一种三七粉生产用原料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及三七粉生产领域，具体为一种三七粉生产用原料干燥装置。


背景技术：

2.在三七粉生产工艺中，主要是将新鲜的三七原料先进行清洗，再将清洗后的三七原料进行干燥，一般干燥方式有自然晾干和烘干设备烘干，最后再将烘干后的原料进行研磨制作成三七粉，其中，为了加快三七烘干速度，通常会采用烘干设备进行烘干，由于三七本身厚度较厚，且形状不规则，而现有的烘干设备多数通过烤盘的方式进行烘干，因烤盘在烤制过程中烤盘内部的三七处于静置状态，尤其是多层烤盘同时在烤制时会出现受热不均现象，降低了三七烘干速率，急缺少一款烘干装置供三七原料烘干使用，一定程度上在提高烤盘受热均匀性的同时提高生产烘干速率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种三七粉生产用原料干燥装置，通过烘干装置的工作原理，可以解决烘干设备因烤盘在烤制过程中烤盘内部的三七处于静置状态，尤其是多层烤盘同时在烤制时会出现受热不均现象，降低了三七烘干速率的问题，一定程度上在提高烤盘受热均匀性的同时提高生产烘干速率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三七粉生产用原料干燥装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧通过合页与所述箱体的一侧转动连接，且所述箱体的一侧嵌装固定有驱动电机，所述箱门的另一侧通过搭扣与所述箱体的另一侧连接固定，所述箱体的底部四个拐角处分别安装有支腿，所述箱体的内部设置有加热块，所述加热块的两端通过轴承与所述箱体的内壁转动转接，所述驱动电机输出轴的一端通过一个圆杆与所述加热块的一端固定，所述加热块的一侧等距离开设有四个凹槽，所述凹槽侧壁的内部设置有加热线圈，所述凹槽的内部设置有烤盘，所述烤盘的一侧通过限位杆与所述加热块固定。
5.优选的，所述加热块一端与所述圆杆的一端固定，所述圆杆的另一端侧壁与所述轴承内环的内壁固定，所述箱体的内壁分别开设有供两个所述轴承外环外壁固定的通孔。
6.优选的，所述烤盘为凹字形槽体设置，所述烤盘的厚度小于所述凹槽宽度的1-2mm。
7.优选的，所述烤盘的一侧固定有第一凸块，所述第一凸块的一侧开设有供所述限位杆的一端穿过的通孔。
8.优选的，所述限位杆的一端外壁设置有外螺纹段，所述限位杆的另一端固定有挡块。
9.优选的，所述加热块的一侧对称设置有两个第二凸块，一个所述第二凸块的一侧开设有供所述限位杆的一端穿过的通孔，另一个所述第二凸块的一侧开设有供所述外螺纹段螺接的螺孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型主要将烤盘通过第一凸块插入凹槽的内部，再安装限位杆将烤盘固定，凹槽侧壁的内部设置有加热线圈，便于对烤盘的不同位置加热，使烤盘受热均匀，且驱动电机可带动加热块旋转，便于对烤盘内部的三七进行翻烤，缩短三七干燥的速度，一定程度上提高三七烘干速率；
12.2、本实用新型设置的加热块可根据实际箱体大小设置相应数量的凹槽，便于对多层烤盘同时作业，一定程度上提高烘干效率。
附图说明
13.图1为本实用新型三七粉生产用原料干燥装置示意图；
14.图2为本实用新型三七粉生产用原料干燥装置剖示图；
15.图3为本实用新型三七粉生产用原料干燥装置俯视图；
16.图4为本实用新型三七粉生产用原料干燥装置的加热块意图；
17.图5为本实用新型三七粉生产用原料干燥装置的限位杆示意图。
18.图中：1、箱体；2、箱门；3、搭扣；4、合页；5、支腿；6、加热块；7、驱动电机；8、圆杆；9、轴承；10、烤盘；11、第一凸块；12、加热线圈； 13、凹槽；14、第二凸块；15、限位杆；16、挡块；17、外螺纹段。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种三七粉生产用原料干燥装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有箱门2，箱门2的一侧通过合页4 与箱体1的一侧转动连接，且箱体1的一侧嵌装固定有驱动电机7，箱门2的另一侧通过搭扣3与箱体1的另一侧连接固定，箱体1的底部四个拐角处分别安装有支腿5，箱体1的内部设置有加热块6，加热块6的两端通过轴承9 与箱体1的内壁转动转接，驱动电机7输出轴的一端通过一个圆杆8与加热块6的一端固定，加热块6一端与圆杆8的一端固定，圆杆8的另一端侧壁与轴承9内环的内壁固定，箱体1的内壁分别开设有供两个轴承9外环外壁固定的通孔，便于驱动电机7可以带动圆杆8转动
22.加热块6的一侧等距离开设有四个凹槽13，凹槽13侧壁的内部设置有加热线圈12，凹槽13的内部设置有烤盘10，烤盘10为凹字形槽体设置，烤盘 10的厚度小于凹槽13宽度的1-2mm，便于烤盘10的取放，
23.烤盘10的一侧通过限位杆15与加热块6固定，烤盘10的一侧固定有第一凸块11，第
一凸块11的一侧开设有供限位杆15的一端穿过的通孔，限位杆15的一端外壁设置有外螺纹段17，限位杆15的另一端固定有挡块16，加热块6的一侧对称设置有两个第二凸块14，一个第二凸块14的一侧开设有供限位杆15的一端穿过的通孔，另一个第二凸块14的一侧开设有供外螺纹段 17螺接的螺孔，避免限位杆15在旋转时出现脱落；
24.应当说明是，驱动电机7使用的型号为57byg250h，其参数为：步距角为 1.8
°±
5％，力矩为2.8nm，电流为3a，电压为dc24v，对应的驱动器型号为 dm542，输入电压为dc20-50v，电流4.2a，脉冲响应频率为200khz。
25.工作原理：将烤盘10通过第一凸块11插入凹槽13的内部，再将限位杆15的一端分别穿过一个第二凸块14和第一凸块11与另一外第二凸块14螺接，将烤盘10固定在凹槽13的内部，凹槽13侧壁内部的加热线圈12开始升温，便于对烤盘10的不同位置加热，使烤盘10受热均匀，且驱动电机7可带动圆杆8转动，圆杆8带动加热块6旋转，便于对烤盘10内部的三七进行翻烤，缩短三七干燥的速度，一定程度上提高三七烘干速率，另外，加热块6可根据实际箱体1大小设置相应数量的凹槽13，便于对多层烤盘10同时作业，一定程度上提高烘干效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。