一种热电废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为一种热电废气回收装置。


背景技术：

2.二氧化碳在工业上可用于火力发电的燃料，天然气燃烧主要生成二氧化碳和水，它们的直接排放是造成地球气候变暖的一个重要原因，减排二氧化碳已引起国际社会极大关注，排放的二氧化碳回收以及贮存已经非常重要；
3.但是对二氧化碳的回收储存过程中，烟道中的二氧化碳具有大量的热量，所以就需要对二氧化碳中的热量进行换热利用，但是传统的用于二氧化碳回收中的换热装置通常是换热管固定在换热壳内固定不动，所以换热效率不高，受热不均匀；
4.综上所述，本申请现提出一种热电废气回收装置，来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种热电废气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电废气回收装置，包括二氧化碳回收器本体、二氧化硫去除机构以及一氧化碳去除机构，所述二氧化硫去除机构内通过安装架固定安装有脱硫剂，所述二氧化硫去除机构通过输送管与一氧化碳去除机构连接，所述一氧化碳去除机构为燃烧室，用于对一氧化碳进行燃烧，所述一氧化碳去除机构通过第一管道与二氧化碳回收器本体连接；还包括壳体、圆板、换热管、主动齿轮、不完全齿轮以及电机，所述壳体的内顶端通过第二管道与二氧化硫去除机构内连接；所述圆板设有两个，两个所述圆板分别通过转轴转动连接于壳体的内壁两侧，且所述两个所述圆板之间通过固定架固定连接有若干个换热管；所述转轴的一端贯穿壳体与主动齿轮同轴固定连接，且所述不完全齿轮转动连接于壳体的外端，且所述不完全齿轮与主动齿轮相互啮合，且所述电机固定连接于壳体的外端，且所述电机的输出轴与不完全齿轮同轴固定连接；所述壳体的底端两侧设置有进气管，所述壳体的底端固定连接有出水管。
7.优选的，还包括棘轮、止回棘爪以及弹片，所述棘轮与主动齿轮同轴固定连接，所述止回棘爪通过销轴转动连接于壳体的外端，且所述止回棘爪与棘轮配合使用，所述弹片固定连接于壳体外端，且所述弹片与止回棘爪抵触。
8.优选的，还包括挡板、弹簧以及安装座，所述壳体的内顶端通过安装座对称转动连接有两个挡板，且所述挡板与壳体的内壁之间固定连接有弹簧。
9.优选的，所述第一管道以及第二管道上均设置有风机。
10.优选的，所述壳体的外端还密封铰接有侧门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置壳体、圆板、换热管、主动齿轮、不完全齿轮以及电机的相互配合，通过不完全齿轮以及主动齿轮的配合带动圆板以及换热管进行间歇式转动，让每个换热管都能与壳体内的高温废气较为均匀的受
热；同时每转动一次便有一个换热管与进气管相对应；所以进气管喷出的废气能够第一时间与此换热管接触，保证了每个换热管否能够受热，提高了换热效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型中壳体的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中a区域的放大结构示意图；
15.图4为本实用新型圆板的侧视结构示意图。
16.附图标记：1、二氧化碳回收器本体；2、第一管道；3、二氧化硫去除机构；4、一氧化碳去除机构；5、第二管道；6、风机；7、壳体；8、圆板；9、换热管；10、转轴；11、出水管；12、进气管；13、棘轮；14、主动齿轮；15、电机；16、不完全齿轮；17、止回棘爪；18、弹片；19、侧门；20、挡板；21、弹簧；22、安装座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种热电废气回收装置，包括二氧化碳回收器本体1、二氧化硫去除机构3以及一氧化碳去除机构4，所述二氧化硫去除机构3内通过安装架固定安装有脱硫剂，所述二氧化硫去除机构3通过输送管与一氧化碳去除机构4连接，所述一氧化碳去除机构4 为燃烧室，用于对一氧化碳进行燃烧，所述一氧化碳去除机构4通过第一管道2与二氧化碳回收器本体1连接；还包括壳体7、圆板8、换热管9、主动齿轮14、不完全齿轮16以及电机15，所述壳体7的内顶端通过第二管道5 与二氧化硫去除机构3内连接；所述圆板8设有两个，两个所述圆板8分别通过转轴10转动连接于壳体7的内壁两侧，且所述两个所述圆板8之间通过固定架固定连接有若干个换热管9；所述转轴10的一端贯穿壳体7与主动齿轮14同轴固定连接，且所述不完全齿轮16转动连接于壳体7的外端，且所述不完全齿轮16与主动齿轮14相互啮合，且所述电机15固定连接于壳体7 的外端，且所述电机15的输出轴与不完全齿轮16同轴固定连接；所述壳体7 的底端两侧设置有进气管12，所述壳体7的底端固定连接有出水管11；
19.其中，热电机15组内燃烧天然气所产生的废气，成分包括二氧化碳、水蒸气、一氧化碳以及残余的天然气和二氧化硫；
20.其中，二氧化碳回收器本体1的型号可为：hths系列二氧化碳回收装置或co2hs系列二氧化碳回收装置均为现有技术，所以具体工作原理本文不再描述，二氧化碳回收器本体1用于对二氧化碳，将其纯化、液化、灌装和制干冰或储存；
21.其中，二氧化硫去除机构3中设置有脱硫剂用于将废气中混有的二氧化硫脱除，通过脱硫剂将二氧化硫脱除为现有技术；
22.其中，一氧化碳去除机构4为燃烧室用于对一氧化碳以及天然气燃烧，废气中的一氧化碳和天然气被点燃清除，此燃烧室为现有技术，所以本文不再描述；
23.其中，通过不完全齿轮16带动主动齿轮14间歇式转动，所以主动齿轮 14通过轴带动圆板8以及换热管9间歇式转动，让每个换热管9都能较为均匀的受热，且每转动一次便有一个换热管9与进气管12相对应；所以进气管 12喷出的废气能够第一时间与此换热管9接触，保证了每个换热管9否能够受热；
24.还包括棘轮13、止回棘爪17以及弹片18，所述棘轮13与主动齿轮14 同轴固定连接，所述止回棘爪17通过销轴转动连接于壳体7的外端，且所述止回棘爪17与棘轮13配合使用，所述弹片18固定连接于壳体7外端，且所述弹片18与止回棘爪17抵触；
25.其中，如附图2所示，通过止回棘爪17与棘轮13的卡接，主动齿轮14 只能够单向逆时针转动，通过棘轮13的设置，避免每转动一次，因为重力导致换热管9回转；
26.其中，弹片18对止回棘爪17进行抵触，让止回棘爪17与棘轮13充分卡接
27.还包括挡板20、弹簧21以及安装座22，所述壳体7的内顶端通过安装座22对称转动连接有两个挡板20，且所述挡板20与壳体7的内壁之间固定连接有弹簧21；
28.其中，通过两个挡板20的设置，能够对壳体7内的第二管道5的端口进行一定的阻挡，所以减缓壳体7内废气进入第二管道5速度，增加了废气在壳体7内停留的时间，让具有高温的废气充分与换热管9接触；
29.所述第一管道2以及第二管道5上均设置有风机6；
30.所述壳体7的外端还密封铰接有侧门19，用于对换热管9进行更换；
31.工作原理：将废气通过进气通入壳体7内，然后启动电机15以及风机6 工作，电机15带动不完全齿轮16转动，当不完全齿轮16与主动齿轮14啮合时，所以主动齿轮14逆时针转动，当不完全齿轮16与主动齿轮14不在啮合时，所以主动齿轮14不在转动，所以通过不完全齿轮16带动主动齿轮14 间歇式转动，所以主动齿轮14通过轴带动圆板8以及换热管9间歇式转动，让每个换热管9都能与壳体7内的高温废气较为均匀的受热；同时每转动一次便有一个换热管9与进气管12相对应；所以进气管12喷出的废气能够第一时间与此换热管9接触，保证了每个换热管9都能够受热，提高了换热效率；主动齿轮14转动的同时带动棘轮13转动，通过棘轮13的单向逆时针转动限制，让主动齿轮14保持稳定的单向逆时针转动；同时，废气中含有的高温水蒸气与换热管9接触后冷凝液化，通过出水管11排出；
32.换热后的废气进入至二氧化硫去除机构3，通过二氧化硫去除机构3中设置有脱硫剂用于将废气中混有的二氧化硫脱除，然后废气进入一氧化碳去除机构4中，一氧化碳去除机构4为燃烧室，能够对一氧化碳以及天然气燃烧，废气中的一氧化碳和天然气被点燃清除；所以通过以上换热以及滤除，废气中含有大量的二氧化碳，然后进入二氧化碳回收器本体1内进行回收储存。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。