一种纺织用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用烘干装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。现有的纺织用烘干装置只能同时对纺织品一端面进行烘干，烘干效率低，进而提出一种纺织用烘干装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种纺织用烘干装置，解决了现有的纺织用烘干装置烘干效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种纺织用烘干装置，包括烘干箱主体，所述烘干箱主体内部左端固定安装有外壳，所述外壳右端固定安装且连通有两个导热管，两个所述导热管另一端均固定安装且连通有缓冲板，两个所述缓冲板均与烘干箱主体内部右端面固定连接，两个所述缓冲板相互靠近一端均等距固定安装且连通有多个喷热管，所述烘干箱主体内部右端面固定安装有支撑板，所述支撑板位于两个缓冲板之间，所述烘干箱主体左端固定安装有电机，所述电机输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴右端依次穿过烘干箱主体以及外壳，并延伸至外壳内部，所述驱动轴上下两端对称固定安装有两个扇叶，所述外壳内壁固定安装有安装框，且安装框位于扇叶与导热管之间，所述安装框内壁等距固定安装有多个电热丝，所述烘干箱主体下端固定安装有多个支撑腿。
6.优选的，所述支撑板前后两端对称开设有两个滑槽，且两个所述滑槽内均滑动安装有两个滑块，所述滑块远离支撑板一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆与支撑板相贴合，且支撑杆与支撑板贴合部位设置有防滑纹，且位于同一侧的两个支撑杆顶端均固定安装于放置板下端面，所述支撑板上开设有方形通槽。
7.优选的，两个所述导热管上均安装有第一开关阀。
8.优选的，所述烘干箱主体右端开设有取放口，且取放口一侧通过合页活动连接有密封板，所述密封板板远离合页一端通过工业铰链与烘干箱主体卡接固定，所述密封板与烘干箱主体之间设置有密封橡胶垫。
9.优选的，所述外壳左端固定安装且连通有第二通气管，所述第二通气管左端穿过烘干箱主体，并延伸至烘干箱主体外部，所述烘干箱主体右端固定安装且连通有第一通气管，所述第一通气管以及第二通气管上均设置有第二开关阀。
10.本实用新型的有益效果是：通过导热管、缓冲板、喷热管、扇叶、驱动轴以及电热丝相互配合设置，进而实现对纺织品上下两端面进行同时烘干，进而大大提高了烘干效率，通
过滑槽、支撑板、滑块、支撑杆、放置板以及方形通槽相互配合设置，可实现对不同规格纺织品进行支撑。
11.本实用新型烘干效率高，减小的工作人员的工作量，有利于纺织厂的使用和发展，且操作简单方便，实用性高。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种纺织用烘干装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种纺织用烘干装置中支撑板的俯视图。
14.图3为本实用新型提出的一种纺织用烘干装置中外壳的剖视图。
15.图4为本实用新型提出的一种纺织用烘干装置中安装框的侧视图。
16.图中标号：1电机、2外壳、3导热管、4支撑腿、5第一通气管、6缓冲板、7喷热管、8滑槽、9支撑板、10取放口、11密封板、12滑块、13支撑杆、14放置板、15方形通槽、16扇叶、17驱动轴、18安装框、19第一开关阀、20烘干箱主体、21第二通气管、22第二开关阀、23电热丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，一种纺织用烘干装置，包括烘干箱主体20，所述烘干箱主体20内部左端固定安装有外壳2，所述外壳2右端固定安装且连通有两个导热管3，两个所述导热管3另一端均固定安装且连通有缓冲板6，两个所述缓冲板6均与烘干箱主体20内部右端面固定连接，两个所述缓冲板6相互靠近一端均等距固定安装且连通有多个喷热管7，缓冲板6内设置的空腔与喷热管7连通，所述烘干箱主体20内部右端面固定安装有支撑板9，所述支撑板9位于两个缓冲板6之间，所述烘干箱主体20左端固定安装有电机1，所述电机1输出轴连接有驱动轴17，所述驱动轴17右端依次穿过烘干箱主体20以及外壳2，并延伸至外壳2内部，所述驱动轴17上下两端对称固定安装有两个扇叶16，所述外壳2内壁固定安装有安装框18，且安装框18位于扇叶16与导热管3之间，所述安装框18内壁等距固定安装有多个电热丝23，所述烘干箱主体20下端固定安装有多个支撑腿4。
19.所述支撑板9前后两端对称开设有两个滑槽8，且两个所述滑槽8内均滑动安装有两个滑块12，所述滑块12远离支撑板9一端固定安装有支撑杆13，所述支撑杆13与支撑板9相贴合，且支撑杆13与支撑板9贴合部位设置有防滑纹，且位于同一侧的两个支撑杆13顶端均固定安装于放置板14下端面，所述支撑板9上开设有方形通槽15，该设计使热气能够顺利从纺织品上下两端吹向纺织品，并且可对放置板14间距进行调节，进而能够对不同规格的纺织品进行放置，并且通过设置防滑纹，进而为支撑杆13提供阻力，避免热气吹动支撑杆13，进而对纺织品的支撑造成影响，两个所述导热管3上均安装有第一开关阀19，该设计可对热气流的流向进行控制，所述烘干箱主体20右端开设有取放口10，且取放口10一侧通过合页活动连接有密封板11，所述密封板11板远离合页一端通过工业铰链与烘干箱主体20卡接固定，所述密封板11与烘干箱主体20之间设置有密封橡胶垫，该设计便于工作人员取放纺织品，所述外壳2左端固定安装且连通有第二通气管21，所述第二通气管21左端穿过烘干
箱主体20，并延伸至烘干箱主体20外部，所述烘干箱主体20右端固定安装且连通有第一通气管5，所述第一通气管5以及第二通气管21上均设置有第二开关阀22，该设计便于外壳2以及烘干箱主体20内部气压稳定。
20.实施例：首先左右滑动滑块12，进而调节两个放置板14的间距，然后通过取放口10将纺织品放入到两个放置板14上，然后工作人员启动电机1以及电热丝23，电机1工作通过驱动轴17带动扇叶16转动，转动的扇叶16产生气流，气流通过电热丝23进行加热，加热后的热气进入到两个导热管3内，工作人员开启第一开关阀19，热气便可进入到两个缓冲板6内，并通过多个喷热管7喷向纺织品上下两端，实现对纺织品上下两端面进行同时烘干，进而提高了烘干效率，也可关闭其中一个导热管3上的第一开关阀19，进而实现对纺织品的单面进烘干。通过导热管3、缓冲板6、喷热管7、扇叶16、驱动轴17以及电热丝23相互配合设置，进而实现对纺织品上下两端面进行同时烘干，进而大大提高了烘干效率，通过滑槽8、支撑板9、滑块12、支撑杆13、放置板14以及方形通槽15相互配合设置，可实现对不同规格纺织品进行支撑。本实用新型烘干效率高，减小的工作人员的工作量，有利于纺织厂的使用和发展，且操作简单方便，实用性高。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。