一种不易开裂的石墨器皿的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属熔炼器皿技术领域，尤其是涉及一种不易开裂的石墨器皿。


背景技术：

[0002]
目前石墨器皿是以石墨为原料制得的器皿，石墨器皿具有良好的热导性和耐高温性；对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。
[0003]
现有的公开号为cn104422281a的中国专利公开了一种石墨坩埚，包括坩埚本体，坩埚本体的内壁涂覆有防粘内层，坩埚本体的上端设置有豁口，坩埚本体的侧壁上设置有手柄，坩埚本体的中部位置对称设置有两道凹槽，豁口的截面为三角形。该发明的有益效果是坩埚内壁涂覆有防粘内层，金属熔化过程中产生的熔渣不会粘附在管壁上，而且坩埚中部设置有两道凹槽，可定位坩埚的出炉夹取位置，避免因夹取位置不当造成坩埚损坏，可延长坩埚的使用寿命。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述石墨器皿在加热炉加热完，从加热炉拿出后，直接暴露在空气中，从内部高温到外部骤冷，导致石墨器皿易出现裂痕，进而导致石墨器皿寿命缩短。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种不易开裂的石墨器皿，该石墨器皿不易开裂，延长了石墨器皿的使用寿命。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不易开裂的石墨器皿，包括外锅体和设置在外锅体内部与外锅体活动连接的内锅体，所述外锅体底部的上端设有加热片，所述加热片与外锅体活动连接，所述内锅体包括位于下部的底板和竖直的侧板，所述侧板的外部开设有若干条形的凹槽。
[0007]
通过采用上述技术方案，使用该器皿时，将需熔融的金属放入内锅体中，将内锅体放入加热炉中，待金属熔融后，先将外锅体内的加热片拿出，对加热片进行充分加热，在对外锅体进行预热，将加热完的加热片放入预热后的外锅体内，再取出内锅体，将内锅体放入外锅体的空腔中，内锅体的底板与加热片相抵触，通过对加热片进行加热和对外锅体进行预热，使内锅体从加热炉拿出后，不会外部骤然接触低温，且侧板的外部开设有若干条形的凹槽，侧板外侧的凹槽可留给内锅体一定的形变空间，通过设置凹槽、加热片和外锅体，使从加热炉中拿出的内锅体，不易开裂，延长了石墨器皿的使用寿命。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板外侧设有至少两个水平的加固环。
[0009]
通过采用上述技术方案，在内锅体外部设置加固环，加固环可对内锅体起到加固作用，可防止内锅体开裂。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加固环包括位于外侧的外环面和位于内侧的内环面，所述外环面沿轴向开设有伸缩缝一，所述内环面沿轴向开设有若干伸缩缝二。
[0011]
通过采用上述技术方案，内锅体的内环面和外环面分别开设有伸缩缝二和伸缩缝一，伸缩缝一和伸缩缝二可防止内锅体发生热胀形变时，撑裂加固环，伸缩缝一和伸缩缝二可对加固环起到保护作用。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩缝一与伸缩缝二交错设置。
[0013]
通过采用上述技术方案，伸缩缝一与伸缩缝二交错设置，进一步提高了加固环抗对形变的能力。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板下端设有波浪状的花纹一。
[0015]
通过采用上述技术方案，加热内锅体时，花纹一可增大内锅体的底板与火焰的接触面积，可提高内锅体中金属的熔融速度。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热片上端设有与花纹一相配合的波浪状的花纹二。
[0017]
通过采用上述技术方案，花纹二与花纹一相配合，可使内锅体放到加热片上端时，内锅体与加热片之间不会发生晃动，且花纹一与花纹二之间接触面积较大，便于加热片与内锅体之间互相传递热量。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热片开设有至少两个夹持孔。
[0019]
通过采用上述技术方案，在加热片表面开设夹持孔，便于使用夹钳将加热片夹起。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内锅体上端高于外锅体，所述内锅体高于外锅体的部分开设有至少两个夹持凹槽。
[0021]
通过采用上述技术方案，设置夹持凹槽，使用夹钳的夹持内锅体时，便于夹钳的两夹杆卡在夹持凹槽内，从而便于将内锅体夹起，可防止内锅体与夹钳之间打滑。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1.通过设置外锅体、加热片和凹槽，可防止内锅体从加热炉拿出时，因外部温度过低而开裂，延长了该器皿的使用寿命；
[0024]
2.通过在内锅体上端开设夹持凹槽，便于夹钳卡在夹持凹槽内，进而便于对内锅体进行移动。
附图说明
[0025]
图1是一种不易开裂的石墨器皿结构示意图；
[0026]
图2是实施例中内锅体结构示意图；
[0027]
图3是图1中a部分的局部放大示意图；
[0028]
图4是实施例中加热片的结构示意图。
[0029]
图中，1、外锅体；11、加热片；2、内锅体；21、底板；22、侧板；23、凹槽；3、加固环；31、伸缩缝一；32、伸缩缝二；4、花纹一；5、花纹二；6、夹持孔；7、夹持凹槽。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种不易开裂的石墨器皿，包括内锅体2和外锅体1，内锅体2设置在外锅体1内部，内锅体2可从外锅体1内拿出，内锅体2与外锅体1之间活动连接。内锅体2用来熔融待融化金属，将外锅体1预热后，可对内锅体2起到保护作用，从而防止内锅体2开裂。
[0032]
内锅体2包括位于下部的底板21和竖直的侧板22，侧板22的外部开设有若干条形竖直的凹槽23，凹槽23可留给内锅体2一定的形变空间，可防止内锅体2受热发生形变而开裂。
[0033]
参照图1和图2，内锅体2上端高于外锅体1，将内锅体2设置为高于外锅体1，便于将内锅体2从外锅体1内取出。内锅体2高于外锅体1的部分开设有两个与夹钳配合的夹持凹槽7，设置夹持凹槽7，便于夹钳的两夹杆卡在夹持凹槽7内，从而便于将内锅体2夹起，可防止内锅体2与夹钳之间打滑。
[0034]
参照图2和图3，侧板22外侧设有两个水平的加固环3，一个加固环3位于内锅体2外部的上端，另一个加固环3位于内锅体2外部的下端。加固环3可对内锅体2起到加固作用，对防止内锅体2开裂，有一定的作用。加固环3包括位于外侧的外环面和位于内侧的内环面，内环面与内锅体2相抵触，外环面沿轴向开设有伸缩缝一31，内环面沿轴向开设有若干伸缩缝二32。伸缩缝一31和伸缩缝二32可防止内锅体2发生热胀形变时，撑裂加固环3，伸缩缝一31和伸缩缝二32可对加固环3起到保护作用。
[0035]
伸缩缝一31与伸缩缝二32交错设置，提高了加固环3抗对形变的能力。
[0036]
参照图2和图4，外锅体1（见图1）底部的上端设有加热片11，加热片11与外锅体1活动连接，加热片11上端与底板21相抵触。先对加热片11进行加热，再将加热片11放入外锅体1内，将内锅体2从加热炉拿出，放在加热过的加热片11上端，使内锅体2从加热炉拿出后，不会外部骤然接触低温，从而避免了内锅体2易开裂的问题。
[0037]
参照图2和图4，底板21下端设有波浪状的花纹一4，加热片11上端设有与花纹一4相配合的波浪状的花纹二5。花纹二5与花纹一4相配合，可使内锅体2放到加热片11上端时，内锅体2与加热片11之间不会发生晃动，且花纹一4与花纹二5之间接触面积较大，便于加热片11与内锅体2之间互相传递热量。
[0038]
加热片11开设有两个相邻的夹持孔6，在加热片11表面开设夹持孔6，便于使用夹钳将加热片11夹起。
[0039]
本实施例的实施原理为：使用该器皿时，将待熔融的金属放入内锅体2中，将内锅体2放入加热炉中，等待金属熔融期间，将外锅体1内的加热片11拿出，对加热片11进行充分加热，在对外锅体1进行预热，将加热完的加热片11放入预热后的外锅体1内，待内锅体2中的金属全部熔融后，再取出内锅体2，将内锅体2放入外锅体1的空腔中，使内锅体2的底板21与加热后的加热片11相抵触。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。