一种回转窑降噪及烟道保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑技术领域，特别涉及一种回转窑降噪及烟道保温装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中，存在的缺陷是：一、回转窑在煅烧燃料时产生噪声很正常，如果噪声强度很大，远远超过人体能承受的最大噪音标准就会使人无所适从，长此以往回转窑发出的噪音就给人的身体造成一些消极影响；回转窑噪音问题无可避免，只能尽量降低噪音，减少对身体的伤害；二、矿生产线中回转窑作为一种不可或缺的大型机械设备，噪音的处理就显得非常紧迫，同时，烟道的保温需求也是我司需要克服的技术难题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种回转窑降噪及烟道保温装置，解决现有技术中回转窑噪音大，且不保温的问题，技术效果：结构简单、使用方便，制造成本低。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种回转窑降噪及烟道保温装置，包括：框架户壳，所述框架户壳内设置有上下对称的第一半圆槽、第二半圆槽，所述第一半圆槽上部外壁通过设有的第一液压缸与框架户壳顶部内面连接，所述第二半圆槽下部外壁通过设有的第二液压缸与框架户壳底部内面连接，所述第一液压缸两侧设置有第一伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与框架户壳上顶部内面、第一半圆槽上部外壁面连接，所述第二液压缸两侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆两端分别连接框架户壳底部内面、第二半圆槽下部外壁。
6.进一步，所述第一半圆槽、第二半圆槽侧面是半圆形状，所述第一半圆槽下部的两边底部设置有凹槽，所述第二半圆槽上部两边上部设置有凸块条，所述凸块条插入在凹槽内。
7.进一步，所述第一液压缸数量是3个分别设置在第一半圆槽两端和中部，所述第二液压缸数量是3个分别设置在第二半圆槽两端和中部。
8.进一步，所述第一半圆槽两端第一液压缸的两侧设置有第一伸缩杆，所述第二半圆槽两端第二液压缸的两侧设置有第二伸缩杆。
9.进一步，所述第一液压缸与第一半圆槽外壁之间还设置有第一弧形块，所述第二液压缸与第二半圆槽之间设置有第二弧形块。
10.进一步，所述框架户壳是长方体形状。
11.进一步，所述第一半圆槽、第二半圆槽的壁上还设置有排列的消音孔，所述消音孔孔径由内向外逐渐变小。
12.进一步，所述第一半圆槽、第二半圆槽是塑料材质。
13.进一步，所述框架户壳是金属材质。
14.有益效果：本实用新型与现有技术区别在于：
15.一、本实用新型通过第一液压缸带动第一半圆槽上下移动，通过第二液压缸带动
第二半圆槽上下移动，效果是：当外在的回转窑穿过再第一半圆槽、第二半圆槽之间后，通过第一半圆槽与第二半圆槽的闭合，使外在的回转窑被密封在第一半圆槽、第二半圆槽之间，效果是：起到保温，减少噪音的作用。
16.二、本实用新型通过第一半圆槽、第二半圆槽是塑料材质且半圆槽上设置有排列的消音孔，效果是便于第一液压缸、第二液压缸驱动第一半圆槽、第二半圆槽上下移动，工作简单方便，使消音效果增强。
附图说明
17.图1：为本实用新型结构示意图；
18.图2：为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3：为本实用新型的第一半圆槽、第二半圆槽结构示意图；
20.图4：为本实用新型的消音孔结构示意图；
21.图5：局部a结构示意图；
22.附图标记：框架户壳1、第一半圆槽2、第二半圆槽3、第一液压缸4、第一弧形块5、第二液压缸6、第二弧形块7、第一伸缩杆8、凹槽11、凸块条12、13、消音孔14、第二伸缩杆15。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
24.如图1
‑
5所示的一种回转窑降噪及烟道保温装置，包括：框架户壳1，所述框架户壳1是用于外在的回转窑插入内进行旋转工作，所述框架户壳1内设置有上下对称的第一半圆槽2、第二半圆槽3，所述第一半圆槽2、第二半圆槽3作用是可以相对合并或张开，使外在的圆柱形回转炉在第一半圆槽2、第二半圆槽3之间，便于工作使用，所述第一半圆槽2上部外壁通过设有的第一液压缸4与框架户壳1顶部内面连接，连接方式是铰接，作用便于安装拆卸，所述第二半圆槽3下部外壁通过设有的第二液压缸6与框架户壳1底部内面连接，连接方式是是铰接，作用是便于安装及使用，所述第一液压缸4两侧设置有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8作用是便于辅助第一半圆槽2上升或下降，所述第一伸缩杆8两端分别与框架户壳1上顶部内面、第一半圆槽2上部外壁面连接，连接方式是铰接扣连接，作用是便于安装使用，所述第二液压缸6两侧设置有第二伸缩杆15，所述第二伸缩杆15作用是辅助第二半圆槽3上升或下降，所述第二伸缩杆15两端分别连接框架户壳1底部内面、第二半圆槽3下部外壁，连接方式是铰接扣连接，作用是便于安装及使用。
25.如图1、3、5所示，所述第一半圆槽2、第二半圆槽3侧面是半圆形状，作用是便于将外部的回转窑放入在第一半圆槽2、第二半圆槽3之间，所述第一半圆槽2下部的两边底部设置有凹槽11，连接方式是一体成型结构，所述第二半圆槽3上部两边上部设置有凸块条12，连接方式是一体成型结构，所述凸块条12插入在凹槽11内，作用是便于第一半圆槽2、第二半圆槽3闭合连接。
26.如图2所示，所述第一液压缸4数量是3个分别设置在第一半圆槽2两端和中部，作用是便于平衡稳定使第一半圆槽2连接在框架户壳1内上顶部，所述第二液压缸6数量是3个分别设置在第二半圆槽3两端和中部，作用是便于将第二半圆槽3平衡稳定的连接在框架户壳1内下底部。
27.如图1
‑
3所示，所述第一半圆槽2两端第一液压缸4的两侧设置有第一伸缩杆8，作用是便于平稳辅助第一半圆槽2上下移动，所述第二半圆槽3两端第二液压缸6的两侧设置有第二伸缩杆15，作用是便于辅助第二半圆槽3上下移动。
28.如图1
‑
2所示，所述第一液压缸4与第一半圆槽2外壁之间还设置有第一弧形块5，所述弧形块5是弧形凹槽形状，作用是便于使第一半圆槽2与第一液压缸4之间稳定连接，所述第二液压缸6与第二半圆槽3之间设置有第二弧形块7，所述第二弧形块7作用是与第一弧形块5作用相同。
29.如图1所示，所述框架户壳1是长方体形状，作用是便于生产制造及使用。
30.如图4所示，所述第一半圆槽2、第二半圆槽3的壁上还设置有排列的消音孔14，所述消音孔14孔径由内向外逐渐变小，作用是便于使第一半圆槽2、第二半圆槽3之间的噪音被削弱，减少对工作人员的噪音伤害。
31.如图1所示，所述第一半圆槽2、第二半圆槽3是塑料材质，作用是轻巧，便于使用，制造成本低，降噪及保温效果好。
32.如图1所示，所述框架户壳1是金属材质，作用是坚固耐磨，使用安全。
33.具体使用方式：
34.本实用新型通过将外在的圆柱体形状的回转窑放入在框架户壳1中间部，通过第一液压缸4控制第一弧形块5下降，再通过第二液压缸6控制第二半圆槽3上升，使外在的回转窑被封在第一半圆槽2、第二半圆槽3之间，使外在的回转窑在转动的过程及通过第一半圆槽2、第二半圆槽3上的消音孔14过滤掉，同时第一半圆槽2、第二半圆槽3对外在的回转窑产生的温度，起到保温的作用，结构简单、使用方便。
35.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
36.在本实用新型中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，可以是一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.本实用新型不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本实用新型保护范围内。