一种生物基材料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种生物基材料干燥装置。


背景技术：

2.生物基材料是指利用可再生生物质,包括农作物、树木、其它植物及其残体和内含物为原料,通过生物、化学以及物理等方法制造的一类新材料，以其为原料生产环境友好的化工产品和绿色能源是人类实现可持续发展的必由之路，生物基材料及绿色能源问题已经成为世界科技领域的前沿，由于目前市场上的生物基材料大多是由树木等制作而成，往往显得潮湿，需要进行干燥才能使用。
3.目前市场上的生物基材料干燥装置既没有自动传输，也不方便将干燥后的生物基材料取下，十分不利于使用，同时还可能存在烘干不彻底的情况，影响使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物基材料干燥装置，具备两次干燥，并可以将干燥后的生物基材料轻松取出的优点，解决了生物基材料干燥不彻底的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种生物基材料干燥装置，包括干燥室，所述干燥室的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿干燥室并延伸至其内部，且电机的输出端连接有风扇，所述干燥室内腔顶部的两侧固定安装有加热装置，所述干燥室内腔左侧面的底部开设有出风口，所述干燥室的左侧固定安装有鼓风机，且鼓风机位于加热装置的下方，所述干燥室的顶部安装有传输装置，且传输装置通过导热管与鼓风机相连接，所述传输装置的左端固定安装有传输电机，所述传输电机的输出端贯穿传输装置并延伸至其的内部，且传输电机的输出端连接有推进刀，所述传输装置内腔的右侧面固定连接有轴承，且轴承的内圈与推进刀相连接，所述传输装置的右端通过导料管与干燥室相连接，所述导料管的一端贯穿传输装置并延伸至其内部，且导料管的另一端贯穿干燥室并延伸至其内部，所述干燥室的内腔安装有分流室，且分流室的内腔连接有分流柱，所述分流柱的两侧均固定连接有导料板，一侧所述导料板的数量为三个，且同一侧的三个导料板均等距排列，所述干燥室的内腔安装有两个放置架，且放置架位于分流室的两侧，所述放置架内部的两侧通过分隔板相连接，且一个放置架的内部安装有四个分隔板，所述分流室的两侧均安装有三个第一滑道，所述第一滑道的一端贯穿分流室并延伸至其内部，且第一滑道的另一端与放置架相连接并延伸至其内部，所述第一滑道位于分隔板的上方，所述分流柱的底部固定连接有第二滑道，所述第二滑道贯穿分流室与放置架并延伸至放置架的内部，且第二滑道位于第一滑道的下方。
6.优选的，所述导料管与分流室的顶部相连接，且导料管位于电机的左侧，所述分流柱的顶部为锥体，且锥体位于导料管的下方。
7.优选的，所述导料板位于第一滑道的上方，且导料板与第一滑道之间留有空间。
8.优选的，所述分隔板的顶部安装有收集盘，且收集盘的数量总共有八个。
9.优选的，所述导热管与传输装置连接处安装有透气板。
10.优选的，所述传输装置顶部的左侧固定连接有漏斗，且漏斗的顶部安装有漏斗盖。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该生物基材料干燥装置，通过设置分流室，可以将材料分别送到两侧的放置架上；通过设置导料板和第一滑道，可以让材料顺利落到收集盘上，进行烘干；通过设置鼓风机和导热管，可以让材料能够在传输装置内进行初次干燥；通过设置推进刀，既可以将材料推送到干燥室内，也可以将材料粉碎成较小的部分，分别干燥。
13.2、该生物基材料干燥装置，通过风扇，可以将上方加热的空气吹到下方，同时可以将干燥产生的湿气从出风口排出；通过设置第二滑道，可以将未经过第二滑道进入收集盘的材料收集，避免材料的浪费；通过设置分流柱，可以将材料进行分流，不会拥堵在一侧；通过设置漏斗和漏斗盖，保证材料进入和传输装置内热气不流失。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型结构示意图；
16.图3为本实用新型左侧部分结构示意图；
17.图中：1、干燥室；2、电机；3、风扇；4、加热装置；5、出风口；6、分流室；7、分流柱；8、导料板；9、第一滑道；10、第二滑道；11、放置架； 12、分隔板；13、收集盘；14、鼓风机；15、导热管；16、传输装置；17、传输电机；18、推进刀；19、轴承；20、导料管；21、漏斗；22、漏斗盖； 23、透气板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种生物基材料干燥装置，包括干燥室1，干燥室1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿干燥室1并延伸至其内部，且电机 2的输出端连接有风扇3，通过风扇3，可以将上方加热的空气吹到下方，同时可以将干燥产生的湿气从出风口5排出，干燥室1内腔顶部的两侧固定安装有加热装置4，干燥室1内腔左侧面的底部开设有出风口5，干燥室1的左侧固定安装有鼓风机14，且鼓风机14位于加热装置4的下方，干燥室1的顶部安装有传输装置16，传输装置16顶部的左侧固定连接有漏斗21，且漏斗 21的顶部安装有漏斗盖22，通过设置漏斗21和漏斗盖22，保证材料进入和传输装置16内热气不流失，且传输装置16通过导热管15与鼓风机14相连接，通过设置鼓风机14和导热管15，可以让材料能够在传输装置16内进行初次干燥，导热管15与传输装置16连接处安装有透气板23，传输装置16的左端固定安装有传输电机17，传输电机17的输出端贯穿传输装置16并延伸至其的内部，且传输电机17的输出端连接有推进刀18，通过设置推进刀18，既可以将材料推送到干燥室1内，也可以将材料粉碎成较小的部分，分别干燥，传输装置16内腔的右侧面固定连接有轴承19，且轴承19的内圈与推进刀18相连接，传输装置16的右端通过导料管20与干燥室1相连
接，导料管 20与分流室6的顶部相连接，且导料管20位于电机2的左侧，分流柱7的顶部为锥体，且锥体位于导料管20的下方，导料管20的一端贯穿传输装置16 并延伸至其内部，且导料管20的另一端贯穿干燥室1并延伸至其内部，干燥室1的内腔安装有分流室6，通过设置分流室6，可以将材料分别送到两侧的放置架11上，且分流室6的内腔连接有分流柱7，通过设置分流柱7，可以将材料进行分流，不会拥堵在一侧，分流柱7的两侧均固定连接有导料板8，一侧导料板8的数量为三个，且同一侧的三个导料板8均等距排列，干燥室1 的内腔安装有两个放置架11，且放置架11位于分流室6的两侧，放置架11 内部的两侧通过分隔板12相连接，分隔板12的顶部安装有收集盘13，且收集盘13的数量总共有八个，且一个放置架11的内部安装有四个分隔板12，分流室6的两侧均安装有三个第一滑道9，导料板8位于第一滑道9的上方，且导料板8与第一滑道9之间留有空间，通过设置导料板8和第一滑道9，可以让材料顺利落到收集盘13上，进行烘干，第一滑道9的一端贯穿分流室6 并延伸至其内部，且第一滑道9的另一端与放置架11相连接并延伸至其内部，第一滑道9位于分隔板12的上方，分流柱7的底部固定连接有第二滑道10，通过设置第二滑道10，可以将未经过第二滑道10进入收集盘13的材料收集，避免材料的浪费，第二滑道10贯穿分流室6与放置架11并延伸至放置架11 的内部，且第二滑道10位于第一滑道9的下方。
20.工作原理，使用时，将电机2与传输电机17打开，启动加热装置4，打开漏斗盖22，通过从漏斗盖22流入空气，等待干燥室1和传输装置16内的温度均提升到适合干燥材料的程度，然后从漏斗21倒入材料，然后盖上漏斗盖22，材料在推进刀18的作用下，一边前进，一遍碎成更小的程度，同时材料在传输装置16内进行初次干燥，最后材料通过导料管20进入干燥室1内，流入分流室6，经过分流柱7分流，分别进入两侧，当材料碰到导料板8时，一部分材料落到第一滑道9，进入收集盘13，另一部分沿着导料板8和第一滑道9之间的空间向下移动，重复进行两次这样的操作，最后通过第二滑道 10进入收集盘13，最后收集盘13上的材料进行第二次干燥，等待干燥结束，从分隔板12上取下收集盘13，收集材料，在进行下一次的材料干燥。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。