一种具有高换热效率的散热器的制作方法

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体为一种具有高换热效率的散热器。

背景技术：

散热器是指将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移，以便避免影响设备的正常运行，提高设备的使用寿命，比较常见的散热器有风冷、水冷、管道散热等类型，随着社会技术的不断发展，对散热器的性能要求也越来越高，传统散热器的散热效率的热转换效率已越来越不能满足许多设备的散热需求。

所以我们提出了一种具有高换热效率的散热器，以便于解决上述中提出的传统散热器散热效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高换热效率的散热器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传统散热器散热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高换热效率的散热器，包括散热架、散热片、偏心轮、牵引线和扇叶，所述散热架中间安装有散热片，且散热架上端左侧安装有进水管，并且散热架上端右侧安装有出水管，而且出水管连接有水箱，同时水箱上端连接有进水管，所述散热架左端安装有轴承座，且轴承座贯穿连接有传动轴，并且传动轴贯穿连接有偏心轮，而且轴承座上端连接有电机，所述散热片上下两端设置有转轴，且散热片两侧设置有固定环，并且固定环固定连接有牵引线，而且牵引线绕过偏心轮外侧，所述散热架后侧安装有防护罩，且防护罩中间安装有安装座，并且安装座中间安装有马达，而且马达前端安装有扇叶。

优选的，所述散热片的中心线与散热架的中心线相互重合，且散热片通过转轴与散热架构成旋转结构。

优选的，所述固定环在每片散热片上设置有4个，且固定环相对于散热片的中心线左右对称。

优选的，所述转轴的中心线与散热片的中心线重合，且转轴相对于散热片的中心线上下对称。

优选的，所述偏心轮共设置有2个，且偏心轮相对于散热片的中心线上下对称。

优选的，所述马达的中心线与散热架的中心线重合，且马达前端安装的扇叶与散热片之间的距离大于10公分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高换热效率的散热器；

1.设置有扇叶，在实际使用过程中，散热架通过水箱内的水循环带走热量的同时，使得散热片上热传导的方式吸收很多热量，会降低散热器的散热效率，此时配合设置在散热架后面的马达带动扇叶转动产生风力，通过热对流的方式快速带走散热片上的热量，提高了散热效率，增加了该装置的实用性；

2.设置有偏心轮，在实际使用过程中，偏心轮与牵引线相互配合，通过电机控制偏心轮转动，从而可带动散热片左右摆动，经过不断的变换散热片与风向的角度，进一步提高热对流散热效率，增加了该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型散热片的外形结构示意图。

图中：1、散热架；2、散热片；201、固定环；202、转轴；3、进水管；4、出水管；5、水箱；6、轴承座；7、偏心轮；8、传动轴；9、电机；10、牵引线；11、防护罩；12、安装座；13、马达；14、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高换热效率的散热器，包括散热架1、散热片2、固定环201、转轴202、进水管3、出水管4、水箱5、轴承座6、偏心轮7、传动轴8、电机9、牵引线10、防护罩11、安装座12、马达13和扇叶14，散热架1中间安装有散热片2，且散热架1上端左侧安装有进水管3，并且散热架1上端右侧安装有出水管4，而且出水管4连接有水箱5，同时水箱5上端连接有进水管3，散热架1左端安装有轴承座6，且轴承座6贯穿连接有传动轴8，并且传动轴8贯穿连接有偏心轮7，而且轴承座6上端连接有电机9，散热片2上下两端设置有转轴202，且散热片2两侧设置有固定环201，并且固定环201固定连接有牵引线10，而且牵引线10绕过偏心轮7外侧，散热架1后侧安装有防护罩11，且防护罩11中间安装有安装座12，并且安装座12中间安装有马达13，而且马达13前端安装有扇叶14。

散热片2的中心线与散热架1的中心线相互重合，且散热片2通过转轴202与散热架1构成旋转结构，上述结构设计，在实际使用过程中，便于偏心轮7通过牵引线10带动散热片2转动，提高散热片2转动的灵活性。

固定环201在每片散热片2上设置有4个，且固定环201相对于散热片2的中心线左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，便于散热片2受到牵引线10均匀的拉力，提高了散热片2转动时稳定性。

转轴202的中心线与散热片2的中心线重合，且转轴202相对于散热片2的中心线上下对称，上述结构设计，在实际使用过程中，提高了散热片2转动的灵活性。

偏心轮7共设置有2个，且偏心轮7相对于散热片2的中心线上下对称，上述结构设计，在实际使用过程中，散热片2两端同时受到偏心轮7的拉力，使得散热片2转动时更加省力，同时提高散热片2的稳定性。

马达13的中心线与散热架1的中心线重合，且马达13前端安装的扇叶14与散热片2之间的距离大于10公分，上述结构设计，在实际使用过程中，便于散热片2均匀受到扇叶14产生的对流气体的同时，避免扇叶14与散热片2发生干涉。

工作原理：在使用该具有高换热效率的散热器时，如图1和图2所示，首先，冷却水从水箱5内由进水管3流入散热架1内，由散热架1流入散热片2内，再由出水管4流回水箱5内，如此循环完成散热目的，在冷却水流入散热片2时，如图2和图3所示，安装在散热架1后面的马达13带动扇叶14转动产生风力，使得流动的空气与散热片2产生热对流效应，从而带走散热片2所吸收的热量，在在马达13带动扇叶14转动的同时，如图1和图4所示，电机9通过传动轴8带动偏心轮7转动，通过偏心轮7与牵引线10的配合，带动散热片2左右摆动，不断的变换散热片2与风向之间的角度，进一步提高热对流效应，增加散热效果，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。