一种受热均匀的核桃加工用烤房的制作方法

本实用新型属于核桃加工技术领域，具体涉及一种受热均匀的核桃加工用烤房。

背景技术：

烤房是一种烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

现有的核桃加工用烤房在使用时，一般只有一个出风口对烤房的内部进行加热，从而使得其内部温度不均匀，靠近出风口的核桃烘干效果好，远离出风口的核桃烘干效果差，影响了核桃的品质，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的核桃加工用烤房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的核桃加工用烤房，包括主体，所述主体的内部设置有工作区，所述主体的两端内部对称开设有两个通风腔，两个所述通风腔的内壁一侧均等距离贯穿开设有多个容纳槽，每个所述容纳槽的内部均设置有电热丝，所述主体的顶端设置有鼓风机，所述鼓风机的两端对称设置有管道，所述管道的一端贯穿主体的表面嵌入至通风腔的内部，所述管道的表面等距离设置有多个吹风口，每个所述吹风口均与管道的内部相连通，每个所述吹风口均与容纳槽的位置相对应，所述鼓风机的顶端设置有循环风机，所述循环风机的两端也对称设置有两个管道，两个所述管道分别与两个通风腔相连通。

优选的，两个所述通风腔的内壁另一侧均设置有隔热层，所述隔热层为石棉材质构件。

优选的，所述工作区的内部设置有立柱，所述立柱的表面设置有多个摆放盘，所述立柱包括第一立柱与第二立柱，所述第二立柱的顶端表面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁表面开设有限位槽，所述第二滑动槽的内壁顶端贯穿开设有第三滑动槽，所述第一立柱的底端嵌入至第二滑动槽的内部，所述第一立柱与第二滑动槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述第一立柱的底端表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部嵌入有滑动块，所述滑动块与第一滑动槽的内壁之间连接有第二弹簧，所述滑动块的一端贯穿第三滑动槽至第二立柱的外部。

优选的，所述第一立柱的底端固定有限位块，所述限位块嵌入至限位槽的内部。

优选的，所述主体的表面通过合页设置有防护门，所述防护门的表面设置有把手，所述防护门的表面设置有观察窗。

优选的，所述防护门的一侧设置有电箱，所述电箱的表面设置有多个按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的多个出风口和电热丝，可以从工作区的墙壁两侧同时对内部的核桃进行加热，增加了出风的面积，减小工作区内部的温度差，使得核桃受热均匀，保证其加工的质量，而且该结构简单，安装比较方便，使用效果好。

2.通过设计的第一立柱、第二立柱和第二滑动槽，可以降低摆放盘的高度，方便身高较低的使用者摆放和取出核桃，提高了装置的灵活性，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型图2中a区的放大图；

图4为本实用新型图2中b区的正视剖视图。

图中：1、主体；2、循环风机；3、鼓风机；4、防护门；5、隔热层；6、第一立柱；7、通风腔；8、摆放盘；10、吹风口；11、容纳槽；12、电热丝；13、第一滑动槽；14、第二立柱；15、滑动块；16、限位块；17、限位槽；18、第二滑动槽；19、第三滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种受热均匀的核桃加工用烤房，包括主体1，主体1的内部设置有工作区，主体1的两端内部对称开设有两个通风腔7，两个通风腔7的内壁一侧均等距离贯穿开设有多个容纳槽11，每个容纳槽11的内部均设置有电热丝12，主体1的顶端设置有鼓风机3，鼓风机3的两端对称设置有管道，管道的一端贯穿主体1的表面嵌入至通风腔7的内部，管道的表面等距离设置有多个吹风口10，通过设计的多个出风口10和电热丝12，可以从工作区的墙壁两侧同时对内部的核桃进行加热，增加了出风的面积，减小工作区内部的温度差，使得核桃受热均匀，保证其加工的质量，而且该结构简单，安装比较方便，使用效果好，每个吹风口10均与管道的内部相连通，每个吹风口10均与容纳槽11的位置相对应，鼓风机3的顶端设置有循环风机2，循环风机2的两端也对称设置有两个管道，两个管道分别与两个通风腔7相连通，两个通风腔7的内壁另一侧均设置有隔热层5，隔热层5为石棉材质构件。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种受热均匀的核桃加工用烤房，包括主体1，主体1的内部设置有工作区，主体1的两端内部对称开设有两个通风腔7，两个通风腔7的内壁一侧均等距离贯穿开设有多个容纳槽11，每个容纳槽11的内部均设置有电热丝12，主体1的顶端设置有鼓风机3，鼓风机3的两端对称设置有管道，管道的一端贯穿主体1的表面嵌入至通风腔7的内部，管道的表面等距离设置有多个吹风口10，通过设计的多个出风口10和电热丝12，可以从工作区的墙壁两侧同时对内部的核桃进行加热，增加了出风的面积，减小工作区内部的温度差，使得核桃受热均匀，保证其加工的质量，而且该结构简单，安装比较方便，使用效果好，每个吹风口10均与管道的内部相连通，每个吹风口10均与容纳槽11的位置相对应，鼓风机3的顶端设置有循环风机2，循环风机2的两端也对称设置有两个管道，两个管道分别与两个通风腔7相连通，两个通风腔7的内壁另一侧均设置有隔热层5，隔热层5为石棉材质构件。

本实施例中，优选的，工作区的内部设置有立柱，立柱的表面设置有多个摆放盘8，立柱包括第一立柱6与第二立柱14，第二立柱14的顶端表面开设有第二滑动槽18，通过设计的第一立柱6、第二立柱14和第二滑动槽18，可以降低摆放盘8的高度，方便身高较低的使用者摆放和取出核桃，提高了装置的灵活性，方便使用，第二滑动槽18的内壁表面开设有限位槽17，第二滑动槽18的内壁顶端贯穿开设有第三滑动槽19，第一立柱6的底端嵌入至第二滑动槽18的内部，第一立柱6与第二滑动槽18的内壁之间连接有第一弹簧，第一立柱6的底端表面开设有第一滑动槽13，第一滑动槽13的内部嵌入有滑动块15，滑动块15与第一滑动槽13的内壁之间连接有第二弹簧，滑动块15的一端贯穿第三滑动槽19至第二立柱14的外部。

本实施例中，优选的，第一立柱6的底端固定有限位块16，限位块16嵌入至限位槽17的内部，限位块16和限位槽17可以避免第一立柱6在第二滑动槽18的内部发生转动。

本实施例中，优选的，主体1的表面通过合页设置有防护门4，防护门4的表面设置有把手，把手方便打开防护门4，防护门4的表面设置有观察窗，观察窗方便查看装置的内部。

本实施例中，优选的，防护门4的一侧设置有电箱，电箱的表面设置有多个按钮，按钮可以对装置的工作状态进行设定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将核桃放入各个摆放盘8中，若有些摆放盘8的位置对使用者来说较高，可以按动第一立柱6底端的滑动块15，使得滑动块15在第一滑动槽13与第三滑动槽19的内部滑动，此时，滑动块15挤压第二弹簧，使其受力收缩，继续按动滑动块15，直至滑动块15的一端完全滑入第一滑动槽13的内部，然后向下按动第一立柱6，使得第一立柱6在第二滑动槽18的内部同向滑动，第一立柱6滑动的同时也带动了其底端的限位块16在限位槽17的内部同向滑动，限位块16也挤压第一弹簧，使其受力收缩，直至将摆放盘8移动到合适的高度，若高度还是比较高，可以按动第二立柱14底端的滑动块15，重复此操作，使得第二立柱14嵌入至下一个立柱的内部，以此来降低装置的高度，将核桃放好后，关好防护门4，通过电箱表面的按钮对装置进行设定，鼓风机3通过管道传输气流，气流通过吹风口10吹打在电热丝12上，被电热丝12加热，被加热的气流通过容纳槽11进入工作区的内部，对其内部的核桃进行烘干，热风从工作区的两侧同时吹进工作区的内部，增加了出风的面积，减小工作区内部的温度差，同时立柱底端的转动电机带动立柱转动，使得摆放盘8内部的核桃受热均匀，循环风机2可以对主体1内部的气流进行循环利用，减少了能耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。