一种天然橡胶智能化干燥系统的制作方法

1.本实用新型涉及干燥技术领域，特别涉及一种天然橡胶智能化干燥系统。


背景技术：

2.天然橡胶是一种天然高分子化合物，其成分中大部分是橡胶烃，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质，天然橡胶是应用最广的通用橡胶，通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物；但是现有的天然橡胶智能化干燥系统在使用时存在一定的弊端，首先，天然橡胶放入干燥系统以及干燥后取出都很麻烦，其次，天然橡胶干燥后，会在干燥系统内留下水蒸气，不利于天然橡胶的干燥效果，为此，我们提出一种天然橡胶智能化干燥系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种天然橡胶智能化干燥系统，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种天然橡胶智能化干燥系统，包括干燥系统主体，所述干燥系统主体的下端外表面设置有底座，所述干燥系统主体的上端外表面设置有排湿筒，所述排湿筒的上端外表面设置有排湿网，所述排湿筒的内侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧外表面设置有一号电机，所述一号电机的一侧外表面设置有扇叶，所述底座的一侧外表面设置有放置板，所述底座的一侧外表面设置有二号电机，所述底座的内侧设置有输送带，所述二号电机的一侧外表面设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有齿轮。
6.优选的，所述排湿筒贯穿于干燥系统主体的上端外表面，所述排湿网贯穿于排湿筒的上端外表面，所述固定柱与排湿筒之间为活动连接，所述一号电机与固定柱之间为固定连接，所述一号电机与干燥系统主体之间为导电连接，所述扇叶与一号电机之间为活动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可以将干燥系统内部的水蒸气排出。
8.优选的，所述底座与干燥系统主体之间为固定连接，所述底座的数量为两组，所述底座呈对称排布，所述放置板与底座之间为活动连接，所述放置板的数量为两组，所述放置板呈对称排布，所述二号电机贯穿于底座的一侧外表面，所述二号电机与干燥系统主体之间为导电连接，所述二号电机的数量为两组，所述二号电机呈对称排布，所述输送带与底座之间为活动连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便天然橡胶的放入以及取出。
10.优选的，所述转动杆与二号电机之间为固定连接，所述转动杆的数量为两组，所述转动杆呈对称排布，所述齿轮与转动杆之间为固定连接，所述齿轮的数量为若干组，所述齿轮呈对称排布。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可使输送带转动起来。
12.优选的，所述干燥系统主体的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板与干燥系统主体之间为导电连接，所述底座的下端外表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈对称排布。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过控制面板控制干燥系统运行，支撑脚可将整个系统支撑起来。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该天然橡胶智能化干燥系统，在使用时，通过排湿筒内的一号电机带动风扇转动，可将干燥系统主体内的水蒸气通过排湿网排出，时干燥系统主体的使用效果更好，比较实用，通过二号电机带动转动杆转动，使转动杆上的齿轮带动输送带转动，通过控制电机即可控制输送带的输送状态，即可控制输送以及输出的速度，方便了天然橡胶的放入以及取出，十分方便，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种天然橡胶智能化干燥系统的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种天然橡胶智能化干燥系统的排湿筒的侧剖视图；
17.图3为本实用新型一种天然橡胶智能化干燥系统的电机和转动杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种天然橡胶智能化干燥系统的局部结构正剖视图。
19.图中：1、干燥系统主体；2、底座；3、控制面板；4、排湿筒；5、排湿网；6、固定柱；7、一号电机；8、扇叶；9、放置板；10、二号电机；11、输送带；12、转动杆；13、齿轮；14、支撑脚。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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4所示，一种天然橡胶智能化干燥系统，包括干燥系统主体1，干燥系统主体1的下端外表面设置有底座2，干燥系统主体1的上端外表面设置有排湿筒4，排湿筒4的上端外表面设置有排湿网5，排湿筒4的内侧设置有固定柱6，固定柱6的一侧外表面设置有一号电机7，一号电机7的一侧外表面设置有扇叶8，底座2的一侧外表面设置有放置板9，底座2的一侧外表面设置有二号电机10，底座2的内侧设置有输送带11，二号电机10的一侧外表面设置有转动杆12，转动杆12的外侧设置有齿轮13。
22.排湿筒4贯穿于干燥系统主体1的上端外表面，排湿网5贯穿于排湿筒4的上端外表面，固定柱6与排湿筒4之间为活动连接，一号电机7与固定柱6之间为固定连接，一号电机7与干燥系统主体1之间为导电连接，扇叶8与一号电机7之间为活动连接，通过控制面板3控制一号电机7转动，可使扇叶8转动，一号电机7的型号为y180m
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6。
23.底座2与干燥系统主体1之间为固定连接，底座2的数量为两组，底座2呈对称排布，放置板9与底座2之间为活动连接，放置板9的数量为两组，放置板9呈对称排布，二号电机10贯穿于底座2的一侧外表面，二号电机10与干燥系统主体1之间为导电连接，二号电机10的数量为两组，二号电机10呈对称排布，输送带11与底座2之间为活动连接，放置板9可对二号电机10起到一个支撑作用，输送带11的转动不受干燥系统主体1的干扰，可以将天然橡胶很
好的输送以及输出，二号电机10的型号为y160l
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6。
24.转动杆12与二号电机10之间为固定连接，转动杆12的数量为两组，转动杆12呈对称排布，齿轮13与转动杆12之间为固定连接，齿轮13的数量为若干组，齿轮13呈对称排布，通过二号电机10转动，可使转动杆12转动，齿轮13即可转动，输送带11的内侧也有与齿轮13对应的结构，齿轮13转动，则可以带动输送带11转动。
25.干燥系统主体1的前端外表面设置有控制面板3，控制面板3与干燥系统主体1之间为导电连接，底座2的下端外表面固定连接有支撑脚14，支撑脚14的数量为四组，支撑脚14呈对称排布，通过控制面板3控制干燥系统主体1运转，支撑脚14起到支撑作用，控制面板3的型号为e2000
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m。
26.需要说明的是，本实用新型为一种天然橡胶智能化干燥系统，使用者通过设置控制面板3、排湿筒4、排湿网5、固定柱6、一号电机7以及扇叶8，在使用时，通过控制面板3控制一号电机7转动，可带动扇叶8转动，即可将干燥系统主体1内的水蒸气通过排湿网5排出，保持干燥系统主体1内的干燥状态，使天然橡胶能更好的干燥，比较实用，使用者通过设置控制面板3、放置板9、二号电机10、输送带11、转动杆12以及齿轮13，通过控制面板3，可带动放置板9上的二号电机10转动，即可带动转动杆12转动，即可使转动杆12上的齿轮13转动，输送带11的内侧也有与齿轮13对应的结构，齿轮13转动即可使输送带11转动，通过控制面板3控制二号电机10的运转状态即可控制输送带11的输送状态，可以使天然橡胶任意的输入以及输出，方便了天然橡胶的放入以及取出，十分方便，更加实用，相对于传统方式更好。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。