一种真空脉动烘干箱用内烘架的制作方法

1.本实用新型涉及真空脉动烘干箱技术领域，具体为一种真空脉动烘干箱用内烘架。


背景技术：

2.真空脉动烘干箱是一种高效率的烘干设备，能够自动记录工作温度脉冲频率，应用十分广泛，为了进一步提高烘干效率，因此人们对真空脉动烘干箱内部安装的烘架进行不断改进；
3.但市面上常见的内烘架不方便增加导热面积，影响导热效率，且不方便增强烘架的承受强度，实用性低，而且不方便物品的放置，影响使用，因此，我们提出一种真空脉动烘干箱用内烘架，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空脉动烘干箱用内烘架，以解决上述背景技术中提出不方便增加导热面积，影响导热效率，且不方便增强烘架的承受强度，实用性低，而且不方便物品的放置，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空脉动烘干箱用内烘架，包括安装板、不锈钢管和不锈钢薄板，所述安装板的内侧设置有不锈钢管，且不锈钢管的内侧安装有不锈钢薄板，所述不锈钢管的前后两端均设置有连接块，且连接块的上方安装有紧固螺栓，所述不锈钢管的首端开设有热水进口，且不锈钢管的末端设置有热水出口，所述连接块的上方设置有固定块，且固定块的内部连接有行走轮，所述行走轮的上端安装有承载板，且承载板的上表面左右两端均连接有安装块，所述安装板的顶端固定有连接轴，且连接轴的外侧设置有止动杆，所述止动杆的末端固定有配重块，且止动杆的上方连接有复位弹簧。
6.优选的，所述不锈钢管在安装板的内侧呈“s”形结构设置，且不锈钢管与不锈钢薄板固定连接呈一体化结构，并且不锈钢薄板在不锈钢管的内侧呈等间距设置。
7.优选的，所述不锈钢管通过连接块与安装板构成拆卸结构，且连接块的纵截面呈半圆环状结构，并且连接块通过紧固螺栓与安装板固定连接。
8.优选的，所述固定块关于不锈钢管的中轴线前后对称设置，且固定块与行走轮呈一一对应设置，并且固定块与行走轮的连接方式为转动连接。
9.优选的，所述承载板在行走轮的上方构成左右滑动结构，且承载板的内部均匀分布有孔洞状结构，并且承载板与安装块的连接方式为焊接。
10.优选的，所述连接轴贯穿于止动杆的内部，且止动杆在连接轴的外侧构成转动结构，并且止动杆与配重块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空脉动烘干箱用内烘架，方便增加导热面积，避免影响导热效率，且方便增强烘架的承受强度，实用性高，而且方便物品的
放置，方便使用；
12.1.设置有不锈钢管和不锈钢薄板，通过安装板内侧呈“s”形结构设置的不锈钢管，能够增加热水在管内的流程，且在不锈钢管内侧呈等间距设置的不锈钢薄板的作用下，能够有效增加导热面积，提高导热效率；
13.2.设置有不锈钢薄板和连接块，不锈钢薄板的设置，能够将相邻的不锈钢管进行连接，能够增加烘架的承受强度，实用性高，且不锈钢管通过纵截面呈半圆环状结构的连接块和紧固螺栓与安装板构成拆卸结构，从而方便不锈钢管的拆卸和更换；
14.3.设置有承载板和止动杆，承载板在行走轮的作用下稳定的左右滑动，方便将承载板抽出，便于物品的放置，且在配重块和复位弹簧的作用下，使得与连接轴转动连接的止动杆处于倾斜状态，并配合安装块，能够避免将承载板意外抽出烘干箱，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、不锈钢管；3、不锈钢薄板；4、连接块；5、紧固螺栓；6、热水进口；7、热水出口；8、固定块；9、行走轮；10、承载板；11、安装块；12、连接轴；13、止动杆；14、配重块；15、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种真空脉动烘干箱用内烘架，包括安装板1、不锈钢管2、不锈钢薄板3、连接块4、紧固螺栓5、热水进口6、热水出口7、固定块8、行走轮9、承载板10、安装块11、连接轴12、止动杆13、配重块14和复位弹簧15，安装板1的内侧设置有不锈钢管2，且不锈钢管2的内侧安装有不锈钢薄板3，不锈钢管2的前后两端均设置有连接块4，且连接块4的上方安装有紧固螺栓5，不锈钢管2的首端开设有热水进口6，且不锈钢管2的末端设置有热水出口7，连接块4的上方设置有固定块8，且固定块8的内部连接有行走轮9，行走轮9的上端安装有承载板10，且承载板10的上表面左右两端均连接有安装块11，安装板1的顶端固定有连接轴12，且连接轴12的外侧设置有止动杆13，止动杆13的末端固定有配重块14，且止动杆13的上方连接有复位弹簧15。
23.如图1、图2和图4中不锈钢管2在安装板1的内侧呈“s”形结构设置，且不锈钢管2与不锈钢薄板3固定连接呈一体化结构，并且不锈钢薄板3在不锈钢管2的内侧呈等间距设置，方便增加导热面积，提高导热效率，不锈钢管2通过连接块4与安装板1构成拆卸结构，且连接块4的纵截面呈半圆环状结构，并且连接块4通过紧固螺栓5与安装板1固定连接，方便不
锈钢管2的拆卸和更换，固定块8关于不锈钢管2的中轴线前后对称设置，且固定块8与行走轮9呈一一对应设置，并且固定块8与行走轮9的连接方式为转动连接，方便承载板10的抽出；
24.如图1、图3和图5中承载板10在行走轮9的上方构成左右滑动结构，且承载板10的内部均匀分布有孔洞状结构，并且承载板10与安装块11的连接方式为焊接，便于物品的放置和受热烘干，连接轴12贯穿于止动杆13的内部，且止动杆13在连接轴12的外侧构成转动结构，并且止动杆13与配重块14固定连接，能够避免将承载板10意外抽出烘干箱，方便使用。
25.工作原理：在使用该真空脉动烘干箱用内烘架时，首先将图5中的承载板10在固定块8内部设置的行走轮9的作用下向左侧稳定抽出烘干箱中，将需要烘干的物品放置在承载板10的上方，且承载板10的内部均匀分布有孔洞状结构，方便物品的充分受热，并且能够避免物品与不锈钢管2的直接接触，避免物品烫坏，且在配重块14和复位弹簧15的作用下，使得与连接轴12转动连接的止动杆13处于倾斜状态，并配合安装块11，能够避免将承载板10意外抽出烘干箱，且在需要抽出承载板10时，只需手动向上推动配重块14，避免其阻挡安装块11的滑动，从而方便将承载板10抽出，方便使用；
26.将热水通过图1中的热水进口6通入不锈钢管2中，并通过热水出口7流出，形成循环，在横截面呈“s”形结构设置的不锈钢管2的作用下，能够增加热水在管内部的流程，且在不锈钢管2内侧呈等间距设置的不锈钢薄板3的作用下，能够有效增加导热面积，提高导热效率，便于快速烘干，并且不锈钢薄板3的设置，能够将相邻的不锈钢管2进行连接，能够增加烘架的承受强度，实用性高，且图4中的不锈钢管2通过纵截面呈半圆环状结构的连接块4和紧固螺栓5与安装板1构成拆卸结构，从而方便不锈钢管2的拆卸和更换，增强实用性，以上便完成该真空脉动烘干箱用内烘架的一系列操作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。