染色长缸机换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种染色长缸机换热器。


背景技术：

2.染色机在染色过程中需要通过在热交换器中注入热蒸气和冷水来进行染色过程 的温度控制，但对于长度较长的染色机传统换热器效果一般。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种染色长缸机换热器，能够专用于长缸染色机的换热器装置使用，换热器本体拥有多段筒体利用长流道高压输出且多段筒体间设置膨胀节等抗压抗变形能力好，还能根据工作需求快速换向导流。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种染色长缸机换热器，包括换热器本体，所述换热器本体前端设有锥体头筒节，所述锥体头筒节后端连接入前筒节和后筒节，所述前筒节和所述后筒节连接端设有膨胀节，所述后筒节后端连接有过滤筒节，所述过滤筒节末端安装有封头，所述锥体头筒节和所述前筒节连接端与所述前筒节和所述过滤筒节连接端均安装有管板，所述前筒节和所述后筒节内设有换热管，所述换热管上导入安装有多块折流板。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热管两端连接固定在所述管板上，所述换热管外侧设有拉杆。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述前筒节、所述后筒节和所述过滤筒节一端均安装有法兰，所述法兰上安装有接管。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述锥体头筒节前端设有锥头法兰。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够专用于长缸染色机的换热器装置使用，换热器本体拥有多段筒体利用长流道高压输出且多段筒体间设置膨胀节等抗压抗变形能力好，还能根据工作需求快速换向导流。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
10.图1是本实用新型染色长缸机换热器一较佳实施例的结构示意图；
11.附图中各部件的标记如下： 1、换热器本体； 2、锥体头筒节； 3、前筒节； 4、后筒节； 5、膨胀节； 6、过滤筒节； 7、封头； 8、管板； 9、换热管； 10、折流板； 11、拉杆； 12、锥头法兰。
具体实施方式
12.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
14.一种染色长缸机换热器，包括换热器本体1，所述换热器本体1前端设有锥体头筒节2，所述锥体头筒节2后端连接入前筒节3和后筒节4，所述前筒节3和所述后筒节4连接端设有膨胀节5，所述后筒节4后端连接有过滤筒节6，所述过滤筒节6末端安装有封头7，所述锥体头筒节2和所述前筒节3连接端与所述前筒节3和所述过滤筒节6连接端均安装有管板8，所述前筒节3和所述后筒节4内设有换热管9，所述换热管9上导入安装有多块折流板10。
15.另外，所述换热管9两端连接固定在所述管板8上，所述换热管9外侧设有拉杆11。
16.另外，所述前筒节3、所述后筒节4和所述过滤筒节6一端均安装有法兰，所述法兰上安装有接管。
17.另外，所述锥体头筒节2前端设有锥头法兰12。
18.本实用新型的工作原理为在换热器本体1前端设有锥体头筒节2，锥体头筒节2前端设有锥头法兰12，锥体头筒节2后端连接入前筒节3和后筒节4，前筒节3和后筒节4连接端设有膨胀节5，后筒节4后端连接有过滤筒节6，过滤筒节6末端安装有封头7，前筒节3、后筒节4和过滤筒节6一端均安装有法兰，法兰上安装有接管。
19.锥体头筒节2和前筒节3连接端与前筒节3和过滤筒节6连接端均安装有管板8，前筒节3和后筒节4内设有换热管9，换热管9两端连接固定在管板8上，换热管9外侧设有拉杆11，换热管9上导入安装有多块折流板10，换热器本体1能够专用于长缸染色机的换热器装置使用，换热器本体1拥有多段筒体利用长流道高压输出且多段筒体间设置膨胀节5等抗压抗变形能力好，还能根据工作需求快速换向导流，还有设计有过滤系统来提高工作质量。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。