纤维板加工用整体干燥设备的制作方法

本实用新型涉及物品干燥的技术领域，特别是涉及一种纤维板加工用整体干燥设备。

背景技术：

众所周知，纤维板加工用整体干燥设备是一种用于烘干的辅助装置，其在物品干燥的领域中得到了广泛的使用；现有的纤维板加工用整体干燥设备包括外壳，外壳内部设置有内腔，外壳的前端设置有前开口，外壳的前开口上设置有门，外壳的左端设置有两组合页，外壳的左端与两组合页的右端连接，两组合页的右端与门的左端连接，外壳的右端设置有蓄电池，外壳的右端与蓄电池的左端连接，外壳内腔设置有多组加热管道，外壳内腔与多组加热管道的左右两端连接，多组加热管道的输入端与蓄电池的输出端电连接，外壳内腔的后端设置有多组第一固定架，外壳内腔与多组第一固定架的后端连接，多组第一固定架上均设置有卡槽；现有的纤维板加工用整体干燥设备使用时，首先将需要保持干燥的板材放置在多组第一固定架上的卡槽，之后在启动蓄电池，蓄电池通过多组加热管道使外壳内腔保持干燥即可；现有的纤维板加工用整体干燥设备使用中发现，外壳内腔容易附着有杂质，并且难以进行清理，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少外壳内腔的碎屑，提高实用性的纤维板加工用整体干燥设备。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，包括外壳，外壳内部设置有内腔，外壳的前端设置有前开口，外壳的前开口上设置有门，外壳的左端设置有两组合页，外壳的左端与两组合页的右端连接，两组合页的右端与门的左端连接，外壳的右端设置有蓄电池，外壳的右端与蓄电池的左端连接，外壳内腔设置有多组加热管道，外壳内腔与多组加热管道的左右两端连接，多组加热管道的输入端与蓄电池的输出端电连接，外壳内腔的后端设置有多组第一固定架，外壳内腔与多组第一固定架的后端连接，多组第一固定架上均设置有卡槽；外壳的右端设置有清理风机，外壳的右端与清理风机的左端连接，清理风机的输出端设置有输送管道，清理风机的输出端与输送管道的输入端连接，输送管道的输出端设置有清理气枪，输送管道的输出端与清理气枪的输入端连接，清理风机的输入端设置有吸取管道，清理风机的输入端与吸取管道的输出端连接。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳的右端设置有两组三角支撑板，外壳的右端与两组三角支撑板的左端连接，两组三角支撑板的顶端与蓄电池的底端连接。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳的右端设置有第二固定架，外壳的右端与第二固定架的左端连接，第二固定架的右端与清理气枪连接。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，门的前端设置有前开口，门的前开口上设置有观察窗，门的前开口与观察窗连接，观察窗上设置有卡槽，玻璃板通过卡槽安装在观察窗上。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳的底端设置有多组缓冲杆，外壳的底端与多组缓冲杆的顶端连接，外壳的底端设置有多组缓冲弹簧，外壳的底端与多组缓冲弹簧的顶端连接，多组缓冲杆的底端均设置有底板，多组缓冲杆的底端分别与多组底板的顶端连接。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳的底端设置有多组固定板，外壳的底端与多组固定板的顶端连接，多组固定板的底端均与缓冲杆的顶端连接。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳的左端设置有左开口，外壳的左开口上设置有降温风机固定架，外壳的左开口与降温风机固定架连接，降温风机固定架上设置有降温风机。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，降温风机固定架的右端设置有过滤网固定架，降温风机固定架的右端与过滤网固定架的左端连接，过滤网固定架上设置有卡槽，并且过滤网固定架的卡槽上设置有过滤网，过滤网固定架的卡槽与过滤网连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：减少外壳内腔的碎屑，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的轴侧结构示意图；

附图中标记：1、外壳；2、门；3、蓄电池；4、加热管道；5、第一固定架；6、清理风机；7、输送管道；8、清理气枪；9、吸取管道；10、三角支撑板；11、第二固定架；12、观察窗；13、缓冲杆；14、缓冲弹簧；15、底板；16、固定板；17、降温风机固定架；18、过滤网固定架；19、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，包括外壳1，外壳1内部设置有内腔，外壳1的前端设置有前开口，外壳1的前开口上设置有门2，外壳1的左端设置有两组合页，外壳1的左端与两组合页的右端连接，两组合页的右端与门2的左端连接，外壳1的右端设置有蓄电池3，外壳1的右端与蓄电池3的左端连接，外壳1内腔设置有多组加热管道4，外壳1内腔与多组加热管道4的左右两端连接，多组加热管道4的输入端与蓄电池3的输出端电连接，外壳1内腔的后端设置有多组第一固定架5，外壳1内腔与多组第一固定架5的后端连接，多组第一固定架5上均设置有卡槽；外壳1的右端设置有清理风机6，外壳1的右端与清理风机6的左端连接，清理风机6的输出端设置有输送管道7，清理风机6的输出端与输送管道7的输入端连接，输送管道7的输出端设置有清理气枪8，输送管道7的输出端与清理气枪8的输入端连接，清理风机6的输入端设置有吸取管道9，清理风机6的输入端与吸取管道9的输出端连接；先将清理气枪8对准需要清理的位置，然后启动清理风机6，清理风机6通过吸取管道9吸取空气，然后清理风机6在通过输送管道7将空气输送至清理气枪8，然后清理气枪8对碎屑进行清理，减少外壳1内腔的碎屑，提高实用性。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳1的右端设置有两组三角支撑板10，外壳1的右端与两组三角支撑板10的左端连接，两组三角支撑板10的顶端与蓄电池3的底端连接；通过设置三角支撑板10可以减少蓄电池3发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳1的右端设置有第二固定架11，外壳1的右端与第二固定架11的左端连接，第二固定架11的右端与清理气枪8连接；通过设置第二固定架11可以减少清理气枪8因倾斜导致脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，门2的前端设置有前开口，门2的前开口上设置有观察窗12，门2的前开口与观察窗12连接，观察窗12上设置有卡槽，玻璃板通过卡槽安装在观察窗12上；通过设置观察窗12可以使工作人员对外壳1内部的进行观察，提高便利性。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳1的底端设置有多组缓冲杆13，外壳1的底端与多组缓冲杆13的顶端连接，外壳1的底端设置有多组缓冲弹簧14，外壳1的底端与多组缓冲弹簧14的顶端连接，多组缓冲杆13的底端均设置有底板15，多组缓冲杆13的底端分别与多组底板15的顶端连接；通过设置缓冲杆13、缓冲弹簧14和底板15，可以减少震动对整体产生的影响，提高稳定性。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳1的底端设置有多组固定板16，外壳1的底端与多组固定板16的顶端连接，多组固定板16的底端均与缓冲杆13的顶端连接；通过设置固定板16可以减少缓冲杆13发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，外壳1的左端设置有左开口，外壳1的左开口上设置有降温风机固定架17，外壳1的左开口与降温风机固定架17连接，降温风机固定架17上设置有降温风机；通过设置降温风机固定架17可以减少外壳1内部因过热产生的水分，提高实用性。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，降温风机固定架17的右端设置有过滤网固定架18，降温风机固定架17的右端与过滤网固定架18的左端连接，过滤网固定架18上设置有卡槽，并且过滤网固定架18的卡槽上设置有过滤网19，过滤网固定架18的卡槽与过滤网19连接；通过设置过滤网固定架18和过滤网19可以减少粉尘通过降温风机固定架17进入外壳1内腔中，提高实用性。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，其在工作时，首先将需要保持干燥的板材放置在多组第一固定架5上的卡槽，之后在启动蓄电池3，蓄电池3通过多组加热管道4使外壳1内腔保持干燥，然后将清理气枪8对准需要清理的位置，然后启动清理风机6，清理风机6通过吸取管道9吸取空气，然后清理风机6在通过输送管道7将空气输送至清理气枪8，然后清理气枪8对碎屑进行清理即可。

本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的纤维板加工用整体干燥设备的加热管道4为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。