一种微型新风系统的空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化装置技术领域，具体为一种微型新风系统的空气净化装置。


背景技术：

2.随着城市的空气质量相对变差，雾霾、沙尘天气增多，空气中含有一定量对人体健康有害的粉尘、花粉颗粒、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原及病毒等，消费者已经认识到净化器的重要性，通过使用空气净化装置来有效提高空气清洁度，现有的空气净化装置在使用时仍有一些不足有待改进。
3.现今市场上的此类空气净化装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.(1)现有的此类空气净化装置在使用时一般不便于对空气中大颗粒物质高效的过滤，从而严重的影响了空气净化装置使用时的便利程度；
5.(2)现有的此类空气净化装置在使用时一般不便于对空气高效的净化消毒，从而大大的影响了空气净化装置使用时的可靠性；
6.(3)现有的此类空气净化装置在使用时一般不便于空气净化装置出风口的调节控制，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种微型新风系统的空气净化装置，以解决上述背景技术中提出空气净化装置不便于对空气中大颗粒物质高效的过滤，对空气高效的净化消毒，不便于空气净化装置出风口的调节控制的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型新风系统的空气净化装置，包括装置本体、通风腔、储棉筒、气缸和限位杆，所述装置本体的内部设有通风腔，且通风腔的外壁与装置本体固定连接，并且通风腔上方的装置本体顶端安装有抽风机，所述抽风机的底端与装置本体固定连接，且抽风机的两端皆设有进风管，并且进风管的底端延伸至通风腔的内部，所述进风管下方的通风腔内部设有储棉筒，且储棉筒的两端皆通过轴承与通风腔内壁相铰接，并且储棉筒的表面缠绕有输送带型过滤棉，所述输送带型过滤棉上方的通风腔内部设有辅助滚筒，且辅助滚筒的两端皆通过轴承与通风腔内壁相铰接，并且辅助滚筒一侧的通风腔内部设有过滤机构，所述通风腔一侧的装置本体内部设有三组滤芯，且滤芯的外壁与装置本体固定连接，并且通风腔一侧的装置本体外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与抽风机的输入端电性连接。
9.优选的，所述滤芯一侧的装置本体内部安装有净化箱，且净化箱的外壁与装置本体固定连接，并且净化箱的顶端安装有喷雾嘴，喷雾嘴的外壁与净化箱固定连接，实现了空气净化装置对空气高效的净化消毒。
10.优选的，所述净化箱的底端安装有集水槽，且集水槽的顶端与净化箱固定连接，并
且净化箱上方的装置本体顶端安装有动力泵,动力泵的底端与装置本体固定连接，所述动力泵的两端皆设有水管，且水管的输出端延伸至喷雾嘴的内部，并且喷雾嘴的输入端延伸至集水槽的内部，除去了空气中的有害物质。
11.优选的，所述滤芯一侧的装置本体内部设有驱动架，且驱动架的两端皆设有限位杆，并且限位杆靠近装置本体的一端皆与装置本体固定连接。
12.优选的，所述驱动架一侧的外壁上套装有推动架，且推动架的一端与驱动架固定连接，并且推动架两侧的装置本体内部固定有两组气缸，且气缸的底端与装置本体固定连接，气缸的顶端与推动架固定连接，实现了空气净化装置出风口的调节控制。
13.优选的，所述驱动架一侧的外壁上设有等间距的出风管，且出风管的底端与驱动架相铰接，并且出风管的内部设有铰接轴,出风管通过铰接轴与装置本体相铰接，增加了出风口的风向调节。
14.优选的，所述过滤机构的内部依次设置有驱动滚筒、从动齿轮、传动齿轮、主动齿轮、转轴以及伺服电机，所述储棉筒一侧的通风腔内部安装有驱动滚筒，且驱动滚筒的两端皆通过轴承与通风腔内壁相铰接，并且驱动滚筒一侧的外壁上固定有从动齿轮，从动齿轮一侧的通风腔内部设有传动齿轮,从动齿轮与传动齿轮相互啮合，方便了过滤棉持续的对空气过滤。
15.优选的，所述传动齿轮一侧的通风腔内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离伺服电机的一端固定有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮相互啮合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气净化装置不仅实现了空气净化装置对空气中大颗粒物质高效的过滤，除去了空气中的有害物质，而且延长了过滤棉更换的周期；
17.(1)通过设置有驱动滚筒、从动齿轮、传动齿轮、主动齿轮、转轴以及伺服电机，通过工作人员操作控制面板打开抽风机，在抽风机的带动下，由进风管将外部的空气抽入通风腔的内部，在装置本体的支撑下由过滤机构对空气进行初次的过滤净化，在经过净化箱再次的消毒净化，最后由滤芯对空气进行吸附净化，再由出风管将净化后的空气排放至装置本体外部，操作控制面板打开伺服电机，由转轴带动主动齿轮旋转，在传动齿轮的传动下驱动从动齿轮转动，由从动齿轮驱动驱动滚筒旋转，在储棉筒的辅助下带动输送带型过滤棉移动，由输送带型过滤棉对通风腔内部的空气进行过滤除去空气中的大颗粒物质，当输送带型过滤棉过滤一定时间后，由伺服电机带动驱动滚筒转动，将储棉筒表面新的输送带型过滤棉进行释放，将旧的输送带型过滤棉由伺服电机进行缠绕收集，伺服电机的转动受控制面板内部编码器控制设定时间定期的转动，实现了空气净化装置对空气中大颗粒物质高效的过滤，减少了过滤棉更换清洗的次数，方便了过滤棉持续的对空气过滤，延长了过滤棉更换的周期；
18.(2)通过净化箱内部的过滤网对空气中的有害物质进行杀菌消毒时，为了提高杀菌的效果，工作人员操作控制面板打开动力泵，由水管将集水槽内部的消毒液进行抽取，由喷雾嘴对净化箱的内部进行喷洒，来提高净化箱内部过滤网杀菌效果，之后消毒液流入集水槽的内部，再由动力泵的带动下由水管进行抽动循环利用，实现了空气净化装置对空气高效的净化消毒，除去了空气中的有害物质，保证了空气的质量；
19.(3)通过操作控制面板打开气缸，由气缸带动推动架往上移动，在推动架的传动下驱动驱动架往上移动，由限位杆对驱动架进行限位，在驱动架的传动下驱动出风管发生角度的转动，铰接轴对出风管进行支撑辅助，来使装置本体的出风口进行角度的转动调节风向，限位杆的驱动受控制面板的控制，限位杆驱动的长度由控制面板内部的编码器程序控制，实现了空气净化装置出风口的调节控制，增加了出风口的风向调节，提高了空气净化装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的抽风机侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的过滤机构剖视放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的出风管侧视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
25.图中：1、装置本体；2、通风腔；3、储棉筒；4、输送带型过滤棉；5、辅助滚筒；6、过滤机构；601、驱动滚筒；602、从动齿轮；603、传动齿轮；604、主动齿轮；605、转轴；606、伺服电机；7、进风管；8、抽风机；9、动力泵；10、喷雾嘴；11、水管；12、滤芯；13、驱动架；14、出风管；15、铰接轴；16、推动架；17、气缸；18、限位杆；19、集水槽；20、净化箱；21、控制面板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种微型新风系统的空气净化装置，包括装置本体1、通风腔2、储棉筒3、气缸17和限位杆18，装置本体1的内部设有通风腔2，且通风腔2的外壁与装置本体1固定连接，并且通风腔2上方的装置本体1顶端安装有抽风机8，抽风机8的型号为y9
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11，控制面板21内部单片机的输出端与抽风机8的输入端电性连接，抽风机8的底端与装置本体1固定连接，且抽风机8的两端皆设有进风管7，并且进风管7的底端延伸至通风腔2的内部，进风管7下方的通风腔2内部设有储棉筒3，且储棉筒3的两端皆通过轴承与通风腔2内壁相铰接，并且储棉筒3的表面缠绕有输送带型过滤棉4，输送带型过滤棉4上方的通风腔2内部设有辅助滚筒5，且辅助滚筒5的两端皆通过轴承与通风腔2内壁相铰接，并且辅助滚筒5一侧的通风腔2内部设有过滤机构6，通风腔2一侧的装置本体1内部设有三组滤芯12，且滤芯12的外壁与装置本体1固定连接，并且通风腔2一侧的装置本体1外壁上安装有控制面板21，控制面板21内部单片机的输出端与抽风机8的输入端电性连接。
28.滤芯12一侧的装置本体1内部安装有净化箱20，且净化箱20的外壁与装置本体1固定连接，并且净化箱20的顶端安装有喷雾嘴10，喷雾嘴10的外壁与净化箱20固定连接，净化箱20的底端安装有集水槽19，且集水槽19的顶端与净化箱20固定连接，并且净化箱20上方的装置本体1顶端安装有动力泵9，动力泵9的型号为150qj20
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54/9，控制面板21内部单片机的输出端与动力泵9的输入端电性连接,动力泵9的底端与装置本体1固定连接，动力泵9的
两端皆设有水管11，且水管11的输出端延伸至喷雾嘴10的内部，并且喷雾嘴10的输入端延伸至集水槽19的内部。
29.使用时通过净化箱20内部的过滤网对空气中的有害物质进行杀菌消毒时，为了提高杀菌的效果，工作人员操作控制面板21打开动力泵9，由水管11将集水槽19内部的消毒液进行抽取，由喷雾嘴10对净化箱20的内部进行喷洒，来提高净化箱20内部过滤网杀菌效果，之后消毒液流入集水槽19的内部，再由动力泵9的带动下由水管11进行抽动循环利用，实现了空气净化装置对空气高效的净化消毒，除去了空气中的有害物质，保证了空气的质量。
30.滤芯12一侧的装置本体1内部设有驱动架13，且驱动架13的两端皆设有限位杆18，并且限位杆18靠近装置本体1的一端皆与装置本体1固定连接，驱动架13一侧的外壁上套装有推动架16，且推动架16的一端与驱动架13固定连接，并且推动架16两侧的装置本体1内部固定有两组气缸17，气缸17的型号为py497
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100/70，控制面板21内部单片机的输出端与气缸17的输入端电性连接，且气缸17的底端与装置本体1固定连接，气缸17的顶端与推动架16固定连接，驱动架13一侧的外壁上设有等间距的出风管14，且出风管14的底端与驱动架13相铰接，并且出风管14的内部设有铰接轴15,出风管14通过铰接轴15与装置本体1相铰接。
31.使用时通过操作控制面板21打开气缸17，由气缸17带动推动架16往上移动，在推动架16的传动下驱动驱动架13往上移动，由限位杆18对驱动架13进行限位，在驱动架13的传动下驱动出风管14发生角度的转动，铰接轴15对出风管14进行支撑辅助，来使装置本体1的出风口进行角度的转动调节风向，限位杆18的驱动受控制面板21的控制，限位杆18驱动的长度由控制面板21内部的编码器程序控制，实现了空气净化装置出风口的调节控制，增加了出风口的风向调节，提高了空气净化装置的实用性。
32.过滤机构6的内部依次设置有驱动滚筒601、从动齿轮602、传动齿轮603、主动齿轮604、转轴605以及伺服电机606，储棉筒3一侧的通风腔2内部安装有驱动滚筒601，且驱动滚筒601的两端皆通过轴承与通风腔2内壁相铰接，并且驱动滚筒601一侧的外壁上固定有从动齿轮602，从动齿轮602一侧的通风腔2内部设有传动齿轮603,从动齿轮602与传动齿轮603相互啮合，传动齿轮603一侧的通风腔2内部安装有伺服电机606，伺服电机606的型号为mr
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j2s
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10a，控制面板21内部单片机的输出端与伺服电机606的输入端电性连接，且伺服电机606的输出端通过联轴器安装有转轴605，并且转轴605远离伺服电机606的一端固定有主动齿轮604，主动齿轮604与传动齿轮603相互啮合。
33.使用时通过工作人员操作控制面板21打开抽风机8，在抽风机8的带动下，由进风管7将外部的空气抽入通风腔2的内部，在装置本体1的支撑下由过滤机构6对空气进行初次的过滤净化，在经过净化箱20再次的消毒净化，最后由滤芯12对空气进行吸附净化，再由出风管14将净化后的空气排放至装置本体1外部，操作控制面板21打开伺服电机606，由转轴605带动主动齿轮604旋转，在传动齿轮603的传动下驱动从动齿轮602转动，由从动齿轮602驱动驱动滚筒601旋转，在储棉筒3的辅助下带动输送带型过滤棉4移动，由输送带型过滤棉4对通风腔2内部的空气进行过滤除去空气中的大颗粒物质，当输送带型过滤棉4过滤一定时间后，由伺服电机606带动驱动滚筒601转动，将储棉筒3表面新的输送带型过滤棉4进行释放，将旧的输送带型过滤棉4由伺服电机606进行缠绕收集，伺服电机606的转动受控制面板21内部编码器控制设定时间定期的转动，实现了空气净化装置对空气中大颗粒物质高效的过滤，减少了过滤棉更换清洗的次数，方便了过滤棉持续的对空气过滤，延长了过滤棉更
换的周期。
34.工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员操作控制面板21打开抽风机8，在抽风机8的带动下，由进风管7将外部的空气抽入通风腔2的内部，在装置本体1的支撑下由过滤机构6对空气进行初次的过滤净化，在经过净化箱20再次的消毒净化，最后由滤芯12对空气进行吸附净化，再由出风管14将净化后的空气排放至装置本体1外部，操作控制面板21打开伺服电机606，由转轴605带动主动齿轮604旋转，在传动齿轮603的传动下驱动从动齿轮602转动，由从动齿轮602驱动驱动滚筒601旋转，在储棉筒3的辅助下带动输送带型过滤棉4移动，辅助滚筒5对其辅助支撑，由输送带型过滤棉4对通风腔2内部的空气进行过滤除去空气中的大颗粒物质，当输送带型过滤棉4过滤一定时间后，由伺服电机606带动驱动滚筒601转动，将储棉筒3表面新的输送带型过滤棉4进行释放，将旧的输送带型过滤棉4由伺服电机606进行缠绕收集，伺服电机606的转动受控制面板21内部编码器控制设定时间定期的转动，实现空气净化装置对空气中大颗粒物质高效的过滤，减少过滤棉更换清洗的次数，方便了过滤棉持续的对空气过滤，延长过滤棉更换的周期，之后通过净化箱20内部的过滤网对空气中的有害物质进行杀菌消毒时，为了提高杀菌的效果，工作人员操作控制面板21打开动力泵9，由水管11将集水槽19内部的消毒液进行抽取，由喷雾嘴10对净化箱20的内部进行喷洒，来提高净化箱20内部过滤网杀菌效果，之后消毒液流入集水槽19的内部，再由动力泵9的带动下由水管11进行抽动循环利用，实现空气净化装置对空气高效的净化消毒，除去空气中的有害物质，保证空气的质量，再通过操作控制面板21打开气缸17，由气缸17带动推动架16往上移动，在推动架16的传动下驱动驱动架13往上移动，由限位杆18对驱动架13进行限位，在驱动架13的传动下驱动出风管14发生角度的转动，铰接轴15对出风管14进行支撑辅助，来使装置本体1的出风口进行角度的转动调节风向，限位杆18的驱动受控制面板21的控制，限位杆18驱动的长度由控制面板21内部的编码器程序控制，实现空气净化装置出风口的调节控制，增加出风口的风向调节，提高空气净化装置的实用性，来完成空气净化装置的使用工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。