一种空调冷媒管的防护支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调冷媒管技术领域，特别是涉及一种空调冷媒管的防护支架。


背景技术：

[0002]
空调铜管就是空调冷媒管，起到制冷管道作用。
[0003]
空调冷媒管是指在空调系统中，制冷剂流经的连接换热器，阀门，压缩机等主要制冷部件的管路，通常采用铜管。空调的冷媒管路较长，尤其中央空调冷媒管路可以长达100米，冷媒管路属于承压部件，其爆破压力应满足运行压力的5倍以上，或者最大可能压力的3倍以上，所以目前冷媒管一般使用的是铜管。
[0004]
铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。
[0005]
铜的化学性能稳定，耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀、耐火，可在不同的环境中长期使用，铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长，甚至更长。
[0006]
所以空调的冷媒管具有很大的延展性，可是这也带来了麻烦，当冷媒管需要弯折进入室内的时候，就会有一个弯头来接通室内外，当频繁出现热胀冷缩的时候，比如办公的写字楼白天开启空调，晚上关闭，夏季白天热冬天冷，冬季相反，此时每天开启和关闭空调的后都会出现热胀冷缩，直管的冷媒管会上下伸缩，可是接头的拐角处，却不会上下移动，而是沿着拐角的方向伸缩，一般是直管是沿着楼体竖直设置，拐角是水平的，这样拐角处反复弯折就很容易断裂，或者被挤压的内道闭合，导致冷媒不再通畅，需要换管，而冷媒管通常是包裹多层，更换起来非常不便，需要剪断，从新包覆，如果是缩短了，还得重新剪管加长，不仅操作麻烦，而且密封性降低。
[0007]
基于此，本实用新型设计了一种空调冷媒管的防护支架，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0008]
本实用新型的目的在于提供一种空调冷媒管的防护支架，能够有效防止拐角处的空调冷媒管的伸缩，使得空调冷媒管的关键拐角处始终处于不伸缩不变形状态，从而确保相互交汇的位置始终固定，交汇处不会形成伸缩导致管道相互挤压变形堵塞，也不会频繁伸缩导致拐角处的冷媒管抵触断裂。
[0009]
本实用新型是这样实现的：一种空调冷媒管的防护支架，包括：
[0010]
固定内环，由不少于一个内环拼接片拼接卡紧而成完整的圆管状结构，套设固定在空调的冷媒管外部；
[0011]
定位外环，由两个半环拼装片拼装锁紧而成；
[0012]
所述半环拼装片的一侧为半圆管状的环状接片，另一侧为直板状的锁紧片；所述锁紧片对接在环状接片半圆管的一侧开口上；
[0013]
两个所述环状接片拼接锁紧成为完整圆管，两个所述锁紧片形状结构对称；两片所述环状接片拼接成的完整圆环能拆卸的锁箍在固定内环外，两片锁紧的所述锁紧片与固定在墙体上的固定架锁定。
[0014]
进一步地，所述固定内环是由两个内环拼接片拼装而成的管状结构，两个所述内环拼接片的拼接处都设有能相互锁紧的卡紧扣，每个所述内环拼接片的外部环绕凸设有半圆形的凸卡环，两个所述内环拼接片上的半圆形凸卡环组成完整的圆环，每个所述固定内环的两端面和中线上都各环设了一个凸卡环。
[0015]
进一步地，两个所述半环拼装片之间的拼接处都设有能相互箍紧的锁紧卡扣，所述半环拼装片环形的中线上开设有一开口的夹缝，所述固定内环环形中线上的凸卡环卡设在半环拼装片上开口的夹缝内，所述固定内环两端的凸卡环卡设在锁紧卡扣的两端外侧。
[0016]
进一步地，外接件，其上设有定位孔和外接孔，与所述锁紧片形状相同的片状结构，夹设在两片所述锁紧片之间。
[0017]
进一步地，所述外接件的外接孔通过螺栓锁紧在与墙体固定的固定架上，所述锁紧片上开设了锁紧孔，所述锁紧片的锁紧孔与外接件的定位孔通过锁紧螺钉锁定。
[0018]
进一步地，所述内环拼接片是由紫铜制成的整体结构，所述半环拼装片是由不锈钢制成的整体结构。
[0019]
进一步地，固定内环的厚度范围在1mm-2.5mm之间，所述定位外环的厚度范围在2mm-4mm，所述定位外环的长度不低于50mm，所述凸卡环的凸起高度不低于3mm。
[0020]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定内环焊接在冷媒管外，然后通过定位外环卡套在固定内环外，并将定位外环通过外接件卡装在外部安装管道的固定架上，这样的结构，使定位外环的环状接片可以与凸卡环相互卡接，能有效防止定位外环和固定内环在轴向相对位移，这样就将定位外环和固定内环的安装位置相对固定住了，而固定内环是焊接在冷媒管上的，如此就通过本装置将冷媒管固定在了墙体上的固定架了，确保安装了本装置的位置冷媒管不会因为冷热交替的伸缩而发生移动，因此将本装置安装在冷媒管的关键位置或者管道交汇的拐角处，就能使得拐角处的冷媒管不会伸缩，而是向中间的直管处伸缩，降低了冷媒管的破损和弯曲闭合的几率，有效避免了冷媒外流，避免了冷媒堵塞导致空调失效。
附图说明
[0021]
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0022]
图1为本实用新型爆炸图；
[0023]
图2为本实用新型组装后示意图；
[0024]
图3为本实用新型定位外环结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型固定内环结构示意图；
[0026]
图5为本实用新型固定内环拼接结构示意图；
[0027]
图6为本实用新型安装在固定架上的示意图；
[0028]
图7为本实用新型锁紧卡扣相互锁扣的示意图。
[0029]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]
1-固定内环，11-内环拼接片，12-凸卡环，13-卡紧扣，2-定位外环，21
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半环拼装
片，211-环状接片，212-锁紧片，213-锁紧孔，22-锁紧卡扣，3-外接件，31-定位孔，32-外接孔，4-冷媒管，5-锁紧螺钉，6-固定架。
具体实施方式
[0031]
请参阅图1至7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种空调冷媒管的防护支架，包括：
[0032]
固定内环1，由不少于一个内环拼接片11拼接卡紧而成完整的圆管状结构，套设固定在空调的冷媒管4外部；
[0033]
定位外环2，由两个半环拼装片21拼装锁紧而成；
[0034]
所述半环拼装片21的一侧为半圆管状的环状接片211，另一侧为直板状的锁紧片212；所述锁紧片212对接在环状接片211半圆管的一侧开口上；
[0035]
两个所述环状接片211拼接锁紧成为完整圆管，两个所述锁紧片212形状结构对称；两片所述环状接片211拼接成的完整圆环能拆卸的锁箍在固定内环1外，两片锁紧的所述锁紧片212与固定在墙体上的固定架6锁定，能够有效防止拐角处的空调冷媒管4的伸缩，使得空调冷媒管4的关键拐角处始终处于不伸缩不变形并且不位移的状态，从而确保相互交汇的位置始终固定，交汇处不会形成伸缩导致管道相互挤压变形堵塞，也不会频繁伸缩导致拐角处的冷媒管4抵触断裂，确保冷媒管4稳定工作。
[0036]
其中，固定内环1是由两个内环拼接片11拼装而成的管状结构，两个所述内环拼接片11的拼接处都设有能相互锁紧的卡紧扣13，每个所述内环拼接片11的外部环绕凸设有半圆形的凸卡环12，两个所述内环拼接片11上的半圆形凸卡环12组成完整的圆环，每个所述固定内环1的两端面和中线上都各环设了一个凸卡环12，通过凸卡环12来进行卡装套接，避免位移，并且上下两端的凸卡环12在进行焊接时可以起到承接焊料的作用；
[0037]
两个所述半环拼装片21之间的拼接处都设有能相互箍紧的锁紧卡扣22，所述半环拼装片21环形的中线上开设有一开口的夹缝，所述固定内环1环形中线上的凸卡环12卡设在半环拼装片21上开口的夹缝内，夹缝和凸卡环12 之间的配合为间隙配合，这样带有间隙的结构，该夹缝能够在上下方向上与凸卡环12相互卡住，相互之间的缝隙能够容纳固定内环1和凸卡环12的受冷热后膨胀空间，所述固定内环1两端的凸卡环12卡设在锁紧卡扣22的两端外侧，通过凸卡环12与半环拼装片21相互拼装，将固定内环1和定位外环2的位置相互固定锁定；
[0038]
还包外接件3，其上设有定位孔31和外接孔32，与所述锁紧片212形状相同的片状结构，夹设在两片所述锁紧片212之间，这样的结构，使得两个定位外环2的述锁紧片212能够将外接件3夹紧并且用锁紧螺钉5锁紧，形成稳定结构；
[0039]
外接件3的外接孔32通过螺栓锁紧在墙体固定的固定架6上，所述锁紧片212上开设了锁紧孔213，所述锁紧片212的锁紧孔213与外接件3的定位孔31通过锁紧螺钉5锁定，通过外接件3，能够与别的方向或同一方向的固定架6固定，如图1所示，外接件3为l形；
[0040]
所述内环拼接片11是由紫铜制成的整体结构，紫铜制成的整体结构，热传递好，延展性好，冷热交替不会破裂，所述半环拼装片21是由不锈钢制成的整体结构，不锈钢刚性好，不会变形，能有效卡住固定内环1不发生位移；
[0041]
固定内环1的厚度范围在1mm-2.5mm之间，所述定位外环2的厚度范围在2mm-4mm，
所述定位外环2的长度不低于50mm，所述凸卡环12的凸起高度不低于3mm，厚度适中，既能适应于冷媒管4的膨胀和紧缩，也能将固定内环1夹紧。
[0042]
在本实用新型的一个具体实施例中：
[0043]
本实用新型遇到了空调冷媒管4会出现热胀冷缩，而每天的定时开关，就会导致冷媒管4频繁的伸缩，当较长的冷媒管4长期或者频繁的处于伸缩交替时，会将冷媒管4的弯折处堵塞，而交汇处会破裂的技术问题；采用了在关键位置，以及交汇处，弯折处都加装固定装置，避免这些位置的伸缩，可以缓解伸缩问题，也能有效避免弯折处和交汇处堵塞、破裂的技术手段；该技术手段是遵循了将冷媒管4的一端限位锁紧，就能使热胀冷缩的方向改变向另一侧的原则和自然规律；获得了有效避免或者降低冷媒管4断裂和堵塞的技术效果，具体如下：
[0044]
本实用新型实施例通过提供一种空调冷媒管的防护支架，本实用新型所解决的技术问题是：1、在夏天时，冷媒管4白天制冷，会收缩，晚上回复常温，会较热伸长；会出现热胀冷缩现象，长期反复如此，就会将拐角处或者弯折处的铜管拉扯或者挤压变形，导致冷媒管4挤压变形堵塞，或者拉伸断裂破损；2、因为铜管是有一定硬度的，一般情况固定时，就是将冷媒管包覆隔热后，就缠绕在别的管道上了，减少固定的操作，可是这样竖直的铜管本身的重量，很大一部分都被冷媒管4最底部的弯头承担了，使拐角处的承压增大，底部弯头容易断裂，还有一部分重量被伸入各个楼层的横管给承担了，横向管道也会容易受重压变形，导致弯折错位；
[0045]
实现了的技术效果为：1、通过本装置在各个拐角和交汇处对竖直的冷媒管4进行固定和定位，使得安装了本装置的冷媒管4附近不会发生上下或者左右位移，只会冷热伸缩变形，可能会变粗、变细，也可能会向别的方向伸缩，可是不会在本装置的附近发生位移，确保了交汇处或者拐角处的冷媒管4 不会相互挤压变形堵塞，也不会相对拉扯断裂破损，避免了冷媒管4的冷热交替伸缩而导致的管道损坏；
[0046]
2、在竖直的冷媒管4上，每隔一段距离安装一套本装置，如此本装置就将竖直的冷媒管4的重量承担起来了，不再需要通过拐角或者横管进行吊挂了，也不需要通过束缚在别的管道上的软连接来承担重压了，本装能够很好的分担整个冷媒管4，并且受力更加均匀。
[0047]
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0048]
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0049]
本实用新型在制作安装时，通过将两个内环拼接片11套装在需要固定的冷媒管4的位置，然后拼接，这样两个所述内环拼接片11就拼成一个完整的圆环管道，并且箍紧在所设定的冷媒管4的位置上，然后在拼接处使用钎焊添加焊料使其圆周填充饱满，这样两片内环拼接片11就被焊接为一个完整的固定内环1了而且卡紧扣13就被焊接在一起了，能够更完整的进行箍紧了，不仅有焊缝的连接，还有通过卡紧扣13的相互卡接受力，结构更稳定，焊接时，需要将完整的固定内环1的两端也与冷媒管4进行焊接，需要将固定内环1的两端的圆环完整焊接，这样就能将固定内环1紧密的焊接在冷媒管4 上了，同时也要将两个半圆环的凸卡环12也焊接为一个整体，固定内环1需要使用的材料为紫铜，组成整个固定内环1的两个内环拼接片11都是紫铜冲压而成的整体结构，厚度在1mm-2.5mm之间，伸缩性能好，而且厚度也适中，能够形成稳定支撑，而且材料使得固定内环1不会因为热胀冷缩就与冷媒管
4 分离，而是跟着一起伸缩，但又不会移动。
[0050]
然后将两个半环拼装片21套装在固定内环1外，使拼接的两个半环拼装片21上的锁紧卡扣22相互卡接，形成抱箍的状态，这是常见的结构，能够抱紧锁牢即可，如图7所示，像个相互拼接的半环拼装片21，其中一个半环拼装片21的锁紧卡扣22的一侧卡在外层，另一个半环拼装片21的锁紧卡扣 22卡在内层，相互压紧锁接，安装时，确保环状接片211的上下两层平行的两片卡装在固定内环1中线上的凸卡环12上，这样凸卡环12就夹在内环状接片211环形中线上的夹缝内了，如图2所示，接下来将两片环状接片211 对接整机拼接完整，使环状接片211卡在三条凸卡环12之间；这样定位外环 2也就拼接完整了；再确定本装置需要安装的位置，如果是安装在已有的固定架6上，就需要通过锁紧螺钉5穿过锁紧孔213和定位孔31，将锁紧片212 与外接件3通过锁紧螺钉5锁紧，而再将固定架6通过外接孔32与外接件3 锁紧即可；
[0051]
需要注意的是，或是安装墙体上，就需要更换别的配套的外接件3，根据实际的楼体外墙或者安装位置进行切割制作合适的安装外接件3，外接件3需要确保的是，一侧要能够锁付在两片锁紧片212之间，来避免滑动和锁付不紧密，另一侧要与外部的固定物能够相互锁紧和拆卸即可，本装置的外接件3 不局限于只能这一种，而且本装置的外接件3，也能够通过定位孔31和外接孔32和螺钉直接锁紧在墙体表面。
[0052]
需要注意的是，定位孔31和外接孔32都是长条形的调节孔，而锁紧孔 213是与锁紧螺钉5匹配的定位圆孔。整个定位外环2都是用不锈钢制成的整体结构，强度高，韧性足，耐腐蚀。
[0053]
这样当冷媒管4要伸缩时，固定内环1是紫铜制成的，会跟随铜管制成的冷媒管4一起变形伸缩，而定位外环2的锁紧片212是固定不动的，而且是不锈钢的，基本不会收到冷热变形，所以环状接片211也是不变形也不会移动的，如此半环拼装片21锁紧而成的定位外环2就会限制固定内环1的膨胀和位移了，确保了此处附近的冷媒管4也不会发生移动，从而确保关键位置的冷媒管4都不会发生位移，当冷媒管4受热更多情况是发生变粗或者没有本装置的位置发生些许弯曲，而受冷收缩时，会变细拉长，而不是发生位移了，有效限制了拐角和交汇处的冷媒管4发生位移破损或者弯折堵塞了，效果佳，本装置间隔30米安装一个，也可以起到给冷媒管4承重的作用，避免重压冷媒管4最底部的拐角弯头，均匀分担重量，效果更佳，受力均匀，使冷媒管4最底部的弯头不会因为过重断裂。
[0054]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。