一种节能型高效冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种节能型高效冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环水冷剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置：其冷却是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。现有的冷却塔从结构设计上来讲仍存在改进之处，如结构设计复杂，冷却效率低，风机寿命短，未能够做到节约用电。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种节能型高效冷却塔，具体方案如下：
4.一种节能型高效冷却塔，包括塔体，所述塔体的顶部设有风筒，所述风筒内设有风机，塔体内从上往下依次设有挡水器、喷水结构、散热型材和锥形罩；所述锥形罩的表面设有由间隔板形成的水槽，锥形罩的上部设有进气孔，锥形罩的下端为底板；所述底板的中央设有通孔，底板上还设有放水孔，底板的下方设有多根支腿；所述塔体的侧面对应锥形罩的底部设有冷水管。
5.基于上述，所述塔体的顶部还设有为所述风机供电的供电装置；所述供电装置包括蓄电池以及为所述蓄电池供电的太阳能电池板，所述太阳能电池板的底部一侧铰接安装在固设在塔体上的支撑杆上，太阳能电池板的底部另一侧设有升降结构。
6.基于上述，所述升降结构包括设置在太阳能电池板下侧的底架，所述底架上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，升降结构还包括固设在所述塔体上的电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与所述滑块铰接安装。
7.基于上述，所述喷水结构包括喷管，喷管上设有多个喷头。
8.基于上述，所述风机为电机外置式轴流风机。
9.基于上述，所述散热型材、锥形罩以及间隔板均为铝材质。
10.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
11.1、本实用新型中，风筒内的风机采用电机外置式轴流风机，此结构设计不仅能够保证风机免受热水雾的侵蚀，从而延长风机的使用寿命，而且也能提高风机对于塔体内热水的散热效果。
12.2、本实用新型中，通过在塔体内设置锥形罩，锥形罩的表面设有由间隔板形成的水槽，锥形罩的上部环设有进气孔，锥形罩的下端为底板，底板的中央设有通孔，此结构设计使得外界空气从塔体内穿过，提高对热水的冷却效果；另外，由于锥形罩、间隔板均为铝
材质，落在水槽内的水在向下流动的过程中，其热量更易于传递至锥形罩或者间隔板，并被冷空气带走。
13.3、本实用新型中，通过在塔体顶部设置为风机供电的供电装置，供电装置包括蓄电池及为蓄电池供电的太阳能电池板，此结构设计展现了本实用新型节能的原则，另外，太阳能电池板的底部一侧铰接安装在固设在塔体上的支撑杆上，太阳能电池板的底部另一侧设有升降结构，此结构设计使得太阳能电池板的倾斜角度可根据光照进行自由调节，使得太阳能电池板的发电量达到最佳。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型中供电装置的结构示意图。
16.图3是本实用新型中锥形罩的结构示意图。
17.图中：1.塔体；2.供电装置；21.支撑杆；22.太阳能电池板；23.底架；24.滑槽；25.滑块；26.电液推杆；27.蓄电池；3.风筒；4.风机；5.喷水结构；51.喷管；52.喷头；6.锥形罩；61.水槽；62.间隔板；63.进气孔；7.底板；8.通孔；9.放水孔；10.支腿；11.冷水管；12.挡水器；13.散热型材。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
19.如图1
‑
图3所示，本实用新型提供一种节能型高效冷却塔，包括塔体1，所述塔体1的顶部设有风筒3，所述风筒3内设有风机4，塔体1内从上往下依次设有挡水器12、喷水结构5、散热型材13和锥形罩6。
20.所述喷水结构5用来将对某一系统降温后的热水喷洒在塔体1内，喷水结构5包括喷管51，喷管51上设有多个喷头52。
21.所述锥形罩6的表面设有由间隔板62形成的水槽61，锥形罩6的上部设有进气孔63，锥形罩6的下端为底板7。
22.为便于外界空气进入塔体1，在底板7的中央设有通孔8，底板7上还设有放水孔9，底板7的下方设有多根支腿10。
23.所述塔体1的侧面对应锥形罩6的底部设有用来将冷却后的水排出的冷水管11。
24.考虑到节能环保的原则，所述塔体1的顶部还设有为所述风机4供电的供电装置2；所述供电装置2包括蓄电池27以及为所述蓄电池27供电的太阳能电池板22。
25.为保证太阳能电池板22的发电效率，需要使得太阳能电池板22的倾角可调，故而，太阳能电池板22的底部一侧铰接安装在固设在塔体1上的支撑杆21上，太阳能电池板22的底部另一侧设有升降结构。
26.所述升降结构包括设置在太阳能电池板22下侧的底架23，所述底架23上设有滑槽24，所述滑槽24内设有滑块25，升降结构还包括固设在所述塔体1上的电液推杆26，所述电液推杆26的伸缩端与所述滑块25铰接安装。
27.为防止高温气体侵蚀风机4，以致于影响风机4的使用寿命，风机4采用电机外置式轴流风机4。
28.为加快对热水的冷却速度，上述散热型材13、锥形罩6以及间隔板62均采用铝材质。
29.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。