一种氧化钙反应窖的热量回收装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体地说，涉及一种氧化钙反应窖的热量回收装置。

背景技术：

现如今，随着工业水平的不断提高，工业行业得到更进一步的发展，然而工业生产促进时代不断发展的同时也给环境带来不小的挑战，所以对于工业生产来说，不仅要做到产品生产达到合格，同时对于生产过后的尾气和热量排放处理也要做到完善处理，工业生产氧化钙中，氧化钙反应窖生产制作中会产生大量热量和尾气，对于这些物质，如果不经处理就排放到大气中，随着时间的推进，必然会给环境造成巨大影响，所以对于产生的热量和尾气就要进行回收处理，变废为宝，现有的氧化钙反应窖的热量回收装置大多数采用收集热量进行锅炉烧水，处理过程也仅仅是单向加热，这样热量利用率不高，收集完的热量进行锅炉加热后还残存大量热量，最终还是排放到空气中，其次氧化钙反应窖中产生热量的同时还会产生大量尾气，而进行锅炉加热并不能对尾气进行吸收处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化钙反应窖的热量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种氧化钙反应窖的热量回收装置，包括回收箱、安装在所述回收箱内部的水循环装置以及安装所述回收箱内部的热量利用装置，所述回收箱内部安装有保温层，所述回收箱左右两侧面均开设有若干连接孔，所述回收箱前端侧面开设有一对固定孔，所述回收箱左端侧面开设有若干尾气孔，所述水循环装置包括若干个环形管道，所述环形管道前端通过所述连接孔伸出所述回收箱左端侧面外端，所述环形管道尾端通过所述连接孔伸出所述回收箱右端侧面外端，所述环形管道前端连接有给水管，所述环形管道尾端连接有排水管，所述给水管侧面安装有一对给水控制阀，所述排水管侧面安装有一对排水控制阀，所述热量利用装置包括第一热量集中箱，所述第一热量集中箱安装在两所述环形管道中间位置，所述第一热量集中箱顶端安装有第二热量集中箱，所述第二热量集中箱安装在两所述环形管道中间位置，所述第一热量集中箱与所述第二热量集中箱之间连接有热量收集管，所述热量收集管通过所述固定孔安装在所述回收箱前端侧面外端，所述第一热量集中箱上下两端均开设有若干第一热量散发孔，所述第二热量集中箱上下两端均开设有若干第二热量散发孔，所述第一热量集中箱侧面安装有长烟管，所述长烟管通过所述尾气孔安装在所述回收箱左端侧面外端，所述第二热量集中箱侧面安装有短烟管，所述短烟管通过所述尾气孔安装在所述回收箱左端外侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述环形管道包括l型前端管，所述l型前端管尾端连接有u型管，所述u型管尾端连接有l型尾端管。

作为本技术方案的进一步改进，所述热量收集管包括u型连接管，所述u型连接管顶端连接有水平管，所述水平管顶端安装有连接阀。

作为本技术方案的进一步改进，所述长烟管内部安装有第一过滤芯，所述长烟管顶端安装有第一排放口。

作为本技术方案的进一步改进，所述短烟管内部安装有第二过滤芯，所述短烟管顶端安装有第二排放口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该氧化钙反应窖的热量回收装置中，通过设置的水循环装置，可以将氧化钙反应窖中产生的热量进行水循环利用，同时设置多个环形管道可以充分利用产生的热量。

2、该氧化钙反应窖的热量回收装置中，通过设置的短烟管和长烟管，两者内部都设置有过滤芯，可以将收集到的尾气进行过滤处理，保证排出气体达到尾气排放标准。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构拆分图；

图3为实施例1的回收箱结构示意图；

图4为实施例1的水循环装置结构示意图；

图5为实施例1的环形管道结构示意图；

图6为实施例1的热量利用装置结构示意图；

图7为实施例1的热量收集管结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、回收箱；110、保温层；120、连接孔；130、固定孔；140、尾气孔；

200、水循环装置；

210、环形管道；211、l型前端管；212、u型管；213、l型尾端管；

220、给水管；

230、排水管；

240、给水控制阀；

250、排水控制阀；

300、热量利用装置；

310、第一热量集中箱；

320、第二热量集中箱；

330、热量收集管；331、u型连接管；332、水平管；333、连接阀；

340、第一热量散发孔；

350、第二热量散发孔；

360、长烟管；361、第一过滤芯；362、第一排放口；

370、短烟管；371、第二过滤芯；372、第二排放口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种氧化钙反应窖的热量回收装置，包括回收箱100、安装在回收箱100内部的水循环装置200以及安装回收箱100内部的热量利用装置300，回收箱100内部安装有保温层110，保温层110采用铝箔材料，保温性能好，回收箱100左右两侧面均开设有若干连接孔120，回收箱100前端侧面开设有一对固定孔130，回收箱100左端侧面开设有若干尾气孔140，水循环装置200包括若干个环形管道210，环形管道210前端通过连接孔120伸出回收箱100左端侧面外端，环形管道210尾端通过连接孔120伸出回收箱100右端侧面外端，环形管道210前端连接有给水管220，环形管道210尾端连接有排水管230，给水管220侧面安装有一对给水控制阀240，排水管230侧面安装有一对排水控制阀250，热量利用装置300包括第一热量集中箱310，第一热量集中箱310安装在两环形管道210中间位置，第一热量集中箱310顶端安装有第二热量集中箱320，第二热量集中箱320安装在两环形管道210中间位置，第一热量集中箱310与第二热量集中箱320之间连接有热量收集管330，热量收集管330通过固定孔130安装在回收箱100前端侧面外端，第一热量集中箱310上下两端均开设有若干第一热量散发孔340，第二热量集中箱320上下两端均开设有若干第二热量散发孔350，第一热量集中箱310侧面安装有长烟管360，长烟管360通过尾气孔140安装在回收箱100左端侧面外端，第二热量集中箱320侧面安装有短烟管370，短烟管370通过尾气孔140安装在回收箱100左端外侧。

本实用中，环形管道210包括l型前端管211，l型前端管211尾端连接有u型管212，u型管212尾端连接有l型尾端管213。

此外，热量收集管330包括u型连接管331，u型连接管331顶端连接有水平管332，水平管332顶端安装有连接阀333。

除此之外，长烟管360内部安装有第一过滤芯361，长烟管360顶端安装有第一排放口362。

具体的，短烟管370内部安装有第二过滤芯371，短烟管370顶端安装有第二排放口372。

本实用在具体使用时，首先将热量收集管330上的连接阀333连接在氧化钙反应窖上的排放口，此时热量和尾气会通过水平管332以及u型连接管331到达第一热量集中箱310和第二热量集中箱320，随后打开给水管220上的给水控制阀240，水流会随着环形管道210到达排水管230，此时第一热量集中箱310内的热量会通过第一热量散发孔340对其环形管道210内的水流进行加热，同时第二热量集中箱320内的热量会通过第二热量散发孔350对其环形管道210内的水流进行加热，此时打开排水管230上的排水控制阀250，对其加热后的水流进行收集，同时氧化钙反应窖产生的气体首先进入长烟管360和短烟管370，然后通过第一过滤芯361处理随即通过第一排放口362排出，通过第二过滤芯271处理随即通过第二排放口372排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。