一种逆流式引风饲料干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种逆流式引风饲料干燥机。


背景技术：

2.牲畜饲料在当前的农牧经济生产中占据很大份额，在传统的饲料生产中，制粒后的饲料在冷却器内通过除尘器、吸风机将放入冷却器内的饲料的水分抽干进行存放，但是在环境空气湿度较大的情况下，如多雨季节，由于空气湿度趋近饱和，很难使饲料处于的干燥的环境，在放置一段时间后容易发生霉变，造成浪费，所以需要饲料干燥机对受潮的饲料进行干燥，但是现有的饲料干燥机对饲料干燥效果差，基本采用饲料颗粒堆积的方式进行干燥，这样往往会造成堆积饲料中部不能进行充分干燥，使产品干燥程度不一，导致产品质量下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种逆流式引风饲料干燥机，具备对饲料干燥效果好、防止堆积和多段逆流干燥的优点，解决了现有的饲料干燥机对饲料干燥效果差，基本采用饲料颗粒堆积的方式进行干燥，这样往往会造成堆积饲料中部不能进行充分干燥，使产品干燥程度不一，导致产品质量下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种逆流式引风饲料干燥机，包括壳体，所述壳体内壁的顶部固定连接有横板，所述横板的底部开设有出料孔，所述壳体顶部的两侧均固定连通有进料管，所述壳体的顶部固定连接有启动电机，所述启动电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆两侧的底部均固定连接有搅拌板，所述搅拌板的正面开设有通孔，所述壳体内腔的两侧均固定连接有第一网板，所述壳体内腔左侧的底部固定连接有第二网板，所述壳体的内腔通过支架固定连接有分散网罩，所述分散网罩位于第二网板的下方，所述壳体内壁的底部固定连接有漏斗网罩，所述壳体的底部贯穿设置有排料管，所述排料管的顶部贯穿至壳体的内腔并与漏斗网罩的底部固定连通，所述壳体两侧的底部均通过支座固定连接有震动电机，所述壳体两侧的底部均固定连接有箱体，所述箱体远离壳体的一侧通过支座固定连接有风机，所述风机出风管的一端与箱体远离壳体一侧的底部固定连通，所述箱体的内壁固定连接有加热丝，所述壳体两侧的底部和箱体靠近壳体的一侧均开设有方孔，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿表面的底部活动套设有竖管，所述竖管内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与支腿的底部固定连接。
5.优选的，所述竖管内腔的两侧均开设有滑槽，所述支腿两侧的底部均固定连接有滑块，所述滑块远离支腿的一侧延伸至滑槽的内腔。
6.优选的，所述壳体的正面通过螺栓活动连接有连接板，所述竖管的底部固定连接有底座。
7.优选的，所述壳体正面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与启动电
机、震动电机、风机和加热丝电性连接。
8.优选的，所述壳体正面的顶部固定连接有观察窗，所述观察窗形状为圆形。
9.优选的，所述壳体的顶部开设有与启动电机转轴相适配的圆孔，所述启动电机转轴的直径小于圆孔的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过壳体、横板、出料孔、进料管、启动电机、转杆、搅拌板、通孔、第一网板、第二网板、分散网罩、漏斗网罩、排料管、震动电机、箱体、风机、加热丝、方孔、支腿、竖管和弹簧进行配合，具备对饲料干燥效果好、防止堆积和多段逆流干燥的优点，解决了现有的饲料干燥机对饲料干燥效果差，基本采用饲料颗粒堆积的方式进行干燥，这样往往会造成堆积饲料中部不能进行充分干燥，使产品干燥程度不一，导致产品质量下降的问题。
12.2、本实用新型通过设置弹簧，使壳体震动时具有空间，同时进行减震，防止壳体震动过于剧烈，通过设置滑槽和滑块，对支腿进行限位，防止支腿脱离竖管，通过设置连接板，防止饲料万一在第一网板和第二网板上堆积时，取下连接板可以及时进行清理，通过设置观察窗，便于观察壳体内的进料情况，通过设置圆孔，使启动电机转轴在转动时不受到壳体的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部俯视剖视示意图；
15.图3为本实用新型正视结构示意图。
16.图中：1壳体、2横板、3出料孔、4进料管、5启动电机、6转杆、7搅拌板、8通孔、9第一网板、10第二网板、11分散网罩、12漏斗网罩、13排料管、14震动电机、15箱体、16风机、17加热丝、18方孔、19支腿、20竖管、21弹簧、22滑槽、23滑块、24连接板、25控制器、26观察窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种逆流式引风饲料干燥机，包括壳体1，壳体1内壁的顶部固定连接有横板2，横板2的底部开设有出料孔3，壳体1顶部的两侧均固定连通有进料管4，壳体1的顶部固定连接有启动电机5，启动电机5转轴的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连接有转杆6，转杆6两侧的底部均固定连接有搅拌板7，搅拌板7的正面开设有通孔8，壳体1内腔的两侧均固定连接有第一网板9，壳体1内腔左侧的底部固定连接有第二网板10，壳体1的内腔通过支架固定连接有分散网罩11，分散网罩11位于第二网板10的下方，壳体1内壁的底部固定连接有漏斗网罩12，壳体1的底部贯穿设置有排料管13，排料管13的顶部贯穿至壳体1的内腔并与漏斗网罩12的底部固定连通，壳体1两侧的底部均通过支座固定连接有震动电机14，壳体1两侧的底部均固定连接有箱体15，箱体15远离壳体1的一侧通过支座固定连接有风机16，风机16出风管的一端与箱体15远离壳体1一侧的底部固定连通，箱体15的内壁固定连接
有加热丝17，壳体1两侧的底部和箱体15靠近壳体1的一侧均开设有方孔18，壳体1底部的四角均固定连接有支腿19，支腿19表面的底部活动套设有竖管20，竖管20内腔的底部固定连接有弹簧21，弹簧21的顶部与支腿19的底部固定连接，通过设置弹簧21，使壳体1震动时具有空间，同时进行减震，防止壳体1震动过于剧烈，竖管20内腔的两侧均开设有滑槽22，支腿19两侧的底部均固定连接有滑块23，滑块23远离支腿19的一侧延伸至滑槽22的内腔，通过设置滑槽22和滑块23，对支腿19进行限位，防止支腿19脱离竖管20，壳体1的正面通过螺栓活动连接有连接板24，竖管20的底部固定连接有底座，通过设置连接板24，防止饲料万一在第一网板9和第二网板10上堆积时，取下连接板24可以及时进行清理，壳体1正面顶部的左侧固定连接有控制器25，控制器25分别与启动电机5、震动电机14、风机16和加热丝17电性连接，壳体1正面的顶部固定连接有观察窗26，观察窗26形状为圆形，通过设置观察窗26，便于观察壳体1内的进料情况，壳体1的顶部开设有与启动电机5转轴相适配的圆孔，启动电机5转轴的直径小于圆孔的直径，通过设置圆孔，使启动电机5转轴在转动时不受到壳体1的影响，通过壳体1、横板2、出料孔3、进料管4、启动电机5、转杆6、搅拌板7、通孔8、第一网板9、第二网板10、分散网罩11、漏斗网罩12、排料管13、震动电机14、箱体15、风机16、加热丝17、方孔18、支腿19、竖管20和弹簧21进行配合，具备对饲料干燥效果好、防止堆积和多段逆流干燥的优点，解决了现有的饲料干燥机对饲料干燥效果差，基本采用饲料颗粒堆积的方式进行干燥，这样往往会造成堆积饲料中部不能进行充分干燥，使产品干燥程度不一，导致产品质量下降的问题。
19.使用时，将饲料干燥机通过导线外接电源，将湿度含量大的饲料通过进料管4加入到壳体1内，控制器25控制启动电机5、震动电机14、风机16和加热丝17的运行，进入到壳体1内的饲料落入到横板2上，启动电机5转轴的转动带动转杆6和搅拌板7的转动，通过设置通孔8，使搅拌板7的转动带动饲料的流动性更好，震动电机14的震动带动壳体1、横板2、第一网板9、第二网板10、分散网罩11和漏斗网罩12的震动，搅拌板7的转动和横板2的震动，使横板2上的饲料不断通过横板2上的出料孔3落入到第一网板9上，由于第一网板9的斜侧设计和第一网板9的震动，使饲料在交错的第一网板9上交错滚动，防止饲料的堆积，风机16的运行将外界的空气通过箱体15内的加热丝17加热后进入到壳体1内，从而对在交错的第一网板9上交错滚动的粒饲料从下往上进行逆流多段干燥，提高饲料与热空气的接触，提高干燥效果，饲料在通过最后一个第一网板9后落入到第二网板10上，再从第二网板10上掉落到分散网罩11上进行分散，分散后的饲料从分散网罩11的周边进入到漏斗网罩12内，在整个过程中壳体1内的热空气也在不断的对饲料进行从下往上进行逆流多段干燥，使干燥效果更好，进入到漏斗网罩12内的干燥完成后的饲料通过排料管13进行排出。
20.本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
21.综上所述：该逆流式引风饲料干燥机，通过壳体1、横板2、出料孔3、进料管4、启动电机5、转杆6、搅拌板7、通孔8、第一网板9、第二网板10、分散网罩11、漏斗网罩12、排料管13、震动电机14、箱体15、风机16、加热丝17、方孔18、支腿19、竖管20和弹簧21进行配合，解决了现有的饲料干燥机对饲料干燥效果差，基本采用饲料颗粒堆积的方式进行干燥，这样
往往会造成堆积饲料中部不能进行充分干燥，使产品干燥程度不一，导致产品质量下降的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。