一种用于印刷电路板的烧结炉及其冷却结构的制作方法

文档序号:25711331发布日期:2021-07-02 19:29阅读:196来源:国知局
一种用于印刷电路板的烧结炉及其冷却结构的制作方法

本实用新型属于印刷电路板技术领域,具体为一种用于印刷电路板的烧结炉及其冷却结构。



背景技术:

印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,在印刷电路板生产过程中,需要使用烧结炉对其进行加热,使其总体积收缩,密度增加。

但是现有的烧结炉对印刷电路板进行加热时,不能使印刷电路板均匀的受热,降低印刷电路板的加工质量,而且现有的印刷电路板的烧结炉冷却效果不好,很容易影响到印制电路板的品质,实用性大大降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种用于印刷电路板的烧结炉及其冷却结构。

本实用新型采用的技术方案如下:一种用于印刷电路板的烧结炉及其冷却结构,包括底座,所述底座上端固定安装有烧结炉本体外端设置有烧结炉门,所述烧结炉本体右端设置有控制室,所述烧结炉本体内部开设有烧结炉,所述烧结炉内部设有防腐蚀层,所述烧结炉内壁两端设置有加热器,所述烧结炉内壁两端设置有温度感测器,所述烧结炉底端外壁固定安装有电机,所述电机顶端贯穿烧结炉固定连接有连接杆,所述连接杆上端固定安装有横梁柱,所述横梁柱底部两端固定安装有侧板,所述侧板的相对一侧内壁均焊接有滑动导轨,所述滑动导轨的外壁上均滑动连接有固定滑槽,所述固定滑槽一侧外壁中端固定安装有安装机构,所述烧结炉上端开设有出气口,所述出气口上端固定连接有排热管。

在一优选的实施方式中,所述排热管上设置有鼓风机,所述排热管顶端固定连接有冷却水箱,所述排热管顶端设置在冷却水箱的内部下端,所述冷却水箱的上端设置有散热装置,所述烧结炉底部通过固定杆固定安装在烧结炉本体底部上端,所述冷却水箱上端外侧开设有散热板。

在一优选的实施方式中,所述安装机构包括安装块和安装孔,所述安装块上开设有安装孔,所述安装孔的宽度与印刷电路板的宽度相适配,所述侧板每组为两个,所述安装机构每组为两个,且安装机构两两之间相互对称分布在侧板上。

在一优选的实施方式中,所述散热装置包括循环管、输送泵、散热硅胶层、散热翅片、半导体制冷器、和散热室,所述冷却水箱两侧上端设置有散热室,所述冷却水箱的一侧设置有循环管,所述循环管的两端均与冷却水箱内部连通。

在一优选的实施方式中,所述循环管上固定有输送泵,所述循环管底部设置有进水口,所述进水口设置在冷却水箱的内部,所述循环管的外侧壁涂抹有散热硅胶层,所述循环管的外侧设置有散热翅片,所述散热室上端内壁固定有半导体制冷器,所述半导体制冷器为多个,且半导体制冷器与循环管相互平行。

在一优选的实施方式中,所述烧结炉门外端设置有视孔,所述烧结炉门上带有隔热材料的把手。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过控制室控制加热器上电,通过加热器产生热量对印刷电路板内部进行加热处理,通过电机上电带动连接杆运动,通过连接杆的转动带动固定的印刷电路板转动,提高了印刷电路板的全方位的烧结效果。

2、本实用新型中,通过鼓风机将烧结炉内部的热量导入冷却水箱内部,通过冷却水箱内部的水对热量进行冷却,启动输送泵,输送泵对冷却水进行循环,通过循环管表面的散热硅胶层和散热翅片能够将冷却水内部热量快速散发,同时,当循环管附近温度较高时,半导体制冷器能够产生冷气,冷气可以对冷却液进行降温,提高冷却液冷却效果,便可提高了烧结炉内部的高温空气的冷却效果。

3、本实用新型中,将需要烧结的印刷电路板放入到安装机构中开设的安装孔中,然后通过调节固定滑槽和滑动导轨之间的相对距离,来调整两个安装机构之间的相对距离,从而满足不同印刷电路板的固定和安装,横梁柱为多个,可以储存多个印刷电路板,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的散热装置的放大结构示意简图;

图3为本实用新型的安装机构的结构示意简图;

图4为本实用新型的正视结构示意简图。

图中标记:1-底座、2-烧结炉本体、3-烧结炉、4-侧板、5-防腐蚀层、6-固定滑槽、7-鼓风机、8-排热管、9-散热装置、91-循环管、92-散热硅胶层、93-输送泵、94-散热翅片、95-半导体制冷器、96-散热室、10-进水口、11-冷却水箱、12-横梁柱、13-安装机构、131-安装块、132-安装孔、14-控制室、15-加热器、16-温度感测器、17-固定杆、18-电机、19-连接杆、20-散热板、21-烧结炉门、22-视孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不一种用于限定本实用新型。

参照图1-4,一种用于印刷电路板的烧结炉及其冷却结构,包括底座1,底座1上端固定安装有烧结炉本体2外端设置有烧结炉门21,烧结炉本体2右端设置有控制室14,烧结炉本体2内部开设有烧结炉3,烧结炉3内部设有防腐蚀层5,烧结炉3内壁两端设置有加热器15,烧结炉3内壁两端设置有温度感测器16,烧结炉3底端外壁固定安装有电机18,通过电机18上电带动连接杆19运动,通过连接杆19的转动带动固定的印刷电路板转动,提高了印刷电路板的全方位的烧结效果,电机18顶端贯穿烧结炉3固定连接有连接杆19,连接杆19上端固定安装有横梁柱12,横梁柱12底部两端固定安装有侧板4,侧板4的相对一侧内壁均焊接有滑动导轨,滑动导轨的外壁上均滑动连接有固定滑槽6,固定滑槽6一侧外壁中端固定安装有安装机构13,通过调节固定滑槽6和滑动导轨之间的相对距离,来调整两个安装机构13之间的相对距离,从而满足不同印刷电路板的固定和安装,烧结炉3上端开设有出气口,出气口上端固定连接有排热管8。

需要说明的是,排热管8上设置有鼓风机7,排热管8顶端固定连接有冷却水箱11,通过鼓风机7将烧结炉3内部的热量导入冷却水箱11内部,通过冷却水箱11内部的水对热量进行冷却,排热管8顶端设置在冷却水箱11的内部下端,冷却水箱11的上端设置有散热装置9,烧结炉3底部通过固定杆17固定安装在烧结炉本体2底部上端,冷却水箱11上端外侧开设有散热板20。

需要说明的是,安装机构13包括安装块131和安装孔132,安装块131上开设有安装孔132,安装孔132的宽度与印刷电路板的宽度相适配,侧板4每组为两个,安装机构13每组为两个,且安装机构13两两之间相互对称分布在侧板4上,将需要烧结的印刷电路板放入到安装机构13中开设的安装孔132中。

需要说明的是,散热装置9包括循环管91、输送泵93、散热硅胶层92、散热翅片94、半导体制冷器95、和散热室96,冷却水箱11两侧上端设置有散热室96,冷却水箱11的一侧设置有循环管91,循环管91的两端均与冷却水箱11内部连通。

需要说明的是,循环管91上固定有输送泵93,循环管91底部设置有进水口10,进水口10设置在冷却水箱11的内部,循环管91的外侧壁涂抹有散热硅胶层92,循环管91的外侧设置有散热翅片94,散热室96上端内壁固定有半导体制冷器95,半导体制冷器95为多个,且半导体制冷器95与循环管91相互平行。

需要说明的是,烧结炉门21外端设置有视孔22,烧结炉门21上带有隔热材料的把手。

工作原理:使用时,首先外接电源,然后打开烧结炉门21,然后将需要烧结的印刷电路板放入到安装机构13中开设的安装孔132中,然后通过调节固定滑槽6和滑动导轨之间的相对距离,来调整两个安装机构13之间的相对距离,从而满足不同印刷电路板的固定和安装,然后关上烧结炉门21,横梁柱12为多个,可以储存多个印刷电路板,提高了工作效率,通过控制室14控制加热器15上电,通过加热器15产生热量对印刷电路板内部进行加热处理,通过电机18上电带动连接杆19运动,通过连接杆19的转动带动固定的印刷电路板转动,提高了印刷电路板的全方位的烧结效果。

烧结完毕后,通过鼓风机7将烧结炉3内部的热量导入冷却水箱11内部,通过冷却水箱11内部的水对热量进行冷却,启动输送泵93,输送泵93对冷却水进行循环,通过循环管91表面的散热硅胶层92和散热翅片94能够将冷却水内部热量快速散发,同时,当循环管91附近温度较高时,半导体制冷器95能够产生冷气,冷气可以对冷却液进行降温,提高冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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