干装置。

背景技术：

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板生产加工过程中，需要对其进行清洗，除去其表面污渍，清洗结束后，电路板表面可能会残留有水渍，因此先要对其进行烘干工作再对其进行后续加工。

目前，多将清洗后的电路板直接放置在烘箱内进行烘干，烘干效率低下，完全烘干需要耗费较多时间，因此耗电量较高，为此我们设计了一种省电型电路板加工用烘干装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中烘干效率低下，耗电量高问题，而提出的一种省电型电路板加工用烘干装置，其不仅能够便于将待烘干件进行固定和取出，避免其在烘干过程中出现叠合现象，而且能够对待烘干件进行均匀充分烘干，保障烘干效率，进而达到节能省电的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种省电型电路板加工用烘干装置，包括壳体、旋转门、待烘干件，所述壳体的内侧壁设有保温层，所述保温层的侧壁设有烘干机构，所述壳体的上端固定连接有延伸至其内部的驱动机构，所述驱动机构的侧壁固定连接有多个放置框，多个所述放置框内均设有抵紧机构，所述抵紧机构的底部与待烘干件的上端相抵，多个所述放置框上均设有支撑机构，所述待烘干件放置在支撑机构上，所述驱动机构的侧壁套设有多个位于与其相对的放置框下方的接料机构。

优选地，所述烘干机构包括固定连接在保温层侧壁上的集风管，所述集风管的侧壁设有多个与其内部相互连通的出风管，所述壳体的上端固定连接有热风机，所述热风机的出风端依次贯穿壳体、保温层并与集风管相互连通。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在壳体上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆依次贯穿壳体的上端、保温层的上端并延伸至其内部，所述连接杆的底部与保温层转动连接，所述放置框固定连接在连接杆的侧壁。

优选地，所述抵紧机构包括固定连接在放置框两端内侧壁上的横板，所述横板的上端贯穿设有多个连通孔，所述横板的底部固定连接有多个抵紧板，所述抵紧板的底部与待烘干件的上端相抵。

优选地，所述支撑机构包括贯穿放置框的底部并与其滑动连接的过滤框，所述过滤框上安装有过滤网，所述待烘干件放置在过滤网的上端，所述过滤框的底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆均贯穿放置框并延伸至其上方，两个所述竖杆的上端共同固定连接有推杆，两个所述支撑板的上端均嵌设有第一磁块，所述放置框的底部对称嵌设有两个与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块。

优选地，所述接料机构包括套设在连接杆的侧壁并与其固定连接的接料盆，所述接料盆的内底部固定连接有冷凝板22。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过放置框、横板、连通孔、抵紧板、过滤框、过滤网、支撑板、竖杆、推杆、第一磁块、第二磁块的设置，能够便于将待烘干件进行固定和取出，避免其在烘干过程中出现叠合现象。

2、通过保温层、集风管、出风管、热风机、电机、连接杆的设置，能够对待烘干件进行均匀充分烘干，保障烘干效率，进而达到节能省电的效果。

3、通过接料盆、冷凝板的设置，能够对烘干过程中产生的水分进行收集，避免其滴落在壳体内或滴落至位于其下方的待烘干件上。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够便于将待烘干件进行固定和取出，避免其在烘干过程中出现叠合现象，而且能够对待烘干件进行均匀充分烘干，保障烘干效率，进而达到节能省电的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种省电型电路板加工用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种省电型电路板加工用烘干装置的外部结构示意图；

图3为图1中a处结构放大图。

图中：1壳体、2旋转门、3保温层、4集风管、5出风管、6热风机、7电机、8连接杆、9放置框、10横板、11连通孔、12抵紧板、13过滤框、14过滤网、15待烘干件、16支撑板、17竖杆、18推杆、19第一磁块、20第二磁块、21接料盆、22冷凝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种省电型电路板加工用烘干装置，包括壳体1、旋转门2、待烘干件15，壳体1的内侧壁设有保温层3，需要注意的是，壳体1的材料为隔热材料，避免其表面发烫，保温层3的设置能够起到良好的保温效果，减少壳体1内的热量散失，进而能够达到省电的目的，保温层3的侧壁设有烘干机构，烘干机构包括固定连接在保温层3侧壁上的集风管4，集风管4的侧壁设有多个与其内部相互连通的出风管5，壳体1的上端固定连接有热风机6，热风机6的出风端依次贯穿壳体1、保温层3并与集风管4相互连通，需要注意的是，集风管4与多个出风管5的设置，能够使热风从各个方向散发，能够对待烘干件15进行均匀、全方位的烘干，保障其烘干效率；

壳体1的上端固定连接有延伸至其内部的驱动机构，驱动机构的侧壁固定连接有多个放置框9，驱动机构包括固定连接在壳体1上端的电机7，电机7的输出轴末端固定连接有连接杆8，连接杆8依次贯穿壳体1的上端、保温层3的上端并延伸至其内部，连接杆8的底部与保温层3转动连接，放置框9固定连接在连接杆8的侧壁；

多个放置框9内均设有抵紧机构，抵紧机构的底部与待烘干件15的上端相抵，抵紧机构包括固定连接在放置框9两端内侧壁上的横板10，横板10的上端贯穿设有多个连通孔11，横板10的底部固定连接有多个抵紧板12，抵紧板12的底部与待烘干件15的上端相抵，需要注意的是，多个连通孔11的设置能够使热风通过，保障烘干工作的正常进行，多个抵紧板12的设置能够对待烘干件15进行固定，避免其发生叠合现象；

多个放置框9上均设有支撑机构，待烘干件15放置在支撑机构上，支撑机构包括贯穿放置框9的底部并与其滑动连接的过滤框13，过滤框13上安装有过滤网14，待烘干件15放置在过滤网14的上端，需要注意的是，过滤网14的设置，不仅能够对待烘干件15起到支撑作用，而且能够保障烘干工作的正常进行，使烘干过程中产生的水分通过过滤网14滴落，过滤框13的底部固定连接有两个支撑板16，两个支撑板16的上端均固定连接有竖杆17，两个竖杆17均贯穿放置框9并延伸至其上方，两个竖杆17的上端共同固定连接有推杆18，两个支撑板16的上端均嵌设有第一磁块19，放置框9的底部对称嵌设有两个与第一磁块19相对侧壁磁极相反的第二磁块20，需要注意的是，当第一磁块19与第二磁块20相对时，能够将支撑板16稳固固定，进而能够使过滤网14稳定对待烘干件15进行支撑；

驱动机构的侧壁套设有多个位于与其相对的放置框9下方的接料机构，接料机构包括套设在连接杆8的侧壁并与其固定连接的接料盆21，接料盆21的内底部固定连接有冷凝板22，需要注意的是，冷凝板22的设置能够使烘干工作中产生的水蒸气液化凝结，避免其滴落在壳体1内或滴落至位于其下方的待烘干件15上，便于对其进行集中清理。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对待烘干件15进行烘干工作时，打开旋转门2，将多个待烘干件15平铺放置在过滤网14的上端，向上推动过滤框13，使第一磁块19与第二磁块20相吸，将过滤框13稳固固定，此时待烘干件15的上端与抵紧板12的底部相抵，抵紧板12与过滤网14共同作用将待烘干件15固定，避免其发生叠合现象，关闭旋转门2，启动热风机6、电机7，热风通过集风管4、出风管5对待烘干件15进行烘干工作，连接杆8带动放置框9转动，使待烘干件15充分烘干，烘干过程中产生的水分通过冷凝板22液化，便于对其进行集中清理；

烘干工作结束后，关闭热风机6、电机7，打开旋转门2，向下推动推杆18，使第一磁块19与第二磁块20分离，过滤网14支撑待烘干件15向下移动，将待烘干件15取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。