一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统的制作方法

本实用新型涉及烘干系统技术领域，具体为一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统。

背景技术：

空气源热泵以空气中的能量作为主要动力，通过少量电能驱动压缩机运转，实现能量的转移，无需复杂的配置、昂贵的取水、回灌或者土壤换热系统和专用机房，能够逐步减少传统烘干给大气环境带来的大量污染物排放，保证烘干功效的同时实现节能环保的目的

传统热风烘干系统无法控制物料的氧化时间以及无法提升真空箱温度变化的相对稳定性。针对上述问题，在原有的烘干系统的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，以解决上述背景技术中提出的目前的真空脉动烘干系统无法控制物料的氧化时间以及无法提升真空箱温度变化的相对稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，包括真空箱，所述真空箱的外侧安装有电磁阀，且真空箱的外侧还设置有压缩机和气液分离器，所述真空箱的外侧设置有储液器，且储液器通过管道与真空箱相互连接，并且储液器的外侧设置有蒸发器，所述真空箱的上方设置有冷凝罐，且冷凝罐的外侧设置有真空泵，并且真空泵通过管道分别与冷凝罐和蒸发器相互连接。

优选的，所述压缩机和气液分离器的外侧分别设置有四通阀和第一过滤器，且压缩机和气液分离器通过四通阀和第一过滤器分别与真空箱和蒸发器相互连接。

优选的，所述储液器和蒸发器之间分别设置有第二过滤器和电子膨胀阀，且储液器通过第二过滤器和电子膨胀阀与蒸发器相互连接。

优选的，所述蒸发器和冷凝罐之间设置有循环水泵，且蒸发器通过循环水泵与冷凝罐相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，

1、在温度不变的条件下，随着压力的降低，水的沸点也会随着压力的降低而降低，应用这一原理可以大大的缩短物料的烘干的时间，降低成本，因为在物料一直在一定的真空度下被烘干，与氧气接触的程度降低，被氧化的时间短，大大的提升了物料的品质和色泽；

2、与传统的真空箱内置电加热升温相比，运用空气源热泵的冷凝罐升温，提高了能效，降低了能耗，更加节能，与传统的用冷水机组给冷凝罐和真空泵降温的方式，运用空气源热泵蒸发器降温，提高了能效，降低了能耗，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、真空箱；2、电磁阀；3、压缩机；4、气液分离器；5、四通阀；6、第一过滤器；7、储液器；8、蒸发器；9、第二过滤器；10、电子膨胀阀；11、循环水泵；12、冷凝罐；13、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，包括真空箱1，真空箱1的外侧安装有电磁阀2，且真空箱1的外侧还设置有压缩机3和气液分离器4，真空箱1的外侧设置有储液器7，且储液器7通过管道与真空箱1相互连接，并且储液器7的外侧设置有蒸发器8，真空箱1的上方设置有冷凝罐12，且冷凝罐12的外侧设置有真空泵13，并且真空泵13通过管道分别与冷凝罐12和蒸发器8相互连接；

压缩机3和气液分离器4的外侧分别设置有四通阀5和第一过滤器6，且压缩机3和气液分离器4通过四通阀5和第一过滤器6分别与真空箱1和蒸发器8相互连接，方便对真空箱1和蒸发器8内的水分进行及时处理；

储液器7和蒸发器8之间分别设置有第二过滤器9和电子膨胀阀10，且储液器7通过第二过滤器9和电子膨胀阀10与蒸发器8相互连接；有利于蒸发器8和储液器7之间进行联通，方便该烘干系统进行工作；

蒸发器8和冷凝罐12之间设置有循环水泵11，且蒸发器8通过循环水泵11与冷凝罐12相互连接，有利于循环水泵11对水分进行调动传输。

工作原理：根据图1所示，压缩机3压缩出来高温高压的气态制冷剂经过真空箱1的盘管冷凝放热，升高了真空箱1内的温度，制冷剂变成了低温高压的气液混合态，从真空箱1出来的低温高压的气液混合态制冷剂经过储液器7变成了低温高压的液态制冷剂，在经过电子膨胀阀10降温降压变成过冷的低压的气液混合态制冷剂，低温低压的气液混合态制冷剂经过蒸发器8蒸发吸热，降低了流经的蒸发器8水温，制冷剂变成了过热的气液混合态，经过气液分离器4再次进入压缩机3压缩成高温高压的气态，依次循环，真空箱1内的空气经过冷凝罐12冷凝，除去空气中的水分，最后经真空泵13的抽力排出室外以维持真空箱1内的真空度，真空泵13在工作时会发热，降低工作效率，缩短寿命，所以将来自蒸发器8的冷水通过循环水泵11送至真空泵13降温，提高其工作效率和寿命，同时也送入冷凝罐12冷凝水分，真空箱1上的电磁阀2会以设定的时间段循环动作，使得真空箱1内物料蒸发出的水分被带出箱外，这样一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，包括真空箱(1)，其特征在于：所述真空箱(1)的外侧安装有电磁阀(2)，且真空箱(1)的外侧还设置有压缩机(3)和气液分离器(4)，所述真空箱(1)的外侧设置有储液器(7)，且储液器(7)通过管道与真空箱(1)相互连接，并且储液器(7)的外侧设置有蒸发器(8)，所述真空箱(1)的上方设置有冷凝罐(12)，且冷凝罐(12)的外侧设置有真空泵(13)，并且真空泵(13)通过管道分别与冷凝罐(12)和蒸发器(8)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，其特征在于：所述压缩机(3)和气液分离器(4)的外侧分别设置有四通阀(5)和第一过滤器(6)，且压缩机(3)和气液分离器(4)通过四通阀(5)和第一过滤器(6)分别与真空箱(1)和蒸发器(8)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，其特征在于：所述储液器(7)和蒸发器(8)之间分别设置有第二过滤器(9)和电子膨胀阀(10)，且储液器(7)通过第二过滤器(9)和电子膨胀阀(10)与蒸发器(8)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，其特征在于：所述蒸发器(8)和冷凝罐(12)之间设置有循环水泵(11)，且蒸发器(8)通过循环水泵(11)与冷凝罐(12)相互连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，包括真空箱，所述真空箱的外侧安装有电磁阀，且真空箱的外侧还设置有压缩机和气液分离器，所述真空箱的外侧设置有储液器，且储液器通过管道与真空箱相互连接，所述真空箱的上方设置有冷凝罐，且冷凝罐的外侧设置有真空泵，并且真空泵通过管道分别与冷凝罐和蒸发器相互连接。该基于空气源热泵的真空脉动烘干系统，在温度不变的条件下，随着压力的降低，水的沸点也会随着压力的降低而降低，应用这一原理可以大大的缩短物料的烘干的时间，降低成本，因为在物料一直在一定的真空度下被烘干，与氧气接触的程度降低，被氧化的时间短，大大的提升了物料的品质和色泽。

技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：银川艾尼工业科技开发股份有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.03.30