一种生物质热风锅炉供热的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及生物质热风锅炉技术领域，具体为一种生物质热风锅炉供热的烘干装置。

背景技术：

近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。目前，在现有的锅炉燃烧使用的燃料中，有一部分燃料由于各种原因而导致内部潮湿，具有一定的水分，而含有水分的燃料在使用过程中，容易发生不完全燃烧的现象，从而使燃料的使用成本增高，并且不利于环保，需要对存在潮湿情况的燃料进行烘干。

现在的产品具有以下缺点：

1、现有的烘干操作是采用锅炉的热能对燃料进行烘干，但是对热能的利用率低，烘干效率低；

2、现有的采用流水线式的对燃料进行烘干，烘干效果不够好，有些燃料不能完全烘干。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质热风锅炉供热的烘干装置，通过在蒸汽导管在远离锅炉本体的一段固定连接有风机，风机的底部固定连接有风排，风排的底部固定连接有出风管，烘干室的一侧活动连接有封闭门，烘干室在封闭门的同侧活动连接有转杆，转盘的一侧活动连接有烘干架，烘干架的底部固定连接有重块，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质热风锅炉供热的烘干装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部固定连接有蒸汽导管，所述蒸汽导管在远离锅炉本体的一段固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有风排，所述风排的顶部固定连接有烘干室，所述烘干室的一侧活动连接有封闭门，所述烘干室在封闭门的同侧活动连接有转杆，所述烘干室的顶部设置有出风口，所述烘干室的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧活动连接有烘干架，所述烘干架的底部固定连接有重块，所述烘干架的一侧活动连接有固定柱，所述风排的底部固定连接有出风管。

可选的，所述风机固定连接在风排顶部的中部，所述风排的长度大于烘干架的长度。

可选的，所述封闭门通过合页与烘干室活动连接，所述封闭门的数量为三个，三个所述封闭门与三个烘干架相对应。

可选的，所述转杆为阻力转杆，所述转盘的一侧固定连接有中心轴，所述转盘的中心轴与固定柱活动连接。

可选的，所述烘干架通过转轴与转盘和中心轴活动连接，所述重块固定连接在烘干架底部的中部。

可选的，所述固定柱的一侧固定连接有底柱，所述出风管的数量为六个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生物质热风锅炉供热的烘干装置，具备以下有益效果：

1、该生物质热风锅炉供热的烘干装置，通过在蒸汽导管在远离锅炉本体的一段固定连接有风机，风机的底部固定连接有风排，风排的底部固定连接有出风管，锅炉本体作为热源，能够使风机吹出热风，通过线性阵列的出风管对烘干架顶部盛放板上的燃料进行全面烘干，出风管的截面形状为t形，覆盖面积大，配合不断转动的转盘，对三个烘干架顶部盛放板内部的燃料进行全面烘干，通过在烘干室的一侧活动连接有封闭门，烘干室在封闭门的同侧活动连接有转杆，在烘干进行时，转动转杆挡住封闭门，能够使热风对燃料全面烘干，减少热风流失，提高了热能的利用率，通过锅炉本体、蒸汽导管、风机、风排、烘干室、封闭门、转杆、转盘、烘干架和出风管的配合设置，能够提高热能的利用率，解决了现有的热能利用率低烘干效率低的情况。

2、该生物质热风锅炉供热的烘干装置，通过在风排的底部固定连接有出风管，处于顶部的出风管能够对底部的燃料进行全面烘干，通过在烘干室的一侧活动连接有封闭门，打开封闭门，可在开口处放入盛放板到烘干架上，烘干架通过转轴与转盘活动连接，并且底部固定连接有重块，能够使烘干架的顶部始终朝上，通过缓慢转动的转盘，出风管对燃料全面的烘干，提高了燃料烘干的效果，通过风排、烘干室、封闭门、转盘、烘干架和重块的配合设置，能够对燃料进行全面反复的烘干，解决了现有的流水线烘干燃料烘干效果不好的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烘干架的结构示意图；

图3为本实用新型电机的结构示意图。

图中：1-锅炉本体、2-蒸汽导管、3-风机、4-风排、5-烘干室、6-封闭门、7-转杆、8-出风口、9-支撑柱、10-电机、11-转盘、12-烘干架、13-重块、14-固定柱、15-出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质热风锅炉供热的烘干装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的顶部固定连接有蒸汽导管2，蒸汽导管2在远离锅炉本体1的一段固定连接有风机3，风机3的底部固定连接有风排4，风排4的顶部固定连接有烘干室5，烘干室5的一侧活动连接有封闭门6，烘干室5在封闭门6的同侧活动连接有转杆7，烘干室5的顶部设置有出风口8，烘干室5的内部设置有支撑柱9，支撑柱9的顶部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转盘11，转盘11的一侧活动连接有烘干架12，烘干架12的底部固定连接有重块13，烘干架12的一侧活动连接有固定柱14，风排4的底部固定连接有出风管15。

作为本实用新型的一种优选技术方案：风机3固定连接在风排4顶部的中部，风排4的长度大于烘干架12的长度，封闭门6通过合页与烘干室5活动连接，封闭门6的数量为三个，三个封闭门6与三个烘干架12相对应，使用合页转动封闭门6，可在开口处放入装上燃料的盛放板到烘干架12上，转杆7为阻力转杆，转盘11的一侧固定连接有中心轴，转盘11的中心轴与固定柱14活动连接，装入燃料后，关闭封闭门6，转动转杆7，使转杆7竖直，挡住封闭门6，烘干架12通过转轴与转盘11和中心轴活动连接，重块13固定连接在烘干架12底部的中部，烘干架12能够与转盘11和中心轴相对转动，并通过固定在底部的重块13保持顶部朝上，固定柱14的一侧固定连接有底柱，出风管15的数量为六个。

使用者使用时，通过合页打开封闭门6，在开口处放入带有燃料的盛放板到烘干架12上，关上封闭门6，转动转杆7对封闭门6进行限位，蒸汽导管2提供热蒸汽，风机3吹出热风，出风管15对燃料进行全面的烘干作业，同时转盘11缓慢转动，对三个烘干架12上面的燃料进行全面烘干。

综上所述，该生物质热风锅炉供热的烘干装置，使用时，通过在蒸汽导管2在远离锅炉本体1的一段固定连接有风机3，风机3的底部固定连接有风排4，风排4的底部固定连接有出风管15，锅炉本体1作为热源，能够使风机3吹出热风，通过线性阵列的出风管15对烘干架12顶部盛放板上的燃料进行全面烘干，出风管15的截面形状为t形，覆盖面积大，配合不断转动的转盘11，对三个烘干架12顶部盛放板内部的燃料进行全面烘干，通过在烘干室5的一侧活动连接有封闭门6，烘干室5在封闭门6的同侧活动连接有转杆7，在烘干进行时，转动转杆7挡住封闭门6，能够使热风对燃料全面烘干，减少热风流失，提高了热能的利用率，通过锅炉本体1、蒸汽导管2、风机3、风排4、烘干室5、封闭门6、转杆7、转盘11、烘干架12和出风管15的配合设置，能够提高热能的利用率，解决了现有的热能利用率低烘干效率低的情况；通过在风排4的底部固定连接有出风管15，处于顶部的出风管15能够对底部的燃料进行全面烘干，通过在烘干室5的一侧活动连接有封闭门6，打开封闭门6，可在开口处放入盛放板到烘干架12上，烘干架12通过转轴与转盘11活动连接，并且底部固定连接有重块13，能够使烘干架12的顶部始终朝上，通过缓慢转动的转盘11，出风管15对燃料全面的烘干，提高了燃料烘干的效果，通过风排4、烘干室5、封闭门6、转盘11、烘干架12和重块13的配合设置，能够对燃料进行全面反复的烘干，解决了现有的流水线烘干燃料烘干效果不好的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。